一种消失模砂处理设备的冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及砂冷却装置技术领域，具体为一种消失模砂处理设备的冷却机构。


背景技术：

2.消失模铸造，是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在铸造时，砂的温度高达几百摄氏度，通常需要对其进行冷却后再次使用，现有的冷却装置在对铸造砂进行冷却时，一般将料筒放置于冷却箱内部进行冷却水冷却处理，且这样的冷却方式不能使内部的铸造砂被完全冷却，从而导致冷却不均匀，冷却质量及效率较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种消失模砂处理设备的冷却机构，通过在料筒的一侧设置有转动机构，可使得料筒在冷却腔的内部进行边转动边通过水冷的方式对料筒内部的砂进行冷却处理，使得砂冷却的更加均匀提高冷却效率及质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模砂处理设备的冷却机构包括箱体，所述箱体的顶端内部通过隔板设置有冷却腔，所述箱体的一侧设置有冷却机构，所述箱体的正面顶端焊接有动力箱，所述动力箱的内部安装有转动机构，所述转动机构包括第一减速电机、第一转杆、螺旋叶和齿盘，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端连接，所述第一转杆的侧壁均匀焊接有多个螺旋叶，多个所述螺旋叶与齿盘的侧壁啮合连接，所述齿盘的内部居中处与第二转杆的一端键连接，所述第二转杆的另一端与料筒的一侧居中处固定连接，所述料筒的另一侧固定安装有转筒。
5.优选的，所述箱体的另两侧顶端内部均开设有滑槽，所述滑槽与第二转杆和转筒的侧壁转动连接。
6.优选的，所述动力箱的顶端内部焊接有支架，所述支架的内部居中处与第二转杆的一端侧壁转动连接。
7.优选的，所述转筒的一侧外壁上安装第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器与第三转杆的一端连接，所述第三转杆的侧壁均匀焊接有多个输送螺旋叶。
8.优选的，所述第三转杆的一端侧壁与料筒的一侧居中处与第三转杆的一端侧壁转动连接，所述第三转杆的另一端侧壁与竖筒的内部转动连接，所述竖筒焊接于料筒的另一端内部居中处。
9.优选的，所述冷却机构包括冷却箱和第一水泵，所述第一水泵安装于冷却箱顶面操作箱的内部，所述第一水泵的进水端通过进水管与冷却箱的内部底端连接，所述第一水泵的出水端通过出水管与进水口连接。
10.优选的，所述进水口设置有箱体的一侧顶端内部，所述进水口与冷却腔相连通，所述冷却腔底端隔板的内部设置有出水口。
11.优选的，所述出水口通过连通管与输送箱的一侧顶端连接，所述输送箱的而另一侧底端通过连通管与第二水泵的进水端连接，所述第二水泵的出水端通过连接管与冷却箱的底端内部相连通。
12.优选的，所述输送箱的内部设置有冰块，所述输送箱的顶面设置有密封箱门。
13.优选的，所述料筒的两侧顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内部均设置有阀门；靠近所述出料口的一侧设置有密封门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供一种消失模砂处理设备的冷却机构，通过在料筒的一侧安装有转动机构，通过对第一减速电机的转速进行调节并驱动，可使得第一减速电机的输出轴带动第一转杆和侧壁上的螺旋叶进行转动，由于螺旋叶与齿盘之间啮合连接，从而可带动齿盘进行转动，带动第二转杆和料筒进行转动，对内部的砂进行边反转边通过冷却腔内部的冷却水进行冷却，使得砂冷却的更加均匀，提高冷却效率及质量；
16.通过在隔板的底端设置输送箱和第二水泵，且输送箱的内部设置有冰块，实现通过冰块冷却后的冷却水输送至冷却箱的内部进行再次冷却，做到冷却水循环使用，节约水资源，且提高冷却水的冷却效率并且进一步提高砂冷却效率及质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分侧视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的部分主视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的转动机构结构示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、冷却腔；3、冷却箱；4、第一水泵；5、进水口；6、出水口；7、输送箱；8、冰块；9、第二水泵；10、动力箱；11、转动机构