一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫制品表面打磨技术技术领域，尤其涉及一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置。


背景技术：

2.泡沫制品是指利用泡沫加工而成的产品，随着适应场景的不同，对应的要求不同，传统的泡沫制品已经不能满足目前的需求，自而具有各种效果的泡沫制品应运而生，在对应高韧性保温泡沫制品而言，其通常会应用到包装箱的技术领域当中；
3.而在高韧性保温泡沫制品的生产过程中，其成品的表面会都不同程度的存在飞边、毛刺等情况，继而需要对其进行打磨，例如现有技术(公开号cn216802785u)公开了一种eps泡沫板表面打磨装置，其通过设置了该机构，防止对eps泡沫板打磨的时候发送泡沫板位移的情况，在现有技术中，通常是会利用两侧的夹板对泡沫制品进行夹持，但由于泡沫制品的厚度会低于夹板整体的高度，继而在打磨盘对其进行打磨时，为了避免其与夹板出现碰撞，则会避免夹板附近的空间，由此出现打磨死角，需要二次装夹进行打磨，效率低，因此本实用新型提出一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置，该种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置具有效率高额定优点，解决现有技术中的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置，包括空心基座，所述空心基座的上方设有移动架，且移动架的内侧设有打磨盘，所述打磨盘通过驱动组件与移动架连接，所述打磨盘的正下方设有空心支撑座，且空心支撑座与空心基座连接，所述空心支撑座的上方安装有放置台，且放置台的两侧均设有放置板，所述放置板的下方在空心基座内设有收集盒，且放置板通过连接组件与放置台连接，所述放置板和放置台上均设有通气孔，且通气孔均匀设有多组，所述空心基座的两侧均安装有真空泵，且空心基座的内腔与通气孔连通，所述真空泵的输入端与空心基座内腔连通。
6.进一步改进在于：所述连接组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆与放置台连接，且第一电动推杆的两侧均在放置台内设有连接孔，所述连接孔的内侧设有空心连接筒，且空心连接筒的一端与放置台连接。
7.进一步改进在于：所述空心支撑座的内侧设有过滤网，所述过滤网从上至下依次设有多组，所述空心支撑座的外侧安装有挡板，且挡板与空心基座连接，所述挡板的上端面与收集盒连接。
8.进一步改进在于：所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与移动架连接，并通过电机驱动，所述丝杆上安装有移动块，且移动块通过螺纹与丝杆连接，所述移动块的下方安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端安装有磨盘驱动座。
9.进一步改进在于：所述移动架的截面呈凵字形，且移动架下方的两侧均在空心基座上安装有电动滑轨，所述电动滑轨上通过滑块与移动架连接。
10.进一步改进在于：所述放置台和放置板内均设有通气腔，所述通气腔与通气孔连通，所述放置台内的通气腔与空心连接筒及空心支撑座连通，所述放置台内的通气腔与空心连接筒连通。
11.本实用新型的有益效果为：该种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置通过采用负压吸附的方式，通过真空泵、空心支撑座、通气孔、空心连接筒的配合，对放置高韧性保温泡沫制品进行吸附，从而取代两侧夹板夹持的方式，使得高韧性保温泡沫制品的表面能够完全打磨，解决现有技术中两侧夹板过高导致高韧性保温泡沫制品表面出现打磨死角的问题，提升加工效率，同时，通过设置的第一电动推杆和空心连接筒的设置，方便调整放置台的位置，以便适应不同宽度的高韧性保温泡沫制品打磨作业，再通过设置的收集盒，方便对碎屑收集。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的正视结构示意图。
14.图2是本实用新型的空心连接筒与放置台连接正视结构示意图。
15.图3是本实用新型的一侧空心连接筒延伸出后正视结构示意图。
