一种磨床多工位加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床多工位加工装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机器，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.荆齿轮在实际加工时，其内部的环孔一般都不会和磨床夹持部件有相对应的适配关系，为此本技术提出一种通过利用荆齿轮外部环孔来加强磨床夹持部件对荆齿轮的夹持稳定性的新型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨床多工位加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床多工位加工装置，包括电动打磨机座，所述电动打磨机座外部的两端分别设置有不相连接的搭载部件和夹持部件；
6.所述搭载部件包括驱动电机，驱动电机的输出端固定有搭载螺纹套，所述搭载螺纹套内安装有装配螺纹柱，所述装配螺纹柱的一端固定连接有一面带有若干个限位凸起的装配环，所述装配环在若干个限位凸起之间的位置固定连接有定位筒；
7.所述夹持部件包括装配架和滑动台，滑动台的顶部滑动连接有滑动块，装配架的内部紧固安装有电动推杆，电动推杆的输出端和滑动台相固定；
8.所述电动打磨机座的输出端位于定位筒和滑动台之间。
9.优选的，所述搭载螺纹套和所述装配螺纹柱的连接处安装有防护套环，防护套环由多个连接环在螺栓和螺母的装配下组成。
10.优选的，所述电动打磨机座、所述搭载部件和所述夹持部件的底部共同固定连接有搭载台，所述搭载台在电动打磨机座输出端的位置处开设有连通缺口。
11.优选的，所述搭载台的底部固定连接有存杂抽屉，存杂抽屉的开口端面相所述连通缺口，所述搭载台底部的一侧安装有抽风机，抽风机的抽气端安装有连通管，连通管的一端穿插固定所述存杂抽屉的内部。
12.优选的，所述电动打磨机座顶部的一侧固定连接有控制终端，控制终端分别与所述电动打磨机座、所述驱动电机、所述电动推杆和所述抽风机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该磨床多工位加工装置，通过一面带有若干个限位凸起的装配环来对荆齿轮外部环孔进行限位，实现对荆齿轮夹持时位置的一定的限制，进一步地加强了磨床夹持部件对荆齿轮的夹持稳定性。
15.该磨床多工位加工装置，通过在搭载台顶部开设连通缺口，在搭载台底部安装存杂抽屉和抽风机，并让抽风机的输出端和存在抽屉内部相连通，存杂抽屉的开口面向连通缺口的设置，使得该装置在实际使用时，能通抽风机、存杂抽屉和连通缺口将搭载台上一些加工废屑收纳到存杂抽屉的内部，降低了废屑对搭载台上工作界面的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的等轴测图；
17.图2为本实用新型的底部结构组成图；
18.图3为本实用新型搭载部件的等轴测图；
19.图4为本实用新型夹持部件的等轴测图。
20.图中：1、搭载台；2、存杂抽屉；3、连通缺口；4、搭载部件；401、驱动电机；402、输出接头；403、搭载螺纹套；404、装配螺纹柱；405、防护套环；406、装配环；407、定位筒；5、电动打磨机座；6、夹持部件；601、滑动台；602、滑动块；603、电动推杆；604、装配架；7、控制终端；8、抽风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.荆齿轮在实际加工时，其内部的环孔一般都不会和磨床夹持部件有相对应的适配关系，为此本技术提出一种通过利用荆齿轮外部环孔来加强磨床夹持部件对荆齿轮的夹持稳定性的新型装置。
26.参考图1－图4可知，该装置包括电动打磨机座5，电动打磨机座5外部的两端分别设置有不相连接的搭载部件4和夹持部件6。
27.其中需要强调的是，在本技术中电动打磨机座5代指珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，由于是现有技术，且种类繁多，因此本技术对内部结构和实际工作原理不作具体的说明解释。
28.其中参考图3可知，在本技术中搭载部件4包括驱动电机401，驱动电机401的输出
端为输出接头402，输出接头402内固定有搭载螺纹套403，搭载螺纹套403内安装有装配螺纹柱404，装配螺纹柱404的一端固定连接有一面带有若干个限位凸起的装配环406，所述装配环406在若干个限位凸起之间的位置固定连接有定位筒407，此外参考图4可知，在本技术中夹持部件6包括装配架604和滑动台601，滑动台601的顶部滑动连接有滑动块602，装配架604的内部紧固安装有电动推杆603，电动推杆603的输出端和滑动台601相固定，电动打磨机座5的输出端位于定位筒407和滑动台601之间。
29.需强调的是，本技术通过一面带有若干个限位凸起的装配环406来对荆齿轮外部环孔进行限位，实现对荆齿轮夹持时位置的一定的限制，进一步地加强了磨床夹持部件6对荆齿轮的夹持稳定性。
30.此外需要补充的是，为增强搭载螺纹套403和装配螺纹柱404之间的连接的稳定性，本技术在搭载螺纹套403和装配螺纹柱404的连接处安装有防护套环405，其中防护套环405由多个连接环在螺栓和螺母的装配下组成，需要强调的是，本技术中的防护套环405具有结构和图3中展示相同。
31.其中参考图1可知，在本技术中电动打磨机座5、搭载部件4和夹持部件6的底部共同固定连接有搭载台1，搭载台1在电动打磨机座5输出端的位置处开设有连通缺口3，其中参考图2可知，在本技术中，搭载台1的底部固定连接有存杂抽屉2，存杂抽屉2的开口端面相连通缺口3，搭载台1底部的一侧安装有抽风机8，抽风机8的抽气端安装有连通管，连通管的一端穿插固定存杂抽屉2的内部。
32.需要强调的是，本技术通过在搭载台1顶部开设连通缺口3，在搭载台1底部安装存杂抽屉2和抽风机8，并让抽风机8的输出端和存杂抽屉2内部相连通，存杂抽屉2的开口面向连通缺口3的设置，使得该装置在实际使用时，能通抽风机8、存杂抽屉2和连通缺口3将搭载台1上一些加工废屑收纳到存杂抽屉2的内部，降低了废屑对搭载台1上工作界面的污染。
33.此外还需要说明的是，在本是申请中电动打磨机座5顶部的一侧固定连接有控制终端7，控制终端7分别与电动打磨机座5、驱动电机401、电动推杆603和抽风机8电性连接。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。