一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备的制作方法

本技术属于不锈钢管加工设备，尤其涉及一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备。

背景技术：

1、不锈钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，不锈钢管在生产完成后需要进行打磨抛光处理。

2、但是现有的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，在进行使用时，在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管容易跳动，并且不能够洁净不锈钢管外侧面全方位打磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体、内腔、进料口、限位机构、出料口、安装板、电动机、第一齿轮、打磨机构、第二齿轮和挡板，其特征在于：所述箱体的内部设置有内腔，其中箱体的一侧面设置有进料口，且箱体的另一侧面设置有出料口；所述箱体的内部设置有限位机构，其中箱体的内部上侧面设置有安装板；所述安装板的一侧面通过机座安装有电动机，其中电动机的输出端与第一齿轮相连，且第一齿轮啮合有打磨机构；所述打磨机构的外侧面啮合有第二齿轮，其中第二齿轮通过轴承与挡板相连。

4、进一步地，所述限位机构包括支撑板、第一电动推杆、移动板、伸缩杆和旋转盘，所述支撑板的一侧面与箱体的内壁相连，其中支撑板的一侧面通过第一电动推杆与移动板相连，且第一电动推杆的两侧设置有伸缩杆；所述移动板的一侧面设置有旋转盘，其中旋转盘的形状为沙漏状；所述限位机构设置有四个，在对洁净不锈钢管进行打磨抛光时，工人能够通过第一电动推杆调节移动板的位置，从而调节旋转盘之间的间距，通过旋转盘对洁净不锈钢管进行限位，避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动。

5、进一步地，所述打磨机构包括活动板、通孔、导向槽、滑块、第二电动推杆、第一打磨板、第二打磨板和底座，所述活动板的外侧面啮合有第一齿轮和第二齿轮，其中活动板的中部设置有通孔；所述活动板的两侧面通过导向槽安装有滑块，其中滑块的一侧面通过第二电动推杆与底座相连，该底座固定在活动板的两侧面；所述活动板的两侧面设置有第一打磨板和第二打磨板，该第一打磨板和第二打磨板固定在滑块的一侧面，在对洁净不锈钢管打磨抛光，能够通过第二电动推杆带动滑块沿着导向槽进行移动，从而使得第一打磨板和第二打磨板对洁净不锈钢管的外侧面相接触，然后活动板在第一齿轮的带动下进行旋转，从而对穿过通孔内部的洁净不锈钢管进行打磨抛光。

6、进一步地，所述第二齿轮设置有两个，其中第二齿轮与第一齿轮按照等边三角形排列，且第二齿轮设置在内腔的内部，第二齿轮能够对打磨机构提供支撑力，避免打磨机构与第一齿轮脱离，从而保证了打磨机构的正常运行。

7、进一步地，所述电动机、第一电动推杆和第二电动推杆通过信号线与外部生产电脑相连，其中电动机、第一电动推杆和第二电动推杆的电源接口通过电源线与外部电源相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑控制本装置的工作状态，并且通过外部电源提供相对应的电能。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型限位机构的设置，在对洁净不锈钢管进行打磨抛光时，工人能够通过第一电动推杆调节移动板的位置，从而调节旋转盘之间的间距，通过旋转盘对洁净不锈钢管进行限位，避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动。

10、2.本实用新型打磨机构的设置，在对洁净不锈钢管打磨抛光，能够通过第二电动推杆带动滑块沿着导向槽进行移动，从而使得第一打磨板和第二打磨板对洁净不锈钢管的外侧面相接触，然后活动板在第一齿轮的带动下进行旋转，从而对穿过通孔内部的洁净不锈钢管进行打磨抛光。

11、3.本实用新型第二齿轮的设置，能够对打磨机构提供支撑力，避免打磨机构与第一齿轮脱离，从而保证了打磨机构的正常运行。

技术特征：

1.一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体(1)、内腔(2)、进料口(3)、限位机构(4)、出料口(5)、安装板(6)、电动机(7)、第一齿轮(8)、打磨机构(9)、第二齿轮(10)和挡板(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有内腔(2)，其中箱体(1)的一侧面设置有进料口(3)，且箱体(1)的另一侧面设置有出料口(5)；所述箱体(1)的内部设置有限位机构(4)，其中箱体(1)的内部上侧面设置有安装板(6)；所述安装板(6)的一侧面通过机座安装有电动机(7)，其中电动机(7)的输出端与第一齿轮(8)相连，且第一齿轮(8)啮合有打磨机构(9)；所述打磨机构(9)的外侧面啮合有第二齿轮(10)，其中第二齿轮(10)通过轴承与挡板(11)相连。

2.如权利要求1所述的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括支撑板(41)、第一电动推杆(42)、移动板(43)、伸缩杆(44)和旋转盘(45)，所述支撑板(41)的一侧面与箱体(1)的内壁相连，其中支撑板(41)的一侧面通过第一电动推杆(42)与移动板(43)相连，且第一电动推杆(42)的两侧设置有伸缩杆(44)；所述移动板(43)的一侧面设置有旋转盘(45)，其中旋转盘(45)的形状为沙漏状；所述限位机构(4)设置有四个。

3.如权利要求2所述的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨机构(9)包括活动板(91)、通孔(92)、导向槽(93)、滑块(94)、第二电动推杆(95)、第一打磨板(96)、第二打磨板(97)和底座(98)，所述活动板(91)的外侧面啮合有第一齿轮(8)和第二齿轮(10)，其中活动板(91)的中部设置有通孔(92)；所述活动板(91)的两侧面通过导向槽(93)安装有滑块(94)，其中滑块(94)的一侧面通过第二电动推杆(95)与底座(98)相连，该底座(98)固定在活动板(91)的两侧面；所述活动板(91)的两侧面设置有第一打磨板(96)和第二打磨板(97)，该第一打磨板(96)和第二打磨板(97)固定在滑块(94)的一侧面。

4.如权利要求1所述的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，其特征在于：所述第二齿轮(10)设置有两个，其中第二齿轮(10)与第一齿轮(8)按照等边三角形排列，且第二齿轮(10)设置在内腔(2)的内部。

5.如权利要求3所述的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，其特征在于：所述电动机(7)、第一电动推杆(42)和第二电动推杆(95)通过信号线与外部生产电脑相连，其中电动机(7)、第一电动推杆(42)和第二电动推杆(95)的电源接口通过电源线与外部电源相连。

技术总结
本技术提供一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体，内腔，进料口，限位机构，出料口，安装板，电动机，第一齿轮，打磨机构，第二齿轮和挡板，其特征在于：所述箱体的内部设置有内腔，其中箱体的两侧面设置有进料口和出料口；所述箱体的内部设置有限位机构，其中箱体的内部上侧面设置有安装板；所述安装板的一侧面通过机座安装有电动机，其中电动机的输出端与第一齿轮相连，且第一齿轮啮合有打磨机构；所述打磨机构的外侧面啮合有第二齿轮，其中第二齿轮通过轴承与挡板相连。本技术限位机构，打磨机构和第二齿轮的设置，能够避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动，并且能够洁净不锈钢管外侧面全方位打磨。

技术研发人员：朱学明,娄凌豪,娄晓春
受保护的技术使用者：浙江华鸣不锈钢有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12