一种多角度护栏打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于护栏加工技术领域，尤其涉及一种多角度护栏打磨装置。


背景技术：

2.在对护栏加工的过程中，护栏的表面难免会有很对的毛刺，如果不将这些毛刺打磨掉，护栏在后期的使用过程中，这些毛刺则会刮伤使用者扶持护栏的手，在后续工作时需要对护栏框上的毛刺进行打磨处理，保证护栏的整体光滑。
3.公开号“cn217317301u”公开一种用于护栏生产的毛刺打磨装置，包括支撑板和固定框，固定框固定连接在支撑板的顶端
……
同时电动机的输出轴带动打磨轮高速旋转，通过高速旋转的打磨轮可将护栏上的毛刺打磨掉。
4.上述的检索的护栏打磨装置，只能对笔直的护栏框架进行打磨处理，当护栏框架出现弯折是极易出现打磨不到位的情况。
5.为此，我们提出来一种多角度护栏打磨装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的护栏打磨装置，只能对笔直的护栏框架进行打磨处理，当护栏框架出现弯折是极易出现打磨不到位的问题，而提出的一种多角度护栏打磨装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种多角度护栏打磨装置，包括底座，所述底座的一端顶部处水平开设有滑槽，滑槽内转动设置有转动杆，所述转动杆上垂直套设安装有支撑杆，所述支撑杆上垂直开设有滑道，滑道内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有用于打磨的打磨组件；
9.所述打磨组件包括套设安装在所述螺纹杆上的安装座，所述安装座上安装有铰接座，所述铰接座上铰接安装有转盘，所述转盘的两侧均开设有复位腔，所述铰接座与所述转盘的复位腔内安装有扭簧，所述转盘的外侧边上安装有打磨电机，所述打磨电机的机轴前端安装有安装盘，所述安装盘上安装有打磨盘。
10.作为进一步的优选方案，所述安装座内部开设有滑动腔，所述铰接座靠近所述安装座的一端固定有嵌设座，所述嵌设座滑动设置在滑动腔内，滑动腔内设置有辅助嵌设座推动的顶出弹簧。
11.作为进一步的优选方案，所述转盘的顶部固定有l型的支杆，所述支杆远离转盘的一端转动设置有导向轮。
12.作为进一步的优选方案，所述安装盘上对称开设有卡接槽，所述打磨盘的一侧边上突出设置有卡接环，所述卡接槽与所述卡接环之间配合卡接。
13.作为进一步的优选方案，所述安装盘与所述打磨盘上均开设有穿过孔，所述穿过孔通过紧固螺栓定位安装。
14.作为进一步的优选方案，所述底座顶部中心处转动设置有转动盘，所述转动盘上
对称开设有夹紧腔，夹紧腔内设置有夹紧组件。
15.作为进一步的优选方案，所述夹紧组件包括转动设置在夹紧腔内的丝杆，所述丝杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆上套设安装有夹紧板，所述丝杆与所述夹紧板之间螺纹配合。
16.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该多角度护栏打磨装置，通过设置的打磨组件，打磨组件中的转盘、扭簧、支杆、导向轮、打磨电机以及打磨盘之间的配合，可以在工作过程中方便对根据护栏角度的不同自适应的调整打磨盘的整体角度，能适应护栏支架框不同角度的打磨需求，提高打磨装置整体的实用性；
17.通过设置在安装座内的顶出弹簧以及铰接座上的嵌设座之间的配合，可以在工作过程中方便在打磨前使打磨盘贴合在护栏框架边上，保证打磨盘能稳定贴合在护栏框架上。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型打磨组件的纵向剖视图；
20.图3为本实用新型安装盘与打磨盘展开后的结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
22.图中：1、底座；2、转动杆；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、打磨组件；6、安装座；61、顶出弹簧；7、铰接座；71、嵌设座；8、转盘；81、扭簧；9、支杆；10、导向轮；11、打磨电机；12、安装盘；121、卡接槽；13、打磨盘；131、卡接环；14、紧固螺栓；141、穿过孔；15、夹紧组件；16、丝杆；17、夹紧板；18、转动盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图2，一种多角度护栏打磨装置，包括底座1，其特征在于，底座1的一端顶部处水平开设有滑槽，滑槽内转动设置有转动杆2，底座1上安装有带动转动杆2转动的伺服电机，转动杆2上垂直套设安装有支撑杆3，支撑杆3上垂直开设有滑道，滑道内转动设置有螺纹杆4，支撑杆3顶部处安装有带动螺纹杆4转动的转动电机。
