一种钢锭表面处理机的制作方法

本技术属于钢锭表面处理，更具体地说，特别涉及一种钢锭表面处理机。

背景技术：

1、钢锭是由钢水经盛钢包注入铸模从而凝固形成，用铸模铸成钢锭的工艺过程也被简称为铸锭，而钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，所以钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对工业生产有着十分重要的作用。

2、然而在铸锭过程中由于操作不当或是铸温控制不当等，都会导致铸成的锭有种种缺陷，常见的缺陷为结疤、重皮和纵、横裂纹等，所以一般都需要对钢锭进行打磨处理后才可用于工业生产，然而现有的钢锭表面的处理装置大多仅起到打磨作用，而打磨后的钢锭如果不及时在其表面喷上保护剂，很容易在打磨后再次出现生锈现象，而生成的铁锈不仅会逐步是钢锭的坚固性变差，从而降低其使用寿命，也会影响其使用效果。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢锭表面处理机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢锭表面处理机，以解决上述的问题。

2、一种钢锭表面处理机，包括固定架一和固定架二，所述固定架一和固定架二之间贯穿转动连接有传送带一、传送带二和传送带三，所述传送带一的一侧设置有传动结构，所述传送带一的侧面设置有打磨结构，所述固定架一和固定架二之间固定连接有滤网，所述滤网的上方设置有f型水管，所述f型水管的表面贯穿固定连接有喷嘴，所述喷嘴呈上下对称设置为两组，所述f型水管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上，所述f型水管的下方设置有喷料箱，所述喷料箱的顶部贯穿固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接在f型水管的底部上，所述喷料箱的底部贯穿固定连接有加料管，所述加料管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上。

3、进一步的，所述传动结构包括电机二和齿轮一，所述电机二转动轴的一端固定连接在传送带一的一端上，所述传送带一、传送带二和传送带三的一端均固定连接有齿轮一，三个所述齿轮一通过传动带相传动连接。

4、进一步的，所述打磨结构包括上打磨轴和下打磨轴，所述上打磨轴和下打磨轴的两端均贯穿转动连接在固定架一和固定架二的侧面上，所述上打磨轴和下打磨轴的一端均贯穿固定连接有齿轮二，两个所述齿轮二相互啮合卡接，所述上打磨轴的一端固定连接有电机一。

5、进一步的，所述上打磨轴的侧面设置有右打磨轴和左打磨轴，所述右打磨轴和左打磨轴的两端均贯穿转动连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接在固定架一和固定架二的侧面上，所述右打磨轴和左打磨轴的一端均贯穿固定连接有齿轮三，两个所述齿轮三相互啮合卡接，所述左打磨轴的一端固定连接有电机三。

6、进一步的，所述电机一和电机二的侧面均固定连接有l型固定块一，所述l型固定块一的侧面固定连接在固定架一的侧面上，所述电机三的侧面固定连接有l型固定块二，所述l型固定块二的底部固定连接在固定板的底部上。

7、进一步的，所述传送带一的表面固定连接固定条，所述固定条的宽度等于右打磨轴和左打磨轴之间的宽度，所述传送带三的表面固定连接有吸棉垫。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中的，通过设有f型水管和喷嘴，在水泵的作用下，可以将喷料箱内的保护剂通过喷嘴喷涂在钢锭的表面，从而可以对钢锭起到保护作用，大大减少了其生锈的概率，通过设有吸棉垫，可以对钢锭多余的保护剂进行吸收，使保护剂喷涂的更加均匀。

10、本实用新型中的，通过设有上打磨轴、下打磨轴、右打磨轴和左打磨轴，可以对钢锭的表面进行充分打磨处理，从而打磨的更加充分，通过设有固定条，可以将钢锭更快的固定在打磨所处的位置，防止其发生偏移的同时也提高了工作效率。

