一种消失模砂箱三维振实台的制作方法

1.本实用新型涉及振实台领域，尤其涉及一种消失模砂箱三维振实台。


背景技术：

2.消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，然而目前消失模铸造在使用过程中对砂箱进行振实过程中，由于现有的振实台对于砂箱的固定通常为对称夹持固定，此固定方式在使用过程中存在一定的弊端。
3.针对目前消失模铸造在使用过程中对砂箱进行振实过程中，由于现有的振实台对于砂箱的固定通常为对称夹持固定，此固定方式无法完全对砂箱进行固定，进而导致砂箱在振实过程中会出现偏移，并且现有的振实台对砂箱的真实效果差的问题，我们提出一种消失模砂箱三维振实台。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种消失模砂箱三维振实台，解决了目前消失模铸造在使用过程中对砂箱进行振实过程中，由于现有的振实台对于砂箱的固定通常为对称夹持固定，此固定方式无法完全对砂箱进行固定，进而导致砂箱在振实过程中会出现偏移，并且现有的振实台对砂箱的真实效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种消失模砂箱三维振实台，包括安装板，所述安装板的底部对称设置有第一激振电机，所述安装板的顶部间隔设置有固定板，且所述固定板的顶部设置有砂箱，所述砂箱的外侧阵列设置有夹持机构，且所述夹持机构为弹性夹持结构。
7.优选的，所述安装板的底部阵列设置有支撑柱，所述支撑柱呈三角状，且所述支撑柱的侧面均安装有第二激振电机。
8.优选的，所述安装板的顶部阵列设置有气动减震器，且所述气动减震器的顶部安装有衔接块，所述衔接块的顶部与固定板的底部相连接。
9.优选的，所述固定板的顶部对称设置有支撑板，且所述支撑板的顶部与砂箱相接触。
10.优选的，所述固定板的顶部阵列设置有竖板，且所述竖板的外侧设置有贯穿竖板的电动推杆。
11.优选的，所述夹持机构位于竖板的内侧，且所述夹持机构的一侧与电动推杆固定连接。
12.优选的，所述砂箱的中部设置有向内延伸的连接槽，且所述连接槽与夹持机构相匹配。
13.优选的，所述夹持机构包括夹持块、活动板、限位轴与弹簧，所述夹持块的一侧与
电动推杆固定连接。
14.优选的，所述夹持块的两端对称设置有活动板，且所述活动板远离夹持块的一侧与砂箱相接触。
15.优选的，所述夹持块的两端均设置有限位轴，所述限位轴贯穿活动板延伸至其内部，所述限位轴的顶部设置有弹簧，所述限位轴通过弹簧与活动板相连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该装置对称设置的第一激振电机配合阵列设置的第二激振电机，便于实现不同位置的激振力，从而对砂箱内部的石英砂进行振实操作。
18.2、该装置内部设置的夹持机构在电动推杆的作用下便于对砂箱的外侧进行夹持，从而避免砂箱在进行振实过程中发生偏移，同时，夹持机构内部设置的弹簧便于对砂箱进行防护，同时可在激振过程中与激振电机形成共振，进而增加砂箱的振实效果。
19.综上所述，该装置内部设置的第一激振电机配合第二激振电机便于产生不同方向的激振力，从而对不同铸件形状的砂箱进行振实，同时该装置内部设置的夹持机构还可对砂箱进行全面夹持，同时夹持机构内部设置的弹簧与激振力形成共振还可增加振实效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型安装板的结构剖视图。
22.图3为本实用新型夹持机构的连接结构爆炸图。
23.图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
24.图中标号：1、安装板；2、第一激振电机；3、支撑柱；4、第二激振电机；5、气动减震器；6、衔接块；7、固定板；8、竖板；9、电动推杆；10、夹持机构；1001、夹持块；1002、活动板；1003、限位轴；1004、弹簧；11、砂箱；12、连接槽；13、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-图4所示，一种消失模砂箱三维振实台，安装板1的底部对称设置有第一激振电机2，安装板1的顶部间隔设置有固定板7，且固定板7的顶部设置有砂箱11，砂箱11的外侧阵列设置有夹持机构10，且夹持机构10为弹性夹持结构。
27.如图1、图2所示，安装板1的底部阵列设置有支撑柱3，支撑柱3呈三角状，且支撑柱3的侧面均安装有第二激振电机4，安装板1的顶部阵列设置有气动减震器5，且气动减震器5的顶部安装有衔接块6，衔接块6的顶部与固定板7的底部相连接；
28.第一激振电机2与第二激振电机4均可独立启闭，进而便于改变激振力的方向。
29.如图1、图3所示，固定板7的顶部对称设置有支撑板13，且支撑板13的顶部与砂箱11相接触，固定板7的顶部阵列设置有竖板8，且竖板8的外侧设置有贯穿竖板8的电动推杆9，夹持机构10位于竖板8的内侧，且夹持机构10的一侧与电动推杆9固定连接，砂箱11的中部设置有向内延伸的连接槽12，且连接槽12与夹持机构10相匹配；
30.电动推杆9推动夹持机构10，进而配合连接槽12对砂箱11进行夹持。
31.如图4所示，夹持机构10包括夹持块1001、活动板1002、限位轴1003与弹簧1004，夹持块1001的一侧与电动推杆9固定连接，夹持块1001的两端对称设置有活动板1002，且活动板1002远离夹持块1001的一侧与砂箱11相接触，夹持块1001的两端均设置有限位轴1003，限位轴1003贯穿活动板1002延伸至其内部，限位轴1003的顶部设置有弹簧1004，限位轴1003通过弹簧1004与活动板1002相连接；
32.弹簧1004可与激振电机形成共振，进而增加振实效果。
33.本实用新型在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外接电源相连接，此时将需要振实的砂箱11放置在支撑板13的顶部，此时通过电动推杆9推动夹持机构10，使得夹持机构10与连接槽12相结合，进而对砂箱11进行夹持；
34.此时可启动安装板1底部对称设置的第一激振电机2与支撑柱3一侧固定安装的第二激振电机4，同时也可单独启动第一激振电机2或是第二激振电机4，进而形成激振力，从而通过传导，对砂箱11内部的石英砂进行振实操作；
35.与此同时，该装置内部设置的气动减震器5便于防止激振电机带动安装板1过度震动，并且砂箱11在进行振实操作时，夹持机构10内部设置的弹簧1004在限位轴1003的限位下避免夹持块1001直接与砂箱11相接触，进而导致振实过程中砂箱11与夹持块1001过度摩擦，导致砂箱11损坏，并且振实过程中，夹持机构10内部设置的弹簧1004与激振电机形成共振，还可增加砂箱11的振实效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。