；111、第一减速电机；112、第一转杆；113、螺旋叶；114、齿盘；12、料筒；13、进料口；14、出料口；15、第二转杆；16、转筒；17、第二减速电机；18、第三转杆；19、输送螺旋叶；20、隔板；21、密封门；22、支架；23、竖筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1～4所示的一种消失模砂处理设备的冷却机构包括箱体1，箱体1的顶端内部通过隔板20设置有冷却腔2，冷却腔2的内部设置有冷却水，且料筒12的底端处于冷却水中，对料筒12内部的砂进行冷却处理，与冷却箱3相对一侧的箱体1的底端设置有密封门，便于输送箱7内部的冰块进行更换处理，箱体1的一侧设置有构冷却机，冷却机构包括冷却箱3和第一水泵4，第一水泵4安装于冷却箱3顶面操作箱的内部，冷却箱3的内部通过通电制冷却水，冷却箱3的底端和底端设置有进水管和出水管，第一水泵4的进水端
通过进水管与冷却箱3的内部底端连接，第一水泵4的出水端通过出水管与进水口5连接，进水口5设置有箱体1的一侧顶端内部，进水口5与冷却腔2相连通，冷却腔2底端隔板20的内部设置有出水口6，出水口6通过连通管与输送箱7的一侧顶端连接，输送箱7的内部设置有冰块8，输送箱7的顶面设置有密封箱门，输送箱7的而另一侧底端通过连通管与第二水泵9的进水端连接，第二水泵9的出水端通过连接管与冷却箱3的底端内部相连通，且靠近出水口6和冷却箱3一侧的连接管均设置有逆止阀，在冷却机构的底端通过连接管与第二水泵和放置有冰块8的输送箱7以及冷却腔2底端的出水口6进行连接，可实现对冷却水进行循环使用，且通过输送箱7的内部设置有冰块8，使得使用冰块8冷却后的水到达冷却箱3的内部，可加快已实现冷却的水的冷却，做到冷却水循环制冷冷却，提高冷却效率及质量；
24.箱体1的正面顶端焊接有动力箱10，动力箱10的内部安装有转动机构11，转动机构11包括第一减速电机111、第一转杆112、螺旋叶113和齿盘114，第一减速电机111的输出轴通过联轴器与第一转杆112的一端连接，第一转杆112的侧壁均匀焊接有多个螺旋叶113，多个螺旋叶113与齿盘114的侧壁啮合连接，齿盘114的内部居中处与第二转杆15的一端键连接，第二转杆15的另一端与料筒12的一侧居中处固定连接，动力箱10的顶端内部焊接有支架22，支架22的内部居中处与第二转杆15的一端侧壁转动连接，料筒12的另一侧固定安装有转筒16，箱体1的另两侧顶端内部均开设有滑槽，滑槽与第二转杆15和转筒16的侧壁转动连接，料筒12的两侧顶端和底端分别设置有进料口13和出料口14，进料口13和出料口14的内部均设置有阀门；靠近出料口14的一侧设置有密封门21，通过在料筒12的一侧设置有转动机构11，通过对第一减速电机111的转速进行调节并驱动，可使得第一减速电机111的输出轴带动第一转杆112和侧壁上的螺旋叶113进行转动，由于螺旋叶113与齿盘114之间啮合连接，从而可带动齿盘114进行转动，带动第二转杆15和料筒12进行转动，对内部的砂进行边反转边通过冷却腔2内部的冷却水进行冷却，使得砂冷却的更加均匀，提高冷却效率及质量。
25.转筒16的一侧外壁上安装第二减速电机17，第二减速电机17的输出轴通过联轴器与第三转杆18的一端连接，第三转杆18的侧壁均匀焊接有多个输送螺旋叶19，第三转杆18的一端侧壁与料筒12的一侧居中处与第三转杆18的一端侧壁转动连接，第三转杆18的另一端侧壁与竖筒23的内部转动连接，竖筒23焊接于料筒12的另一端内部居中处，通过在料筒12的内部设置输送螺旋叶19，在料筒12进行转动的同时，对第二减速电机17进行驱动，可带动第三转杆18和输送螺旋叶19进行转动，实现对内部砂进行搅拌处理，进一步的提高冷却效率及冷却质量，并且便于出料处理。
26.具体使用时，首先对第一水泵4进行驱动，将冷却箱3内部的冷却水输送至冷却腔2的内部，冷却腔2的内部输送首先需要冷却的消失模砂通过进料口13输送至料筒12的内部，然后关闭阀门，同时对第一减速电机111和第二减速电机17进行通电驱动，使得料筒12转动的同时内部的输送螺旋叶19对料筒12内部的砂进行搅拌，进一步的提高冷却效率及冷却质量，在对料筒12内部的砂进行冷却的同时，对第二水泵9进行通电驱动，实现对冷却腔2内部的冷却水循环冷却处理，节省水资源并提高冷却效率，当料筒12内部的砂冷却完成后，停止第一减速电机和第一水泵4的驱动，将冷却腔2内部的冷却水全部输送至冷却箱3的内部进行再次制冷，然后打开靠近出料口14的密封门，将出料口14与出料管进行连接，打开出料口14的阀门，通过输送螺旋叶19的转动对内部的砂进行出料处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。