技术特征：

1.一种钢锭表面处理机，包括固定架一（1）和固定架二（15），其特征在于：所述固定架一（1）和固定架二（15）之间贯穿转动连接有传送带一（17）、传送带二（20）和传送带三（27），所述传送带一（17）的一侧设置有传动结构，所述传送带一（17）的侧面设置有打磨结构，所述固定架一（1）和固定架二（15）之间固定连接有滤网（22），所述滤网（22）的上方设置有f型水管（19），所述f型水管（19）的表面贯穿固定连接有喷嘴（23），所述喷嘴（23）呈上下对称设置为两组，所述f型水管（19）的表面贯穿固定连接在固定架二（15）的侧面上，所述f型水管（19）的下方设置有喷料箱（26），所述喷料箱（26）的顶部贯穿固定连接有水泵（24），所述水泵（24）的出水端固定连接在f型水管（19）的底部上，所述喷料箱（26）的底部贯穿固定连接有加料管（25），所述加料管（25）的表面贯穿固定连接在固定架二（15）的侧面上。

2.如权利要求1所述一种钢锭表面处理机，其特征在于：所述传动结构包括电机二（8）和齿轮一（3），所述电机二（8）转动轴的一端固定连接在传送带一（17）的一端上，所述传送带一（17）、传送带二（20）和传送带三（27）的一端均固定连接有齿轮一（3），三个所述齿轮一（3）通过传动带（7）相传动连接。

3.如权利要求2所述一种钢锭表面处理机，其特征在于：所述打磨结构包括上打磨轴（14）和下打磨轴（16），所述上打磨轴（14）和下打磨轴（16）的两端均贯穿转动连接在固定架一（1）和固定架二（15）的侧面上，所述上打磨轴（14）和下打磨轴（16）的一端均贯穿固定连接有齿轮二（4），两个所述齿轮二（4）相互啮合卡接，所述上打磨轴（14）的一端固定连接有电机一（5）。

4.如权利要求3所述一种钢锭表面处理机，其特征在于：所述上打磨轴（14）的侧面设置有右打磨轴（13）和左打磨轴（21），所述右打磨轴（13）和左打磨轴（21）的两端均贯穿转动连接有固定板（2），所述固定板（2）的两侧均固定连接在固定架一（1）和固定架二（15）的侧面上，所述右打磨轴（13）和左打磨轴（21）的一端均贯穿固定连接有齿轮三（12），两个所述齿轮三（12）相互啮合卡接，所述左打磨轴（21）的一端固定连接有电机三（10）。

5.如权利要求4所述一种钢锭表面处理机，其特征在于：所述电机一（5）和电机二（8）的侧面均固定连接有l型固定块一（6），所述l型固定块一（6）的侧面固定连接在固定架一（1）的侧面上，所述电机三（10）的侧面固定连接有l型固定块二（11），所述l型固定块二（11）的底部固定连接在固定板（2）的底部上。

6.如权利要求1所述一种钢锭表面处理机，其特征在于：所述传送带一（17）的表面固定连接固定条（18），所述固定条（18）的宽度等于右打磨轴（13）和左打磨轴（21）之间的宽度，所述传送带三（27）的表面固定连接有吸棉垫（9）。

技术总结
本技术提供一种钢锭表面处理机，涉及钢锭表面处理技术领域，包括固定架一和固定架二，固定架一和固定架二之间贯穿转动连接有传送带一、传送带二和传送带三，传送带一的一侧设置有传动结构，传送带一的侧面设置有打磨结构，固定架一和固定架二之间固定连接有滤网，滤网的上方设置有F型水管，F型水管的表面贯穿固定连接有喷嘴，喷嘴呈上下对称设置为两组，F型水管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上，解决了现有的钢锭表面的处理装置大多仅起到打磨作用，而打磨后的钢锭如果不及时在其表面喷上保护剂，很容易在打磨后再次出现生锈现象，而生成的铁锈不仅会逐步是钢锭的坚固性变差，从而降低其使用寿命，也会影响其使用效果的问题。

技术研发人员：陈华业,陈林
受保护的技术使用者：华林特钢集团有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12