技术特征：
1.一种压铸机锁模行程检测装置，包括提供锁模力的锁模油缸，其特征在于：锁模油缸的活塞杆上连接有锁模吉制杆(1)，锁模吉制杆(1)上设有磁栅尺(2)，压铸机锁模行程检测装置还包括用于检测锁模油缸活塞杆锁模行程的行程开关(3)、配合磁栅尺(2)检测锁模吉制杆(1)的行程位置的磁性编码器(4)。2.根据权利要求1所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：还包括plc控制器，行程开关(3)、磁性编码器(4)分别通过线束与plc控制器的电控主板进行电控连接；磁性编码器(4)将检测的信息传递至plc控制器上；磁栅尺(2)包括呈上下设置的保护带与磁栅尺尺带，保护带位于磁栅尺尺带的上表面并覆盖磁栅尺尺带。3.根据权利要求1所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：磁性编码器(4)与磁栅尺(2)之间设有检测间隙，以形成非接触式检测。4.根据权利要求1所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：锁模吉制杆(1)上设有安装槽，磁栅尺(2)定位在安装槽上。5.根据权利要求4所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：磁栅尺(2)贴装于锁模吉制杆(1)的安装槽内。6.根据权利要求4所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：安装槽的槽面与磁栅尺(2)背面相贴合，且安装槽、磁栅尺(2)二者之间的贴合面均在同一平面上。7.根据权利要求1所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：锁模吉制杆(1)一端固定在连接头上，连接头一端与锁模油缸的活塞杆固定连接，锁模油缸的活塞杆通过连接头带动锁模吉制杆(1)、磁栅尺(2)运动。8.根据权利要求7所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：锁模吉制杆(1)另一端定位在支承座上，支承座上固定在锁模油缸的缸体上，锁模油缸的活塞杆在伸缩时带动锁模吉制杆(1)定位活动在支承座上。9.根据权利要求8所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：支承座设有线性导向槽，锁模吉制杆(1)插入线性导向槽，且锁模吉制杆(1)在活动时沿线性导向槽作线性运动。10.根据权利要求8所述的压铸机锁模行程检测装置，其特征在于：支承座外侧设有包覆锁模吉制杆(1)、磁栅尺(2)的防护罩。
技术总结
本实用新型涉及一种压铸机锁模行程检测装置，包括提供锁模力的锁模油缸，锁模油缸的活塞杆上连接有锁模吉制杆，锁模吉制杆上设有磁栅尺，压铸机锁模行程检测装置还包括用于检测锁模油缸活塞杆锁模行程的行程开关、配合磁栅尺检测锁模吉制杆的行程位置的磁性编码器。由于该锁模行程检测装置采用的磁性编码器，在布满灰尘、污物和油脂而又较潮湿的恶劣环境下，磁场不受污染物的影响；另外，该编码器的输出信号为线性驱动信号，信号衰减小，所以抗干扰能力更强，达到锁模行程控制精准。压铸机锁模行程检测装置，还包括PLC控制器，行程开关、磁性编码器分别通过线束与PLC控制器的电控主板进行电控连接；磁性编码器将检测的信息传递至PLC控制器上。至PLC控制器上。至PLC控制器上。
技术研发人员：符正才 万介荣
受保护的技术使用者：广东联升精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23