一种复合钢管的内壁修整机构的制作方法

文档序号:34529425发布日期:2023-06-21 17:47阅读:34来源:国知局
一种复合钢管的内壁修整机构的制作方法

本技术涉及复合钢管加工,具体为一种复合钢管的内壁修整机构。


背景技术:

1、复合钢管属于钢与塑的复合体,它有着二者共同的优势比如复合钢管具备超强的抗压、抗拉伸性能。除此之外,在耐腐蚀、耐酸碱、耐磨损方面也十分出色。

2、中国专利cn201621210706.1公开了一种复合钢管的内壁修整装置,包括工作台和打磨装置,所述工作台上的一侧固定安装有第一夹具,所述第一夹具的一侧固定安装有第二夹具,所述工作台的另一侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置内腔设置有电机,所述电机的主轴转动连接有转轴,所述打磨装置与转轴转动连接,所述打磨装置由打磨杆与喷液管组成,所述打磨杆与喷液管通过固定轴固定连接,所述打磨杆两端皆转动安装有打磨轮,所述打磨轮一侧设置有弹簧件,所述喷液管两端皆设置有喷嘴,所述喷嘴的一端安装有阀门,所述驱动装置下端固定安装有连接件,所述工作台上设置有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端设置有伺服电机。该实用新型结构简单,方便实用。

3、但是该实用新型在打磨过程中,由于打磨轮只能对特定的管件进行打磨,不能对不同内径的管件进行打磨,从而影响了设备的实用性,故而提出一种复合钢管的内壁修整机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合钢管的内壁修整机构,具备调节打磨长度的优点,解决了在打磨过程中,由于打磨轮只能对特定的管件进行打磨,不能对不同内径的管件进行打磨,从而影响了设备实用性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合钢管的内壁修整机构,包括操作台和设置于操作台顶部的活动杆,所述活动杆的顶部设置有打磨机构,所述操作台顶部的正面和背面均设置有夹持机构;

5、所述打磨机构包括设置于活动杆顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的输出端上固定安装有安装套,所述安装套的外部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端上固定连接有打磨板;

6、所述夹持机构包括固定连接于操作台顶部的安装板,两个所述安装板的相对一侧均固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端上固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二电动推杆的一端固定连接有夹持板。

7、进一步,所述第一电动推杆的数量为两个,两个所述第一电动推杆对称的分布于安装套的外部,所述打磨板的形状为弧形。

8、进一步,所述操作台的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有调节丝杠,所述调节丝杠的外部固定连接有螺纹套。

9、进一步,所述活动杆延伸至操作台的内部且与螺纹套固定连接,所述活动杆的顶部固定安装有与驱动电机相适配的电机罩。

10、进一步,所述操作台的内部开设有与活动杆相适配的活动槽,所述操作台的正面铰接有检修门。

11、进一步,所述操作台靠近安装板的一侧固定连接有气泵,所述气泵的一端固定连接有连接管,所述连接管远离气泵的一端固定安装有吸头,所述气泵的另一端固定连接有软管,所述操作台的底部固定连接有收集箱,所述软管远离气泵的一端与收集箱固定连接。

12、进一步,所述操作台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆均匀的分布于操作台的底部。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合钢管的内壁修整机构,具备以下有益效果:

15、1、该复合钢管的内壁修整机构,通过设置驱动电机带动转轴进行旋转,再通过转轴旋转带动打磨板进行旋转,以便于对管件内部进行打磨处理,通过设置第一电动推杆带动打磨板进行位移,从而适用于内径不同的管件,达到了对内径不同的管件进行打磨的效果。

16、2、该复合钢管的内壁修整机构,通过设置第二电动推杆带动夹持板进行位移,便于将管件进行夹持,再通过夹持板的位移,能够夹持住外径不同的管件,解决了在打磨过程中,由于打磨轮只能对特定的管件进行打磨,不能对不同内径的管件进行打磨,从而影响了设备实用性的问题。



技术特征:

1.一种复合钢管的内壁修整机构,包括操作台(1)和设置于操作台(1)顶部的活动杆(2),其特征在于:所述活动杆(2)的顶部设置有打磨机构,所述操作台(1)顶部的正面和背面均设置有夹持机构;

2.根据权利要求1所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述第一电动推杆(6)的数量为两个,两个所述第一电动推杆(6)对称的分布于安装套(5)的外部,所述打磨板(7)的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述操作台(1)的内部固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有调节丝杠(9),所述调节丝杠(9)的外部固定连接有螺纹套(10)。

4.根据权利要求3所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述活动杆(2)延伸至操作台(1)的内部且与螺纹套(10)固定连接,所述活动杆(2)的顶部固定安装有与驱动电机(3)相适配的电机罩(11)。

5.根据权利要求1所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述操作台(1)的内部开设有与活动杆(2)相适配的活动槽,所述操作台(1)的正面铰接有检修门。

6.根据权利要求1所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述操作台(1)靠近安装板(12)的一侧固定连接有气泵(16),所述气泵(16)的一端固定连接有连接管(17),所述连接管(17)远离气泵(16)的一端固定安装有吸头(18),所述气泵(16)的另一端固定连接有软管(19),所述操作台(1)的底部固定连接有收集箱(20),所述软管(19)远离气泵(16)的一端与收集箱(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合钢管的内壁修整机构,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的数量为四个,四个所述支撑杆(21)均匀的分布于操作台(1)的底部。


技术总结
本技术涉及一种复合钢管的内壁修整机构,包括操作台和设置于操作台顶部的活动杆,所述活动杆的顶部设置有打磨机构,所述操作台的底部设置有除尘机构,所述打磨机构包括设置于活动杆顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的输出端上固定安装有安装套,伸缩安装套的外部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端上固定连接有打磨板。该复合钢管的内壁修整机构,通过设置驱动电机带动转轴进行旋转,再通过转轴旋转带动打磨板进行旋转,以便于对管件内部进行打磨处理,通过设置第一电动推杆带动打磨板进行位移,从而适用于内径不同的管件,达到了对内径不同的管件进行打磨的效果。

技术研发人员:陈伟丰,王楚乔,王正轩
受保护的技术使用者:江苏新澎复合材料有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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