一种双工位软木垫圆角磨加工装置的制作方法

本技术涉及磨削设备，尤其是涉及一种双工位软木垫圆角磨加工装置。

背景技术：

1、软木是用纯净的软木木樨颗粒和弹性胶粘剂、许多充满空气的木栓质细胞聚合而成，细胞壁上有纤维素质的骨架，其上覆盖木栓质和软木蜡，使其成为一种不透水物质，因而不会腐朽，也没有明显的老化迹象，具有质地轻柔，富有弹性，软木保持天然轻质、防火、隔热保温、弹性减震、防滑、隔音、不传热，不导电，不透气，耐久，耐压，耐磨，耐腐蚀性，抗酸，抗水等诸多良好特性，因此软木通常被制成软木垫用于餐厅、咖啡厅、酒店等场所，用于垫杯子、锅具等，防止杯子、锅具等物体从桌面上滑落，也可保护桌面不被烫伤。

2、为去除软木垫上因加工产生的毛刺，生产过程中需要对软木垫两端面进行倒角处理。现有的软木垫圆角加工装置包括支撑架1，支撑架1上设置有导轨2，导轨2上滑移连接有支撑板3，支撑板3上设置有驱动电机10、挡板11和支撑轮62，驱动电机10的输出轴上固定连接有支撑轮42，挡板11螺纹连接有顶轴12，顶轴12靠近支撑轮42的一端转动连接有夹紧轮43，支撑板3一端连接有砂轮73。对软木垫进行圆角进行加工时，将软木垫放置在定位轮62上，转动顶轴12通过夹紧轮43对软木垫夹紧，夹紧后驱动电机10对软木垫进行驱动，同时推动支撑板3向砂轮73一侧移动，砂轮73对软木垫进行磨削加工。现有的磨削加工装置单次加工只能加工一个软木垫，加工效率较低。针对现有技术中的问题，我们提出一种双工位软木垫圆角磨加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种双工位软木垫圆角磨加工装置，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种双工位软木垫圆角磨加工装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有导轨，所述导轨滑移连接有支撑板，所述支撑板上设置有夹紧组件、驱动组件和定位组件，所述驱动组件设置于支撑板的中间位置，所述夹紧组件设置有两组且分别设置于支撑板的两端，所述定位组件设置有两组且分别设置于夹紧组件和驱动组件之间，所述支撑架一端设置有磨削组件。

3、本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括夹紧气缸、支撑轮和夹紧轮，所述夹紧气缸的缸体分别固定连接于支撑板的两端，所述夹紧气缸的活塞杆朝向驱动组件一侧，所述夹紧轮与夹紧气缸的活塞杆转动连接，所述支撑轮设置于驱动组件上。

4、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一电机和蜗轮蜗杆减速机，所述第一电机固定连接于支撑板的一侧，所述蜗轮蜗杆减速机位于支撑板的中间位置，所述第一电机输出轴与蜗轮蜗杆减速机的输入轴连接，所述支撑轮分别固定连接于蜗轮蜗杆减速机两端的输出轴上。

5、本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括支撑杆、定位轮和定位板，所述支撑杆固定连接于支撑板的上端面，所述支撑杆平行设置有两组，所述定位板两端分别与支撑板滑移连接，所述定位板的两端分别螺纹连接有锁紧螺钉，所述定位轮与定位板转动连接，所述定位轮分别设置于定位板的两端，所述定位轮的轴线平行于支撑轮的轴线。

6、本实用新型进一步设置为：所述磨削组件包括两平行设置的固定板，两所述固定板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端分别突出于固定板且固定连接有砂轮，所述驱动轴上固定连接有第一带轮，所述支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间通过皮带传动。

7、本实用新型进一步设置为：所述支撑架靠近磨削组件的一端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与支撑板固定连接。

8、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

9、对软木垫进行打磨时，将软木垫分别放置在定位组件上，夹紧组件对软木垫进行夹紧，驱动组件对软木垫进行驱动，磨削组件对软木垫进行磨角处理，软木垫进行磨角时，一次动作可对两个软木垫进行加工，大大地提高了软木垫的加工效率。

技术特征：

1.一种双工位软木垫圆角磨加工装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)滑移连接有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)上设置有夹紧组件(4)、驱动组件(5)和定位组件(6)，所述驱动组件(5)设置于支撑板(3)的中间位置，所述夹紧组件(4)设置有两组且分别设置于支撑板(3)的两端，所述定位组件(6)设置有两组且分别设置于夹紧组件(4)和驱动组件(5)之间，所述支撑架(1)一端设置有磨削组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位软木垫圆角磨加工装置，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括夹紧气缸(41)、支撑轮(42)和夹紧轮(43)，所述夹紧气缸(41)的缸体分别固定连接于支撑板(3)的两端，所述夹紧气缸(41)的活塞杆朝向驱动组件(5)一侧，所述夹紧轮(43)与夹紧气缸(41)的活塞杆转动连接，所述支撑轮(42)设置于驱动组件(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种双工位软木垫圆角磨加工装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括第一电机(51)和蜗轮蜗杆减速机(52)，所述第一电机(51)固定连接于支撑板(3)的一侧，所述蜗轮蜗杆减速机(52)位于支撑板(3)的中间位置，所述第一电机(51)输出轴与蜗轮蜗杆减速机(52)的输入轴连接，所述支撑轮(42)分别固定连接于蜗轮蜗杆减速机(52)两端的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种双工位软木垫圆角磨加工装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括支撑杆(61)、定位轮(62)和定位板(63)，所述支撑杆(61)固定连接于支撑板(3)的上端面，所述支撑杆(61)平行设置有两组，所述定位板(63)两端分别与支撑板(3)滑移连接，所述定位板(63)的两端分别螺纹连接有锁紧螺钉(64)，所述定位轮(62)与定位板(63)转动连接，所述定位轮(62)分别设置于定位板(63)的两端，所述定位轮(62)的轴线平行于支撑轮(42)的轴线。

5.根据权利要求4所述的一种双工位软木垫圆角磨加工装置，其特征在于，所述磨削组件(7)包括两平行设置的固定板(71)，两所述固定板(71)之间转动连接有驱动轴(72)，所述驱动轴(72)的两端分别突出于固定板(71)且固定连接有砂轮(73)，所述驱动轴(72)上固定连接有第一带轮(74)，所述支撑架(1)上固定连接有第二电机(75)，所述第二电机(75)的输出轴固定连接有第二带轮(76)，所述第二带轮(76)和第一带轮(74)之间通过皮带传动。

6.根据权利要求5所述的一种双工位软木垫圆角磨加工装置，其特征在于，所述支撑架(1)靠近磨削组件(7)的一端固定连接有推动气缸(8)，所述推动气缸(8)的活塞杆与支撑板(3)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种双工位软木垫圆角磨加工装置，属于磨削设备技术领域，包括支撑架，支撑架上固定连接有导轨，导轨滑移连接有支撑板，支撑板上设置有夹紧组件、驱动组件和定位组件，夹紧组件设置有两组且分别设置于支撑板的两端，定位组件设置有两组且分别设置于夹紧组件和驱动组件之间，支撑架一端设置有磨削组件。对软木垫加工时，将软木垫分别放置在定位组件上，夹紧组件对软木垫进行夹紧，驱动组件对软木垫进行驱动，磨削组件对软木垫进行磨角处理，软木垫进行磨角时，一次动作可对两个软木垫进行加工，大大地提高了软木垫的加工效率。

技术研发人员：孟祥龙,徐明华,肖丹红,徐芳,汤慧
受保护的技术使用者：聊城森盟工艺品有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11