一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统的制作方法

本技术涉及一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统，属于高炉炼铁领域。

背景技术：

1、目前，转鼓法渣处理系统在国内应用广泛，具有占地小，玻璃化率高，水消耗少，渣含水率低的优点；在专利cn 201921033550.8中，公开了一种高炉渣处理装置，包括：熔渣沟、冲制箱、粒化塔、脱水转鼓、输渣皮带、一级热水池、二级热水池、冷却泵、冷却装置、粒化泵、渣浆泵、粒化塔冲洗管、振动脱水筛、细渣外运设备，熔渣沟下方设置冲制箱，冲制箱接入粒化塔，粒化塔出口末端接入脱水转鼓，脱水转鼓下方设置一级热水池；一级热水池底部连接渣浆泵，渣浆泵与粒化塔冲洗管之间依次设置水力旋流器、缓冲水槽和冲洗泵；一级热水池上部连通二级热水池，二级热水池和冲制箱之间依次设置冷却泵、冷却装置和粒化泵；还设置有振动脱水筛和细渣外运设备，所述的振动脱水筛置于所述的水力旋流器出渣口末端；但是该高炉渣处理装置中存在以下问题：

2、第一、火渣在经过熔渣沟流入粒化塔时，由冲制箱喷出的冷却水和火渣接触被击碎和粒化，粒化过程中产生大量蒸汽含有硫化氢和二氧化硫等有害物质，排放到大气中会污染环境，随着对环保要求的增加，蒸汽消白系统的实施逐渐成为必须，目前新的消白设计有几种方案，基本均为在粒化塔烟囱内增加喷淋不锈钢管道及喷头或者不锈钢烟雾捕集器，成本高而且不利于维修。

3、第二、该装置中采用水力旋流器以及振动筛对细渣进行脱水，能耗偏大，设备维护成本高，脱水效率不高，使用效果不够理想。

4、第三、脱水转鼓与粒化塔连接位置容易堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统，一方面解决现有高炉水渣处理技术存在的问题及不足，实现渣水混合物中细渣的分离，降低其对系统管道、设备的磨损，进而降低工序生产成本，提高系统的作业率及稳定性，另一方面解决粒化塔蒸汽外排造成的环境污染。

2、本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

3、一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统，包括熔渣沟、冲制箱、粒化塔、脱水转鼓、输渣皮带、转鼓热水池、细渣沉淀池和冷却塔；熔渣沟下方设置冲制箱，冲制箱接入粒化塔，粒化塔的出口末端通过转鼓连接件接入脱水转鼓，脱水转鼓连接输渣皮带，脱水转鼓下方设置转鼓热水池，转鼓热水池底部连接细渣输出泵，其特征在于，细渣输出泵通过管道连接细渣沉淀池，细渣沉淀池的外部设置细渣输出皮带，细渣沉淀池的清水通过细渣池上塔泵送入冷却塔，冷却塔下部设置粒化泵，粒化泵通过管路将冷却塔冷却后的清水送入到冲制箱；冷却塔下部还设置喷淋增压泵，喷淋增压泵通过管路将冷却塔冷却后的清水送至喷淋装置，接喷淋装置的喷头设置在粒化塔烟囱中部，实现蒸汽消白。

4、作为进一步的技术方案，所述的喷淋装置包括设置在粒化塔烟囱外部设环管和喷头，在所述的环管上间隔设置多个所述的喷头。

5、作为进一步的技术方案，在所述的环管包括多个，多个环管沿着粒化塔烟囱的高度方向设置。

6、作为进一步的技术方案，所述的喷淋装置还连接有控制阀门组。

7、作为进一步的技术方案，粒化塔烟囱外部还设置检修平台。

8、作为进一步的技术方案，在细渣沉淀池上部设置抓斗吊车，所述的抓斗吊车用于将细渣抓取到细渣输出皮带上。

9、作为进一步的技术方案，所述的细渣沉淀池的清水还通过再循环泵送入至转鼓连接件，用于冲洗转鼓连接件。

10、本实用新型产生的主要有益效果在于：

11、(1)本实用新型在粒化塔烟囱外设置分层布置设备和管道的喷淋消白系统，提高了消白效果，有效的降低蒸汽外排，并且极大的提高了设备操作方便程度，减少了设备腐蚀。

12、(2)本实用新型通过抓斗吊车、输渣皮带和细渣沉淀池的配合，可以高效清理细渣，提高了运转效率，系统里的细渣可完全清理出循环系统，减少设备损坏率，同时设备维护成本低，提高了生产效率。

13、(3)本实用新型通过再循环泵将细渣沉淀池的清水送至转鼓连接件实现对转鼓连接件的冲洗，解决了脱水转鼓与粒化塔连接位置容易堵塞的问题。

技术特征：

1.一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统，包括熔渣沟、冲制箱、粒化塔、脱水转鼓、输渣皮带、转鼓热水池、细渣沉淀池和冷却塔；熔渣沟下方设置冲制箱，冲制箱接入粒化塔，粒化塔的出口末端通过转鼓连接件接入脱水转鼓，脱水转鼓连接输渣皮带，脱水转鼓下方设置转鼓热水池，转鼓热水池底部连接细渣输出泵，其特征在于，细渣输出泵通过管道连接细渣沉淀池，细渣沉淀池的外部设置细渣输出皮带，细渣沉淀池沉淀后的清水通过细渣池上塔泵送入冷却塔，冷却塔下部设置粒化泵和喷淋增压泵，粒化泵通过管路将冷却塔冷却后的清水送入到冲制箱；喷淋增压泵通过管路将冷却塔冷却后的清水送至喷淋装置，接喷淋装置的喷头设置在粒化塔烟囱中部，实现蒸汽消白。

2.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，在细渣沉淀池上部设置抓斗吊车，所述的抓斗吊车用于将细渣抓取到细渣输出皮带上。

3.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，细渣由转鼓热水池底部抽出。

4.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，所述的细渣沉淀池沉淀后的清水还通过再循环泵送入至转鼓连接件，用于冲洗转鼓连接件。

5.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，所述的喷淋装置为多层喷淋平台，每层平台上均设置喷淋环管，喷淋环管与喷枪相连，每层喷淋环管由独立的电动阀门系统控制。

6.如权利要求5所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，所述的喷枪均布并安装在烟囱壳体上，不安装在烟囱内部。

7.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，所述粒化塔烟囱外部还设置检修平台。

8.如权利要求1所述的高炉细渣处理及蒸汽消白系统，其特征在于，所述的转鼓热水池一侧设置溢流热水池。

技术总结
本技术公开了一种高炉细渣处理及蒸汽消白系统，主要改进点在于：将转鼓热水池下的细渣通过泵输送至专用细渣沉淀池。主要用于解决高炉转鼓法渣处理系统中脱渣水中细渣内部循环系统的问题，其优点是高效清理系统内细渣，减少设备损坏率，降低工人劳动强度，改善了工作环境，提高了生产效率；2)在粒化塔烟囱上部外分层布置设备和管道以及增压泵作为蒸汽消白系统，主要用于解决降低蒸汽外排，提高消白效果，减少环境污染，降低水量消耗，并且极大的提高了设备操作方便程度，减少了设备腐蚀。

技术研发人员：李严
受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12