本技术涉及机械加工,尤其涉及一种平面配油盘加工设备。
背景技术:
1、配油盘,在液压马达或泵中,起高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出;配油盘为开有多个通孔的圆盘状物体;而在配油盘的加工过程中需要进行打磨加工。
2、打磨过程中需要对配油盘进行夹持,因配油盘尺寸较多,为方便使用,需要有能对不同尺寸的配油盘进行夹持的配油盘加工设备,才能满足需求,同时打磨配油盘产生的粉尘会污染环境,影响工人的健康。
3、为此,我们提出一种平面配油盘加工设备。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种平面配油盘加工设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种平面配油盘加工设备,包括工作台、固定安装在工作台顶端面的打磨电机和固定安装在工作台顶端侧面用来循环过滤冷却油的过滤油泵,所述工作台的中部开设有存油池,所述存油池为弧形凹槽,所述存油池的中部固定安装有支撑杆,支撑杆为圆形长杆,支撑杆的顶端面固定安装有固定滑轨,所述支撑杆的侧壁面活动安装有活动盘,活动盘靠近固定滑轨的底端面,所述固定滑轨为十字形块,固定滑轨的顶端面中部开设有固定滑槽,固定滑槽为贯穿固定滑轨的十字形槽,固定滑槽内活动安装有夹杆,所述夹杆的底端面活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴,所述活动盘的顶端面开设有活动槽,所述转轴可在活动槽内滑动,所述打磨电机的输出端固定安装有工作台滚动轴承。
3、作为优选,所述活动盘对应支撑杆的位置固定安装有滚动轴承,滚动轴承的内圈与支撑杆固定连接。
4、作为优选,所述活动槽由四组“c”形槽均匀组成。
5、作为优选,所述夹杆的侧壁面对应固定滑轨上下端面固定安装有限位板。
6、作为优选,所述过滤油泵的输出端固定安装有出油管,过滤油泵的输入端固定安装有吸油管。
7、作为优选,所述固定滑轨的顶端面处于存油池内部。
8、作为优选,所述工作台的前端面螺纹连接有转动杆,所述存油池的侧壁面对应活动盘的位置活动安装有可前后滑动的摩擦垫,所述转动杆的前端面固定安装有把手。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种平面配油盘加工设备。具备以下有益效果:
11、(1)、该一种平面配油盘加工设备,使用时,将配油盘放置在固定滑轨上,旋转活动盘,利用活动槽和固定滑槽的双重限位带动夹杆向固定滑轨中心滑动,从而将配油盘夹持,然后旋转把手,使摩擦垫紧压活动盘,利用摩擦力将活动盘固定,将不同厚度和不同尺寸的配油盘夹持住,增加适用范围。
12、(2)、该一种平面配油盘加工设备,同时启动打磨电机和过滤油泵,过滤油泵将冷却油排入存油池内,打磨电机带动工作台滚动轴承对配油盘进行打磨,冷却液通过活动槽和固定滑槽将配油盘浸入,将打磨过程中产生的热量传递,同时打磨产生的金属碎屑也直接被冷却液包裹,避免污染空气。
1.一种平面配油盘加工设备,包括工作台(1)、固定安装在工作台(1)顶端面的打磨电机(2)和固定安装在工作台(1)顶端侧面用来循环过滤冷却油的过滤油泵(3),其特征在于:所述工作台(1)的中部开设有存油池(4),所述存油池(4)为弧形凹槽,所述存油池(4)的中部固定安装有支撑杆(5),支撑杆(5)为圆形长杆,支撑杆(5)的顶端面固定安装有固定滑轨(6),所述支撑杆(5)的侧壁面活动安装有活动盘(8),活动盘(8)靠近固定滑轨(6)的底端面,所述固定滑轨(6)为十字形块,固定滑轨(6)的顶端面中部开设有固定滑槽(7),固定滑槽(7)为贯穿固定滑轨(6)的十字形槽,固定滑槽(7)内活动安装有夹杆(11),所述夹杆(11)的底端面活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴(13),所述活动盘(8)的顶端面开设有活动槽(10),所述转轴(13)可在活动槽(10)内滑动,所述打磨电机(2)的输出端固定安装有工作台(1)滚动轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述活动盘(8)对应支撑杆(5)的位置固定安装有滚动轴承(9),滚动轴承(9)的内圈与支撑杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述活动槽(10)由四组“c”形槽均匀组成。
4.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述夹杆(11)的侧壁面对应固定滑轨(6)上下端面固定安装有限位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述过滤油泵(3)的输出端固定安装有出油管(14),过滤油泵(3)的输入端固定安装有吸油管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述固定滑轨(6)的顶端面处于存油池(4)内部。
7.根据权利要求1所述的一种平面配油盘加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的前端面螺纹连接有转动杆(16),所述存油池(4)的侧壁面对应活动盘(8)的位置活动安装有可前后滑动的摩擦垫(17),所述转动杆(16)的前端面固定安装有把手(18)。