技术特征：
1.一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的顶部活动套接有活动块(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于活动块(3)下方的气压缸一(4)，所述气压缸一(4)的顶部与活动块(3)的底部固定连接，所述活动块(3)的左端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部开设有凹槽(6)，所述底座(1)顶端的中部活动连接有活动箱(7)，所述活动箱(7)的顶部铰接有安装箱(8)，所述安装箱(8)内部的前端活动套接有活动板(9)，所述安装箱(8)内部的后端活动连接有运动板(10)，所述运动板(10)右端的上方活动套接有辅助轴一(11)，所述活动板(9)正面的顶部固定安装有驱动电机一(12)，所述驱动电机一(12)输出轴的另一端固定套接有辅助轴二(13)，所述辅助轴二(13)的另一端贯穿活动板(9)并延伸至活动板(9)的外部，所述安装箱(8)内部的后端固定连接有位于运动板(10)左右侧的固定板(14)，所述安装箱(8)的正面固定安装有驱动电机二(15)，所述驱动电机二(15)输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)的另一端贯穿活动板(9)和运动板(10)并与活动板(9)和运动板(10)的内部螺纹套接。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述活动箱(7)的背面固定安装有气压缸二(17)，所述气压缸二(17)的右端贯穿活动箱(7)并延伸至活动箱(7)的内部且固定连接有连接块(18)。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述连接块(18)的正面铰接有活动轴(19)，所述活动轴(19)的另一端与安装箱(8)的底部铰接。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的前后方均固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)正面的顶部固定安装有位于连接板(5)前方的动力电机一(21)，所述动力电机一(21)输出轴的另一端固定套接有转轴(22)，所述转轴(22)的另一端贯穿固定柱(20)并延伸至两个固定柱(20)之间。5.根据权利要求4所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述转轴(22)的外部固定套接有位于两个固定柱(20)之间的砂轮(23)，所述砂轮(23)的外表面粗糙。6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部开设有槽口(24)，所述活动箱(7)的底部固定连接有移动块(25)，所述移动块(25)的另一端贯穿槽口(24)并延伸至底座(1)的内部，所述移动块(25)的底部与底座(1)的内壁活动连接。7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)内部的左端固定安装有动力电机二(26)，所述动力电机二(26)输出轴的另一端固定套接有丝杠(27)，所述丝杠(27)的另一端贯穿移动块(25)并与底座(1)内部的右端活动套接，所述丝杠(27)的外部与移动块(25)的内部螺纹套接。
技术总结
本实用新型属于轴承滚子加工装置技术领域，且公开了一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，包括底座，所述底座顶部的右端固定连接有固定架，固定架内腔的顶部活动套接有活动块，底座的顶部固定安装有位于活动块下方的气压缸一。本实用新型通过设置凹槽、活动板、运动板和双向螺纹杆，当轴承滚子位于凹槽的内部时，将会对其起到限位的效果，使其不会发生滚动，当驱动电机二运行时，将会使得双向螺纹杆发生转动，通过活动板、运动板和双向螺纹杆之间的配合，从而可以使得活动板和运动板发生相向运动，使得辅助轴一和辅助轴二对轴承滚子完成固定，从而可以起到自动上料的效果，无需操作人员手动进行上料，方便了操作人员的使用。方便了操作人员的使用。方便了操作人员的使用。
技术研发人员：赵胜祥 高文浩 荆元锐 荣钦曾 靳红霞
受保护的技术使用者：聊城泰通精工机械科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/3