本技术涉及电缆,具体为伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构。
背景技术:
1、电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,而伴热电缆的外皮由塑料制成,在制成后,需要对外皮进行抛光,保证成品效果。
2、在伴热电缆抛光时,通过圆球组成的链条,和伴热电缆的侧壁贴合,通过伴热电缆和圆球之间的摩擦,实现对伴热电缆的抛光,在抛光时,伴热电缆上的杂质会掉落下了,留存在设备内,通常在设备使用过久后,通过吸尘设备,将设备内的杂质吸附收集,此种方式,不仅不能及时对设备内进行清理,同时需要频繁打开设备,才能进行清理,使用起来十分不便。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,用于解决了设备打磨伴热电缆后,伴热电缆会留存在设备内,通过打开设备,使用传统吸尘设备,对下设备壳体内的杂质进行收集,杂质处理效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,包括下设备壳体、上设备壳体、半圆卡槽、球形链条打磨件、油缸,所述下设备壳体和上设备壳体之间通过合页连接在一起,所述下设备壳体和上设备壳体的侧壁上开设有半圆形孔,两个半圆形孔组合形成圆形孔,所述下设备壳体内设置有吸尘器,所述吸尘器的下面设置有两个引导杂质槽,两个所述引导杂质槽相靠近的侧壁上固定安装有滑轨,所述滑轨内活动卡合安装有收集抽屉,所述收集抽屉的侧壁上设置有过滤网。
4、优选的,所述滑轨的侧壁上开设有和过滤网大小相适配的槽。
5、优选的,所述引导杂质槽的上表面开设有从上到下大小逐渐递减的槽。
6、优选的,所述下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上均固定安装有弧形导向件,所述下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上还固定安装有矩形焊接板,所述矩形焊接板设置在弧形导向件的上方,所述矩形焊接板的下表面固定安装有球形链条打磨件。
7、优选的,所述油缸固定安装在下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上,位于下方的所述油缸的伸缩杆上固定安装有导灰板,位于上方的所述油缸的伸缩杆上固定安装有矩形装配板,所述矩形装配板的下表面固定安装有球形链条打磨件。
8、优选的,所述导灰板倾斜安装在油缸的伸缩杆端部上。
9、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
10、本实用新型通过设置引导杂质槽的存在,让引导杂质槽内的灰尘被吸尘器产生的吸力,收集在收集抽屉内,解决了设备打磨伴热电缆后,伴热电缆会留存在设备内,通过打开设备,使用传统吸尘设备,对下设备壳体内的杂质进行收集,杂质处理效率较低的问题。
1.伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,包括下设备壳体(1)、上设备壳体(2)、半圆卡槽(3)、球形链条打磨件(14)、油缸(16),所述下设备壳体(1)和上设备壳体(2)之间通过合页连接在一起,所述下设备壳体(1)和上设备壳体(2)的侧壁上开设有半圆形孔,两个半圆形孔组合形成圆形孔,其特征在于:所述下设备壳体(1)内设置有吸尘器(21),所述吸尘器(21)的下面设置有两个引导杂质槽(22),两个所述引导杂质槽(22)相靠近的侧壁上固定安装有滑轨(24),所述滑轨(24)内活动卡合安装有收集抽屉(23),所述收集抽屉(23)的侧壁上设置有过滤网(25)。
2.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,其特征在于:所述滑轨(24)的侧壁上开设有和过滤网(25)大小相适配的槽。
3.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,其特征在于:所述引导杂质槽(22)的上表面开设有从上到下大小逐渐递减的槽。
4.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,其特征在于:所述下设备壳体(1)和上设备壳体(2)的内侧壁上均固定安装有弧形导向件(12),所述下设备壳体(1)和上设备壳体(2)的内侧壁上还固定安装有矩形焊接板(13),所述矩形焊接板(13)设置在弧形导向件(12)的上方,所述矩形焊接板(13)的下表面固定安装有球形链条打磨件(14)。
5.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,其特征在于:所述油缸(16)固定安装在下设备壳体(1)和上设备壳体(2)的内侧壁上,位于下方的所述油缸(16)的伸缩杆上固定安装有导灰板(17),位于上方的所述油缸(16)的伸缩杆上固定安装有矩形装配板(15),所述矩形装配板(15)的下表面固定安装有球形链条打磨件(14)。
6.根据权利要求5所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构,其特征在于:所述导灰板(17)倾斜安装在油缸(16)的伸缩杆端部上。