一种瓷砖生产用边角毛刺修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工设备技术领域，具体公开一种瓷砖生产用边角毛刺修边装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。瓷砖在烧结成型后，其边角部位大多会有毛刺，为了保障瓷砖的生产品质，需要对瓷砖边角部位的毛刺进行打磨修边处理。
3.当前，对于瓷砖边角部位毛刺的打磨修边方式还主要采用传统人工手持打磨机械进行打磨，打磨方式过时，打磨效率低下，人工打磨还存在巨大的生产危险。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种瓷砖生产用边角毛刺修边装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有限位顶座，限位顶座的底部连接有导向滑块，支撑架的顶部横向贯穿开设有一条与导向滑块相适配的移动直槽，导向滑块远离限位顶座的一端穿过该移动直槽并连接有电动缸，电动缸的底端连接有电机座，电机座上连接有动力电机，动力电机的输出轴上连接有一根呈水平设置的打磨盘，工作台的顶部设有用于放置瓷砖的调节支撑台。
5.优选的，调节支撑台包括固定连接于工作台顶部的中空底座，中空底座的顶部连接有u型架，u型架的内部转动连接有摆动板，摆动板侧壁的下部设有下压夹持部，摆动板上还设有牵引动力件。
6.优选的，下压夹持部包括固定连接于摆动板侧壁下部的l型限位板，l型限位板上贯穿开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有一根与其相配合作业的调节螺杆b，调节螺杆b的顶端连接有把手，调节螺杆b的底端转动连接有夹持条，且夹持条的底部固定连接有采用弹性橡胶材质制成的防滑垫片。
7.优选的，牵引动力件包括两根前后间隔设置的侧撑臂，其中一根转动连接于摆动板的前侧，另一根转动连接于摆动板的后侧，两根侧撑臂的底端共同转动连接有一根水平牵拉杆，水平牵拉杆中部的外周套接固定有外固定套，外固定套的侧壁上转动连接有调节螺杆a，调节螺杆a远离外固定套的一端固定连接有旋动把手。
8.优选的，两根侧撑臂的底端均处于中空底座的内部，中空底座的前后侧均水平贯穿开设有与水平牵拉杆相匹配的柱体活动槽，且水平牵拉杆的两端分别穿过各自所对应的柱体活动槽内。
9.优选的，中空底座的侧壁贯穿开设有与调节螺杆a相配合作业的螺纹孔，调节螺杆a远离外固定套的一端穿过中空底座上的螺纹孔并与旋动把手相连接。
10.有益效果：
11.1、本实用新型提供了一种方便对瓷砖边角部位的毛刺自动进行打磨修边处理的毛刺修边装置，相较于传统的通过人工手持打磨机的方式进行打磨修边的方式，本装置不仅提升了打磨修边的效率，而且也提升了瓷砖打磨修边作业的安全性。
12.2、将待打磨修边处理的瓷砖放置于摆动板表面，操作人员通过把手带动调节螺杆b旋转，在l型限位板上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆b向下旋进并带动夹持条向下对瓷砖的表面进行顶压夹持固定，能够有效避免瓷砖在进行打磨修边的过程中出现滑移的现象，从而影响瓷砖打磨修边的效果。
13.3、操作人员通过旋动把手带动调节螺杆a旋转，在中空底座上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆a带动水平牵拉杆在中空底座的内部水平运动，再由水平牵拉杆拉动两个侧撑臂，使得两个侧撑臂带动摆动板进行偏转，从而实现对放置在摆动板表面上的瓷砖的倾斜角进行调整，使得本装置在对瓷砖进行打磨修边的过程中，能够根据实际加工需要对待打磨的瓷砖的倾斜角度进行调整，从而进一步方便人们对瓷砖的边角部位的毛刺进行打磨修边处理。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中中空底座的立体结构示意图。
17.图中：
18.1、工作台；2、中空底座；3、u型架；4、摆动板；5、侧撑臂；6、水平牵拉杆；7、调节螺杆a；8、旋动把手；9、l型限位板；10、夹持条；11、调节螺杆b；12、支撑架；13、限位顶座；14、导向滑块；15、电动缸；16、动力电机；17、打磨盘；18、外固定套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
