一种电雕版辊表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电雕辊加工技术领域，尤其涉及一种电雕版辊表面打磨装置。


背景技术：

2.电雕版辊，也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，现有的电雕版辊在投入使用前都需要进行打磨抛光，光滑的面才能保证印刷工作的正常进行。
3.根据公开号为cn214054839u所公开的一种电雕版辊生产用表面抛光装置中，解决了现有的电雕辊在进行抛光时，只能对电雕辊一半的表面进行打磨，无法对其进行全面的打磨的问题，而该专利还有以下弊端：上述专利中电雕辊需要固定在该专利的固定板、放置板等结构上，且该专利一次只能对一根电雕辊进行打磨抛光，每次打磨完需要手动更换电雕辊影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种电雕版辊表面打磨装置。
5.本实用新型的技术方案：一种电雕版辊表面打磨装置，包括固定台组件和驱动组件，所述固定台组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有台面，所述台面的顶部表面固定连接有若干个固定筒；
6.所述驱动组件安装于固定台组件的一侧，所述驱动组件包括移动座，所述移动座的顶部滑动连接有电驱车，所述电驱车的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有螺纹杆，所述安装架的底端固定连接有驱动螺纹杆旋转的一号电机，所述螺纹杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有安装臂，所述安装臂的一端固定连接有打磨组件。
7.优选的，所述台面的底部设置有收集箱。
8.优选的，所述打磨组件包括主安装圆筒、滚珠轴承和副圆筒，所述主安装圆筒的一端内壁与滚珠轴承的外环固定连接，所述滚珠轴承的内环与副圆筒的外壁转动连接，所述副圆筒的外壁一端固定连接有啮齿环，所述安装臂的一端侧面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与啮齿环啮合连接，所述副圆筒的内壁固定连接有打磨环。
9.优选的，所述主安装圆筒的另一端外壁固定连接有冷却圆筒，所述冷却圆筒的内部空腔填充有冷却液，所述冷却圆筒的一侧固定连接有排管。
10.优选的，所述主安装圆筒的另一端内壁固定连接有若干跟刷毛。
11.优选的，所述安装架的内部靠近螺纹杆固定连接有限位杆，所述限位杆与贯穿于升降块且与升降块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置通过在固定台的
台面上安装多个用于竖立固电雕辊的固定筒，然后再通过驱动组件中的各个结构带动打磨组件横向以及垂直上下移动对数个电雕辊进行逐一打磨工作，这样便可以达到增加工作效率的效果，且打磨组件中还安装有注入冷却液的冷却圆筒，可以在打磨工作时快速的对电雕辊进行冷却，达到了便于工作人员取出电雕辊的效果。
附图说明
13.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的正面结构示意图；
15.图3为主安装圆筒与滚珠轴承的一端连接结构示意图；
16.图4为主安装圆筒的剖切结构示意图；
17.图5为副圆筒的一端结构示意图；
18.图6为冷却圆筒的俯视剖切结构示意图。
19.附图标记：1、固定台组件；11、支撑柱；12、台面；13、固定筒；14、收集箱；2、驱动组件；21、移动座；22、电驱车；23、安装架；24、一号电机；25、螺纹杆；26、升降块；27、安装臂；28、打磨组件；281、主安装圆筒；282、滚珠轴承；283、副圆筒；284、啮齿环；285、二号电机；286、主动齿轮；287、打磨环；288、刷毛；29、冷却圆筒；291、排管；292、冷却液；210、限位杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-5所示，本实用新型提出的一种电雕版辊表面打磨装置，包括固定台组件1和驱动组件2，固定台组件1包括支撑柱11，支撑柱11的顶部固定连接有台面12，台面12的底部设置有收集箱14，收集箱14的设计用于收集打磨电雕辊时出现的碎屑，增加了本装置的实用性，台面12的顶部表面固定连接有若干个固定筒13，固定筒13的设计用于垂直固定电雕辊，且多个固定筒13可以实现一次性固定多个电雕辊，这样便可以实现减少工作人员更换固定筒13频率的效果，增加了本装置的工作效率；