25.上述螺纹杆4上安装有用于打磨的打磨组件5，打磨组件5包括套设安装在螺纹杆4上的安装座6，安装座6上安装有铰接座7，铰接座7上铰接安装有转盘8，转盘8的顶部固定有l型的支杆9，支杆9远离转盘8的一端转动设置有导向轮10，转盘8的两侧均开设有复位腔，铰接座7与转盘8的复位腔内安装有扭簧81，转盘8的外侧边上安装有打磨电机11，打磨电机11的机轴前端安装有安装盘12，安装盘12上安装有打磨盘13。
26.通过设置的打磨组件5，转动电机带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与安装座6之间螺纹配合，从而使安装座6上升，通过转动的打磨盘13带动护栏转动打磨处理，在打磨组件5上升的过程中导向轮10沿护栏侧边上移动，当护栏出现弯折时，导向轮10沿弯折的护栏移动，并在导向轮10移动的过程中带动支杆9转动，从而使转盘8转动，进而使扭簧81被压缩收卷，可
以在工作过程中方便对根据护栏角度的不同自适应的调整打磨盘13的整体角度，能适应护栏支架框不同角度的打磨需求，提高打磨装置整体的实用性。
27.安装座6内部开设有滑动腔，铰接座7靠近安装座6的一端固定有嵌设座71，嵌设座71滑动设置在滑动腔内，滑动腔内设置有辅助嵌设座71推动的顶出弹簧61，通过设置的顶出弹簧61以及嵌设座71之间的配合，可以在工作过程中方便在打磨前使打磨盘13贴合在护栏框架边上，保证打磨盘13能稳定贴合在护栏框架上。
28.参照图1和图3，安装盘12上对称开设有卡接槽121，打磨盘13的一侧边上突出设置有卡接环131，卡接槽121与卡接环131之间配合卡接，通过设置的卡接槽121以及卡接环131之间的配合，可以在工作过程中方便对打磨盘13进行有效的初步定位，方便后续对打磨盘13的整体拆卸，安装盘12与打磨盘13上均开设有穿过孔141，穿过孔141通过紧固螺栓14定位安装，通过紧固螺栓14，可以在工作过程中方便对安装盘12以及打磨盘13进行二次定位处理，尽量避免出现打磨盘13在打磨过程中出现错位的情况。
29.参照图1和图4，底座1顶部中心处转动设置有转动盘18，转动盘18上对称开设有夹紧腔，夹紧腔内设置有夹紧组件15，夹紧组件15包括转动设置在夹紧腔内的丝杆16，丝杆16上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，丝杆16上套设安装有夹紧板17，丝杆16与夹紧板17之间螺纹配合。
30.通过设置的夹紧组件15，双轴电机带动丝杆16同步转动，从而使丝杆16转动，丝杆16与夹紧板17之间螺纹配合，从而使夹紧板17移动，进而对单个护栏框架进行夹持处理，可以在工作过程中不能对不同宽度的护栏进行有效的定位夹紧，方便后续打磨操作。
31.工作原理：当需要对护栏进行打磨前，将护栏放置在两个夹紧板17之间，启动双轴电机，双轴电机带动丝杆16同步转动，从而使丝杆16转动，丝杆16与夹紧板17之间螺纹配合，从而使夹紧板17移动，进而对单个护栏框架进行夹持处理。
32.在打磨过程中，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆2转动，转动杆2与支撑杆3之间螺纹配合，从而使支撑杆3移动，进而使打磨组件5贴合在护栏侧边上，并在贴合的过程中顶出弹簧61被压缩。
33.在打磨过程中，启动打磨电机11，打磨电机11带动安装盘12从而使打磨盘13转动，并使导向轮10贴合在护栏侧边上，启动转动电机，转动电机带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与安装座6之间螺纹配合，从而使安装座6上升，通过转动的打磨盘13带动护栏转动打磨处理，在打磨组件5上升的过程中导向轮10沿护栏侧边上移动，当护栏出现弯折时，导向轮10沿弯折的护栏移动，并在导向轮10移动的过程中带动支杆9转动，从而使转盘8转动，进而使扭簧81被压缩收卷，进而使打磨盘13能根据护栏的弯折角度不同对装置进行打磨处理。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。