16.其中：1、空心基座；2、移动架；3、打磨盘；4、空心支撑座；5、放置台；6、放置板；7、收集盒；8、通气孔；9、真空泵；10、第一电动推杆；11、连接孔；12、空心连接筒；13、过滤网；14、挡板；15、丝杆；16、移动块；17、第二电动推杆；18、磨盘驱动座；19、电动滑轨；20、通气腔；21、开口。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1-图3所示，本实施例提出了一种高韧性保温泡沫制品表面打磨装置，包括空心基座1，空心基座1的上端呈开放式设计，且空心基座1的上方设有移动架2，具体的移动架2的截面呈凵字形，且移动架2下方的两侧均在空心基座1上安装有电动滑轨19，电动滑轨19上通过滑块与移动架2连接，其中，电动滑轨19的长度是与对应空心基座1位置的长度一致的，并且电动滑轨19是通过电机驱动的，其为本技术领域常用的技术手段，继而并未对其进行详细的描述，进一步的通过两侧的电动滑轨19，可以驱动移动块2在空心基座1上移动，从而来改变后续打磨盘3的位置，以对高韧性保温泡沫制品的表面进行打磨。
19.进一步的移动架2的内侧设有打磨盘3，打磨盘3通过驱动组件与移动架2连接，其中驱动组件包括丝杆15，丝杆15的两端均通过轴承与移动架2连接，并通过电机驱动，该电机位于移动架2的外侧，并通过支架与移动架连接，具体的丝杆15上安装有移动块16，且移
动块16通过螺纹与丝杆15连接，丝杆15自身是贯穿移动块16的，同时，移动块16的正上方在移动架2内设有卡槽，卡槽具有一定的长度，并且卡槽的内侧设有卡条，而卡条与移动块16连接，由此来对移动块16起到一个限位的作用，进一步的移动块16的下方安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的伸缩端朝向空心基座1，并安装有磨盘驱动座18，磨盘驱动座18的输出端与打磨盘3连接，在磨盘驱动座18的内侧，也是安装有对应的电机，由电机驱动打磨盘3进行旋转，以此来对高韧性保温泡沫制品的表面进行打磨。
20.打磨盘3的正下方设有空心支撑座4，且空心支撑座4的底端与空心基座1连接，空心支撑座4的外侧与空心基座1的内侧之间是存在间距的，具体的空心支撑座4的上方安装有放置台5，且放置台5的左右两侧均设有放置板6，两侧放置板6的正下方在空心基座1内设有收集盒7，收集盒7的上端呈开放式设计，且收集盒7与空心支撑座4的外侧接触，而收集盒7远离空心支撑座4的一侧在空心基座1上设有开口21，该开口21可容纳收集盒7进入，从而方便收集盒7从空心基座1内取出，方便对收集的灰尘进行处理。
21.放置板6通过连接组件与放置台5连接，其中连接组件包括第一电动推杆10，第一电动推杆10与放置台5连接，且第一电动推杆10的两侧均在放置台5内设有连接孔11，在放置台5两侧的中间位置是设有对应的安装孔，而安装孔的内侧则是与第一电动推杆10连接的，进一步的，安装孔的前后两侧均在放置台5内设有连接孔11，且连接孔11和安装孔均与外界连通，具体的连接孔11的内侧设有空心连接筒12，且空心连接筒12的一端与放置台5连接，同时，空心连接筒12可以在连接孔11内进行移动，并且，空心连接筒12的长度是大于第一电动推杆10的可伸缩距离，由此在第一电动推杆10最大伸出距离时，空心连接筒12仍然位于连接孔11内，从而确保后续放置台5内的通气孔8与空心基座1连通，具体的放置板6和放置台5上均设有通气孔8，且通气孔8均匀设有多组，并且空心基座1的两侧均安装有真空泵9，且空心基座1的内腔与通气孔8连通，其中空心支撑座4的内侧设有过滤网13，过滤网13从上至下依次设有多组，空心支撑座4的外侧安装有挡板14，且挡板14与空心基座1连接，挡板14的上端面与收集盒7连接，而真空泵9则位于挡板14的下方，且真空泵9的输入端通过管道与空心基座1内腔连通，具体的放置台5和放置板6内均设有通气腔20，通气腔20与通气孔8连通，放置台5内的通气腔20与空心连接筒12及空心支撑座4连通，放置台5内的通气腔20与空心连接筒12连通，继而在工作时，启动两侧的真空泵9，真空泵9抽出空心基座1内的空气并排出，由此空心基座1内产生一个负压的环境，促使空心经过通气孔8和通气腔20，当将高韧性保温泡沫制品平整的放置在放置台5上，(该过程中，预先调整两侧的放置板6的位置，以此适应不同大小的高韧性保温泡沫制品加工)高韧性保温泡沫制品将通气孔8的上方堵住，从而利用负压吸附的方式来对高韧性保温泡沫制品进行吸附，来取代夹板夹持的方式，避免因夹板阻挡导致高韧性保温泡沫制品的上表面存在无法打磨到的死角，以此来提升打磨的效果，同时，在打磨过程中产生的碎屑，能从放置板5与空心基座1之间的空隙掉落至收集盒7内，方便收集。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。