23.驱动组件2安装于固定台组件1的一侧，驱动组件2包括移动座21，移动座21的顶部滑动连接有电驱车22，电驱车22在移动座21上横向移动便可以带动打磨组件28实现自动化对多个电雕辊进行依次打磨的效果，增加了本装置的工作效率，电驱车22的顶部固定连接有安装架23，安装架23的内部转动连接有螺纹杆25，安装架23的底端固定连接有驱动螺纹杆25旋转的一号电机24，螺纹杆25上螺纹连接有升降块26，升降块26通过其内部开设的内螺纹与螺纹杆25进行螺纹连接，这样一号电机24带动螺纹杆25旋转便可以使得升降块26上下移动，由此打磨组件28便可以套在电雕辊上对其进行打磨工作，安装架23的内部靠近螺纹杆25固定连接有限位杆210，限位杆210与贯穿于升降块26且与升降块26滑动连接，限位杆210的设计用于限制升降块26的移动方向，使其只能进行上下升降的移动，升降块26的一侧固定连接有安装臂27，安装臂27的一端固定连接有打磨组件28，打磨组件28包括主安装圆筒281、滚珠轴承282和副圆筒283，主安装圆筒281的一端内壁与滚珠轴承282的外环固定连接，滚珠轴承282的内环与副圆筒283的外壁转动连接，由于滚珠轴承282的一端外环与主安装圆筒281的内壁为固定连接，而副圆筒283的一端由与滚珠轴承282的另一端内环为转
动连接，这样副圆筒283在转动时便可以以主安装圆筒281内部一端的滚珠轴承282为基点进行转动，这样副圆筒283内部的打磨环287便可以对电雕辊进行打磨，副圆筒283的外壁一端固定连接有啮齿环284，安装臂27的一端侧面固定连接有二号电机285，二号电机285的输出端固定连接有主动齿轮286，主动齿轮286与啮齿环284啮合连接，二号电机285驱动主动齿轮286旋转便可以通过啮齿环284带动副圆筒283以滚珠轴承282为基点进行旋转，副圆筒283的内壁固定连接有打磨环287，主安装圆筒281的另一端内壁固定连接有若干跟刷毛288，刷毛288的设计用于在驱动组件2中的一号电机24以及螺纹杆25等结构带动打磨组件28上下升降时对电雕辊的外壁进行清理，增加了本装置实用性。
24.基于实施例一的工作原理是：在使用本装置时，首先将待打磨的电雕辊依次插入台面12顶部表面的固定筒13中，然后启动电驱车22在移动座21上横向移动来带动打磨组件28来到台面12最边缘的电雕辊上方，之后便可以启动一号电机24带动螺纹杆25进行旋转，这样与螺纹杆25螺纹连接的升降块26便可以沿着螺纹杆25方向上下升降，由此便可以带动打磨组件28下降至包裹电雕辊，于此同时启动二号电机285驱动主动齿轮286旋转，这样便可以带动安装有与主动齿轮286啮合连接的副圆筒283以滚珠轴承282为基点进行旋转，由此当电雕辊进入副圆筒283的内部时，旋转的副圆筒283可以通过打磨环287对电雕辊外壁进行打磨，在完成一个电雕辊的打磨工作后，一号电机24以及螺纹杆25等结构可以带动打磨组件28回到电雕辊的上方，然后通过电驱车22在移动座21上移动带动打磨组件28来到另一个未打磨的电雕辊上方，由此便可以进行下一步的打磨工作。
25.实施例二
26.如图1和图6所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种电雕版辊表面打磨装置，主安装圆筒281的另一端外壁固定连接有冷却圆筒29，冷却圆筒29的内部空腔填充有冷却液292，冷却圆筒29的一侧固定连接有排管291，打磨工作中打磨环287与电雕辊摩擦会产生大量的热量，这就导致在打磨工作结束后使用者无法快速的取出电雕辊，由此冷却圆筒29的设计可以在打磨工作时通过事先从排管291处注入冷却液292对电雕辊进行冷却，这样便可以实现辅助工作人员快速取出电雕辊的效果，增加了本装置的便利性。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。