21.请参阅图1所示，一种瓷砖生产用边角毛刺修边装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有限位顶座13，限位顶座13的底部连接有导向滑块14，支撑架12的顶部横向贯穿开设有一条与导向滑块14相适配的移动直槽，导向滑块14远离限位顶座13的一端穿过该移动直槽并连接有电动缸15，电动缸15的底端连接有电机座，电机座上连接有动力电机16，动力电机16的输出轴上连接有一根呈水平设置的打磨盘17，工作台1的顶部设有用于放置瓷砖的调节支撑台。
22.请参阅图1所示，其中，调节支撑台包括固定连接于工作台1顶部的中空底座2，中空底座2的顶部连接有u型架3，u型架3的内部转动连接有摆动板4，摆动板4侧壁的下部设有下压夹持部，摆动板4上还设有牵引动力件。
23.请参阅图1所示，其中，下压夹持部包括固定连接于摆动板4侧壁下部的l型限位板9，l型限位板9上贯穿开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有一根与其相配合作业的调节螺杆b11，调节螺杆b11的顶端连接有把手，调节螺杆b11的底端转动连接有夹持条10，且夹持条10的底部固定连接有采用弹性橡胶材质制成的防滑垫片。将待打磨修边处理的瓷砖放置于摆动板4表面，操作人员通过把手带动调节螺杆b11旋转，在l型限位板9上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆b11向下旋进并带动夹持条10向下对瓷砖的表面进行顶压夹持固定，能够有效避免瓷砖在进行打磨修边的过程中出现滑移的现象，从而影响瓷砖打磨修边的效果。
24.请参阅图1，图2所示，其中，牵引动力件包括两根前后间隔设置的侧撑臂5，其中一根转动连接于摆动板4的前侧，另一根转动连接于摆动板4的后侧，两根侧撑臂5的底端共同转动连接有一根水平牵拉杆6，水平牵拉杆6中部的外周套接固定有外固定套18，外固定套18的侧壁上转动连接有调节螺杆a7，调节螺杆a7远离外固定套18的一端固定连接有旋动把手8。其中，两根侧撑臂5的底端均处于中空底座2的内部，中空底座2的前后侧均水平贯穿开设有与水平牵拉杆6相匹配的柱体活动槽，且水平牵拉杆6的两端分别穿过各自所对应的柱体活动槽内。其中，中空底座2的侧壁贯穿开设有与调节螺杆a7相配合作业的螺纹孔，调节螺杆a7远离外固定套18的一端穿过中空底座2上的螺纹孔并与旋动把手8相连接。操作人员通过旋动把手8带动调节螺杆a7旋转，在中空底座2上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆a7带动水平牵拉杆6在中空底座2的内部水平运动，再由水平牵拉杆6拉动两个侧撑臂5，使得两个侧撑臂5带动摆动板4进行偏转，从而实现对放置在摆动板4表面上的瓷砖的倾斜角进行调整，使得本装置在对瓷砖进行打磨修边的过程中，能够根据实际加工需要对待打磨的瓷砖的倾斜角度进行调整，从而进一步方便人们对瓷砖的边角部位的毛刺进行打磨修边处理。
25.请参阅图1，图2所示，本实用新型提供了一种方便对瓷砖边角部位的毛刺自动进行打磨修边处理的毛刺修边装置，相较于传统的通过人工手持打磨机的方式进行打磨修边的方式，本装置不仅提升了打磨修边的效率，而且也提升了瓷砖打磨修边作业的安全性。
26.将待打磨修边处理的瓷砖放置于摆动板4表面，操作人员通过把手带动调节螺杆b11旋转，在l型限位板9上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆b11向下旋进并带动夹持条10向下对瓷砖的表面进行顶压夹持固定，能够有效避免瓷砖在进行打磨修边的过程中出现滑移的现象，从而影响瓷砖打磨修边的效果。
27.操作人员通过旋动把手8带动调节螺杆a7旋转，在中空底座2上的螺纹孔的配合作用下，调节螺杆a7带动水平牵拉杆6在中空底座2的内部水平运动，再由水平牵拉杆6拉动两个侧撑臂5，使得两个侧撑臂5带动摆动板4进行偏转，从而实现对放置在摆动板4表面上的瓷砖的倾斜角进行调整，使得本装置在对瓷砖进行打磨修边的过程中，能够根据实际加工需要对待打磨的瓷砖的倾斜角度进行调整，从而进一步方便人们对瓷砖的边角部位的毛刺进行打磨修边处理。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术
方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。