一种用于砂型铸造蝶阀的筛砂机的制作方法

1.本实用新型涉及筛砂机技术领域，具体为一种用于砂型铸造蝶阀的筛砂机。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造主要有砂型铸造和特种铸造，砂型铸造是一种利用砂石可塑性和耐高温性来制作浇筑模型，从而便于完成生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件多采用砂型铸造方法获得，砂型铸造因其所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造工艺中包括有混砂和筛砂，其中筛砂主要是用于旧砂回用，筛砂的目的主要是将回收砂石里面的杂质比如废铁、成块的砂和其它东西去除掉，保持砂石均匀干净。
3.现有的筛砂机主要是采用平面筛网并通过震动方式对不同颗粒大小的物质进行筛选分离，现有技术多类似筛砂机，专利号为cn204276351u的构造包括底座、筛箱、连接所述底座与所述筛箱的弹性连接元件及设置于所述筛箱上的防堵塞元件。该筛砂机上由于设置有防堵塞元件，其可通过撞击或喷气的方式减少原料砂等物料在筛网上堵塞现象的发生，该筛砂机无需采用现有技术中的喷水方式，不仅节省水资源，而且无需考虑废水回收的问题，降低了系统的复杂程度，但是该装置依旧存在可以优化的地方。
4.1、现有装置主要是采用平面筛网的震动对砂石进行筛选分离，但是部分砂石在筛选的过程中容易堵塞筛网，从而导致部分筛网难以持续过滤砂石。
5.2、同时部分装置难以对筛网及时进行疏通清洁，从而导致部分筛网需要通过停机进行清理，降低装置的筛选效率和实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于砂型铸造蝶阀的筛砂机，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是采用平面筛网的震动对砂石进行筛选分离，但是部分砂石在筛选的过程中容易堵塞筛网，从而导致部分筛网难以过滤颗粒较小的砂石，同时部分装置难以对筛网及时进行疏通清洁，从而导致部分筛网需要通过停机进行清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂型铸造蝶阀的筛砂机，包括：
8.机体，所述机体的底端固定连接有支撑柱，所述机体左侧上方固定连接有机箱，所述机体的顶端中部固定连接有固定架；
9.转动机构，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定连接在机箱的内部，所述转动电机的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴的右端穿过机体并固定连接有主齿轮，所述主齿轮的顶部啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的右侧固定连接有转动架，所述转动架的右端穿过机体，所述机体的表面固定连接有控制台，所述转动架的左侧外壁固定连接有第一滤网，所述转动架的右侧外壁固定连接有第二滤网,所述转动架的外壁右侧活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁活动连接在机体的内壁右侧；
10.振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机固定连接在固定架的右侧。
11.优选的，所述机体整体呈斜向下的角度。
12.优选的，所述机体的左侧下方开设有进料口，所述转动架的内壁开设有与输料口。
13.优选的，所述机体的右侧内壁开设有与滚珠对应的第一限位槽，所述转动架的外壁右侧开设有与滚珠对应的第二限位槽。
14.优选的，所述振动电机的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴的左端穿过固定架并贯穿有滑动箱，所述滑动箱的侧壁开设有与传动轴对应的限位滑缝，所述滑动箱的内壁固定连接有齿条带组，所述齿条带组的内壁啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的内壁固定连接在传动轴的外壁。
