一种基于炼铁工艺用热风炉的制作方法

本技术涉及热风炉，具体为一种基于炼铁工艺用热风炉。

背景技术：

1、中国专利号为cn216838045u公告了一种除尘式热风炉，该申请通过对进入热风炉内部的气体进行除尘，降低空气中的灰尘以及水含量，使其能够更快的对加热炉进行加热，以提高加热效率。

2、在空气进入到热风炉内部时，为冷空气，冷空气进入到热风炉内部首先需要进行加热，而空气与热风炉内部的温差较大，会导致热风炉内部的温度降低较快，在对空气进行加热效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于炼铁工艺用热风炉，解决了目前在空气进入到热风炉内部时，为冷空气，冷空气进入到热风炉内部首先需要进行加热，而空气与热风炉内部的温差较大，会导致热风炉内部的温度降低较快，在对空气进行加热效率较低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于炼铁工艺用热风炉，包括炉体，其中炉体设置燃烧室以及用于对燃烧室进行供气的进风口，所述进风口固定于所述炉体外表面，所述进风口的外侧设置进风结构，所述进风结构固定所述进风口外侧并与所述进风口连通设置，所述进风口的内侧设置进风管，其中，进风管的外侧为漏斗状，所述进风结构的内侧形成压缩腔室，压缩腔室内部设置用于压缩气体的压缩活塞，所述压缩活塞通过曲轴交错安装设置，所述进风结构内部设置有只能够进气单向开启的单向阀。

3、进一步的，所述进风结构设置多个用于进风的进风孔，其中，单向阀设置于进风孔内部用于对进风孔进行密封，所述进风孔、压缩腔室均与进风口连通设置。

4、进一步的，所述单向阀的一侧设置电磁铁，所述电磁铁固定于所述进风结构内部，且所述电磁铁通电之后能够吸合单向阀打开，使进风口与压缩腔室连通。

5、进一步的，所述进风管插接于进风结构内部，且所述进风管外侧设置橡胶环，所述橡胶环固定于所述进风结构内部并与所述进风管紧密接触。

6、进一步的，所述进风口的进风位置设置摩擦头，所述摩擦头固定于所述进风口内壁，所述摩擦头的外侧开设用于摩擦空气的螺纹槽。

7、进一步的，所述炉体内部设置导热腔，所述导热腔的贯穿炉体并延伸至进风口以及进风结构内部，所述导热腔内部填充液体。

8、进一步的，所述导热腔内部设置导热板，所述导热板固定于所述导热腔内壁。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种基于炼铁工艺用热风炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置能够在进行使用过程中对空气进行加热的摩擦头以及压缩腔室，能够在气体进入到燃烧室之前，对气体进行升温，使气体在进入到燃烧室之间能够进行一定程度的增温，从而能够减少因进气导致燃烧室内部的温度降低过快。

12、2、本实用新型通过设置能够在使用过程中进行热量循环的导热腔，其内部设置液体，在燃烧室的温度高时，液体转变为蒸汽，从而由导热腔的位置进行运动，进而能够在使用的过程中利用蒸汽的余热来对导热腔周围的位置进行预热，进一步的增加进气温度。

技术特征：

1.一种基于炼铁工艺用热风炉，包括炉体(1)，其中炉体(1)设置燃烧室(2)以及用于对燃烧室(2)进行供气的进风口(9)，所述进风口(9)固定于所述炉体(1)外表面，其特征在于：所述进风口(9)的外侧设置进风结构(3)，所述进风结构(3)固定所述进风口(9)外侧并与所述进风口(9)连通设置，所述进风口(9)的内侧设置进风管(14)，其中，进风管(14)的外侧为漏斗状，所述进风结构(3)的内侧形成压缩腔室(8)，压缩腔室(8)内部设置用于压缩气体的压缩活塞(10)，所述压缩活塞(10)通过曲轴交错安装设置，所述进风结构(3)内部设置有只能够进气单向开启的单向阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述进风结构(3)设置多个用于进风的进风孔，其中，单向阀(4)设置于进风孔内部用于对进风孔进行密封，所述进风孔、压缩腔室(8)均与进风口(9)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述单向阀(4)的一侧设置电磁铁(7)，所述电磁铁(7)固定于所述进风结构(3)内部，且所述电磁铁(7)通电之后能够吸合单向阀(4)打开，使进风口(9)与压缩腔室(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述进风管(14)插接于进风结构(3)内部，且所述进风管(14)外侧设置橡胶环(15)，所述橡胶环(15)固定于所述进风结构(3)内部并与所述进风管(14)紧密接触。

5.根据权利要求2所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述进风口(9)的进风位置设置摩擦头(5)，所述摩擦头(5)固定于所述进风口(9)内壁，所述摩擦头(5)的外侧开设用于摩擦空气的螺纹槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述炉体(1)内部设置导热腔(12)，所述导热腔(12)的贯穿炉体(1)并延伸至进风口(9)以及进风结构(3)内部，所述导热腔(12)内部填充液体。

7.根据权利要求6所述的一种基于炼铁工艺用热风炉，其特征在于：所述导热腔(12)内部设置导热板(13)，所述导热板(13)固定于所述导热腔(12)内壁。

技术总结
本技术公开了一种基于炼铁工艺用热风炉，包括炉体，其中炉体设置燃烧室以及用于对燃烧室进行供气的进风口，所述进风口固定于所述炉体外表面，所述进风口的外侧设置进风结构，所述进风结构固定所述进风口外侧并与所述进风口连通设置，进风口的内侧设置进风管，其中，进风管的外侧为漏斗状，进风结构的内侧形成压缩腔室，压缩腔室内部设置用于压缩气体的压缩活塞，压缩活塞通过曲轴交错安装设置，进风结构内部设置有只能够进气单向开启的单向阀,本技术通过设置能够在进行使用过程中对空气进行加热的摩擦头以及压缩腔室，能够在气体进入到燃烧室之前，对气体进行升温，使气体在进入到燃烧室之间能够进行一定程度的增温。

技术研发人员：刘梅山,王建宇,苏家泽,徐多林,罗辉
受保护的技术使用者：玉溪汇溪金属铸造制品有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/11