一种玻璃架旋转平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃架的技术领域，具体为一种玻璃架旋转平台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制造成架子时需要使用旋转平台。
3.现有技术中公开了cn216736476u的一种玻璃架旋转台，包括：底架，固设有齿环，齿环周壁设置有轮齿；底架设有中心孔，齿环的中心轴线与中心孔的中轴线重合；中心孔内穿设有中心杆并朝上延伸；旋转托盘，用于放置装载玻璃的玻璃放置架；旋转托盘设于底架上方并套设于中心杆上，旋转托盘安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与轮齿啮合；驱动齿轮的旋转轴线与中心杆偏心设置，驱动电机能驱动驱动齿轮沿齿环周壁旋转，进而带动旋转托盘绕中心杆旋转。
4.现有技术中玻璃架旋转平台将玻璃设置在平台上进行加工，在旋转平台旋转过程中，玻璃很容易因旋转不稳导致炸裂，玻璃如果炸开，玻璃碎屑会四处飞溅，极易导致工作人员损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃架旋转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃架旋转平台，包括保护罩、固定架、旋转平台本体、固定台、外杆和连接板，所述固定台的下表面焊接有底座，且固定台的上表面通过转动轴承转动连接有旋转平台本体，所述保护罩焊接在旋转平台本体的上表面，且保护罩的内部底端焊接有固定架，所述固定架的内壁焊接有外杆，且外杆的内壁焊接有挡板，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面焊接有连接板。
7.使用本技术方案中一种玻璃架旋转平台时，手挤压保护垫，保护垫挤压支撑板，支撑板挤压内杆，内杆挤压弹簧，将玻璃插入保护垫内部，手放松，弹簧带动内杆弹回，内杆带动支撑板弹回，支撑板带动保护垫弹回，支撑板可以固定玻璃，保护垫可以保护玻璃，内杆弹回时带动连接板弹回，连接板撞击至挡板时，停止弹出，不会产生多余晃动，手持把手，手带动把手关闭密封门，保护罩可以保护玻璃，可以防止转动时玻璃炸裂导致工作人员受伤。
8.优选的，所述底座的内壁焊接有隔板，且底座的内部通过隔板分割为存储格。通过在底座内部设置隔板，便于分割底座。
9.优选的，所述内杆的一侧外端面焊接有支撑板，且支撑板的一侧外端面固定有保护垫。通过在内杆一侧设置支撑板和保护垫，便于保护玻璃。
10.优选的，所述外杆的内壁焊接有弹簧，且弹簧与内杆的一侧外端面固定。通过在外杆内部设置弹簧，便于缓冲。
11.优选的，所述旋转平台本体的上表面固定有缓冲垫，且缓冲垫和保护垫的内部均填充有海绵。通过在旋转平台本体上表面设置缓冲垫，便于保护玻璃。
12.优选的，所述保护罩的前表面合页连接有密封门，且密封门的前表面焊接有把手。通过在密封门前表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封门。
13.优选的，所述底座的前表面合页连接有取料门，且取料门的前表面焊接有手柄。通过在取料门前表面设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭取料门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置保护罩、固定架和密封门，达到了可以防止转动时玻璃炸裂导致工作人员受伤的效果，手挤压保护垫，保护垫挤压支撑板，支撑板挤压内杆，内杆挤压弹簧，将玻璃插入保护垫内部，手放松，弹簧带动内杆弹回，内杆带动支撑板弹回，支撑板带动保护垫弹回，支撑板可以固定玻璃，保护垫可以保护玻璃，内杆弹回时带动连接板弹回，连接板撞击至挡板时，停止弹出，不会产生多余晃动，手持把手，手带动把手关闭密封门，保护罩可以保护玻璃，可以防止转动时玻璃炸裂导致工作人员受伤。
16.2、本实用新型通过设置底座、取料门和存储格，达到了便于存储玻璃的效果，手持手柄，手带动手柄打开取料门，可以将玻璃放置在存储格内部，便于存储玻璃，手持手柄，手带动手柄关闭取料门，底座可以存储玻璃。
附图说明
17.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定架的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的旋转平台本体的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的主视结构示意图。
21.图中：1、保护罩；2、固定架；3、旋转平台本体；4、转动轴承；5、固定台；6、底座；7、存储格；8、隔板；9、外杆；10、内杆；11、挡板；12、支撑板；13、保护垫；14、连接板；15、弹簧；16、缓冲垫；17、密封门；18、把手；19、手柄；20、取料门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃架旋转平台，包括保护罩1、固定架2、旋转平台本体3、固定台5、外杆9和连接板14，保护罩1焊接在旋转平台本体3的上表面，且保护罩1的内部底端焊接有固定架2，保护罩1的前表面合页连接有密封门17，且密封门17的前表面焊接有把手18，固定架2的内壁焊接有外杆9，且外杆9的内壁焊接有挡板11，外杆9的一侧外端面活动插接有内杆10，且内杆10的一侧外端面焊接有连接板14，外杆9的内壁焊接有弹簧15，且弹簧15与内杆10的一侧外端面固定，内杆10的一侧外端面焊接有支撑板12，且支撑板12的一侧外端面固定有保护垫13，旋转平台本体3的上表面固定有缓冲垫16，且缓冲垫16和保护垫13的内部均填充有海绵。
27.基于实施例1的一种玻璃架旋转平台，手挤压保护垫13，保护垫13挤压支撑板12，支撑板12挤压内杆10，内杆10挤压弹簧15，将玻璃插入保护垫13内部，手放松，弹簧15带动内杆10弹回，内杆10带动支撑板12弹回，支撑板12带动保护垫13弹回，支撑板12可以固定玻璃，保护垫13可以保护玻璃，内杆10弹回时带动连接板14弹回，连接板14撞击至挡板11时，停止弹出，不会产生多余晃动，手持把手18，手带动把手18关闭密封门17，保护罩1可以保护玻璃，可以防止转动时玻璃炸裂导致工作人员受伤。
28.实施例二
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃架旋转平台，相较于实施例一，本实施例还包括保护罩1、固定架2、旋转平台本体3、固定台5、外杆9和连接板14，固定台5的下表面焊接有底座6，且固定台5的上表面通过转动轴承4转动连接有旋转平台本体3，底座6的内壁焊接有隔板8，且底座6的内部通过隔板8分割为存储格7，底座6的前表面合页连接有取料门20，且取料门20的前表面焊接有手柄19。
30.本实施例中，手持手柄19，手带动手柄19打开取料门20，可以将玻璃放置在存储格7内部，便于存储玻璃，手持手柄19，手带动手柄19关闭取料门20，底座6可以存储玻璃。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。