15.优选的，所述滑动箱的底端固定连接有牵引杆，所述牵引杆的底端穿过机体并固定连接有振动块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该用于砂型铸造蝶阀的筛砂机设置有转动机构，通过控制台启动转动电机带动转动轴、齿轮和转动架同步转动，转动架带动第一滤网和第二滤网同步转动，使得第一滤网和第二滤网带动砂石转动筛选，通过上述设计，实现对砂石的转动筛选，避免部分砂石在筛选的过程中容易堵塞筛网，从而避免部分筛网难以持续过滤颗粒砂石，使得筛选效率得到提高，提高了装置的高效性和实用性。
18.2、该用于砂型铸造蝶阀的筛砂机设置有振动机构，通过控制台启动振动电机带动传动轴和半齿轮转动，半齿轮带动齿条带组、滑动箱、牵引杆和振动块往返运动，振动块对筛网进行敲击震动，通过上述设计，实现对筛网的振动清洁，避免部分装置难以对筛网及时进行疏通清洁，从而避免部分筛网需要通过停机进行清理，使得筛选效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图3为本实用新型机体和转动机构的局部结构正视剖面示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
24.图中：11、机体；12、支撑柱；13、机箱；16、固定架；2、转动机构；21、转动电机；22、转动轴；23、主齿轮；25、内齿轮；26、转动架；28、控制台；31、第一滤网；32、第二滤网；38、滚珠；51、进料口；52、输料口；56、第一限位槽；58、第二限位槽；6、振动机构；61、振动电机；62、传动轴；63、滑动箱；65、限位滑缝；66、齿条带组；67、半齿轮；68、牵引杆；69、振动块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种用于砂型铸造蝶阀的筛砂机，包括：
28.机体11，机体11整体呈斜向下的角度，通过该设计，实现了砂石通过机体11的内部能过自动下落，机体11的底端固定连接有支撑柱12，机体11左侧上方固定连接有机箱13，机体11的顶端中部固定连接有固定架16；
29.转动机构2，转动机构2包括转动电机21，转动电机21固定连接在机箱13的内部，转动电机21的右侧固定连接有转动轴22，转动轴22的右端穿过机体11并固定连接有主齿轮23，主齿轮23的顶部啮合连接有内齿轮25，内齿轮25的右侧固定连接有转动架26，转动架26的右端穿过机体11，机体11的左侧下方开设有进料口51，转动架26的内壁开设有与输料口52，通过该设计，实现了砂石的进料和出料，机体11的表面固定连接有控制台28，转动架26的左侧外壁固定连接有第一滤网31，转动架26的右侧外壁固定连接有第二滤网32,转动架26的外壁右侧活动连接有滚珠38，滚珠38的外壁活动连接在机体11的内壁右侧，机体11的右侧内壁开设有与滚珠38对应的第一限位槽56，转动架26的外壁右侧开设有与滚珠38对应的第二限位槽58，通过该设计，实现了提升转动架26限位转动的稳定性和流畅性；
30.振动机构6，振动机构6包括振动电机61，振动电机61固定连接在固定架16的右侧，振动电机61的左侧固定连接有传动轴62，传动轴62的左端穿过固定架16并贯穿有滑动箱63，滑动箱63的侧壁开设有与传动轴62对应的限位滑缝65，滑动箱63的内壁固定连接有齿条带组66，齿条带组66的内壁啮合连接有半齿轮67，半齿轮67的内壁固定连接在传动轴62的外壁，通过该设计，实现了滑动箱63做往返运动，滑动箱63的底端固定连接有牵引杆68，牵引杆68的底端穿过机体11并固定连接有振动块69，通过该设计，实现了振动块69对滤网进行敲击，从而实现滤网内壁砂石的被动脱落。
31.工作原理：当需要对砂石进行转动筛选时，首先通过控制台28启动转动电机21，转动电机21带动转动轴22转动，转动轴22带动主齿轮23同步转动，主齿轮23啮合带动内齿轮25转动，内齿轮25带动转动架26同步转动，转动架26带动滚珠38在机体11的内壁转动，同时转动架26带动第一滤网31和第二滤网32同步转动，使得第一滤网31和第二滤网32带动砂石转动筛选，实现对砂石的转动筛选操作。
32.当需要对筛网进行振动清洁时，首先通过控制台28启动振动电机61，振动电机61带动传动轴62转动，传动轴62带动半齿轮67转动，半齿轮67带动齿条带组66往返运动，齿条带组66带动滑动箱63同步运动，滑动箱63带动牵引杆68同步运动，牵引杆68带动振动块69同步运动，振动块69对筛网进行敲击震动，实现对筛网的振动清洁操作，操作到此结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。