一种金属热处理用热处理炉的制作方法

本技术涉及金属热处理，特别是涉及一种金属热处理用热处理炉。

背景技术：

1、热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

2、金属热处理时需要用到热处理炉，现有的热处理炉存在如下问题亟待解决：

3、1、采用加热棒作为热处理的热源，加热棒一旦损坏不便于更换；

4、2、金属材料在加热过程中始终处于静止状态，离热源较远的金属部分热处理效果较差；

5、3、热处理完毕后需要人工手动开盖，此时盖体温度较高，很容易烫伤工作人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属热处理用热处理炉。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种金属热处理用热处理炉，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于储存相关工具的储物机构，所述移动机构上安装有所述固定机构，所述移动机构上方固定有所述储物机构，还包括用于将电能转化为热能的加热机构、用于带动金属材料转动的旋转机构、用于避免热量外泄的封闭机构，所述加热机构固定在所述储物机构上方，所述旋转机构安装在所述加热机构上，所述封闭机构安装在所述加热机构上方；

4、所述加热机构包括加热筒、螺纹柱、螺纹套、加热棒，所述加热筒内部固定有所述螺纹柱，所述螺纹柱外侧设置有所述螺纹套，所述螺纹套上方固定有所述加热棒；

5、所述旋转机构包括第一电机、转轴、主动转盘、中心块、连接杆、固定块、转动柱、支撑柱、从动转盘，所述第一电机上方安装有所述转轴，所述转轴上方固定有所述主动转盘，所述转轴外侧设置有所述中心块，所述中心块外侧安装有所述连接杆，所述连接杆远离所述中心块的一端安装有所述固定块，所述固定块内部安装有所述转动柱，所述转动柱上方固定有所述支撑柱，所述支撑柱上方固定有所述从动转盘；

6、所述封闭机构包括封闭盖、侧板、驱动组件，所述封闭盖侧面固定有所述侧板，所述侧板上安装有所述驱动组件。

7、优选的，所述驱动组件包括固定壳、第二电机、丝杠、活动套、活动杆、限位框、端板，所述固定壳侧面安装有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述活动套，所述活动套上方固定有所述活动杆，所述活动杆外侧设置有所述限位框，所述限位框两侧固定有所述端板；所述第二电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述活动杆与所述活动套焊接，所述端板与所述限位框焊接，所述端板与所述固定壳焊接。

8、如此设置，金属材料热处理完毕需要开盖时，启动所述第二电机，所述第二电机带动所述丝杠转动，所述丝杠转动带动所述活动套移动，所述活动套通过所述活动杆带动所述封闭盖移动，两个所述封闭盖相互远离，如此实现自动化开盖，能够有效避免所述封闭盖烫伤工作人员的情况发生。

9、优选的，所述驱动组件包括立板、气缸、活塞杆、导向杆、挡块、活动板，所述立板侧面固定有所述气缸，所述气缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆前部和后部设置有所述导向杆，所述导向杆一端固定有所述挡块，所述导向杆另一端固定有所述活动板；所述气缸与所述立板通过螺栓连接，所述挡块与所述导向杆焊接，所述活动板与所述导向杆焊接，所述活塞杆与所述活动板焊接。

10、如此设置，金属材料热处理完毕需要开盖时，启动所述气缸，所述气缸控制所述活塞杆收缩，所述活塞杆收缩带动所述活动板移动，所述导向杆随之移动，所述活动板通过所述侧板带动所述封闭盖移动，两个所述封闭盖相互远离，如此实现自动化开盖，能够有效避免所述封闭盖烫伤工作人员的情况发生。

11、优选的，所述移动机构包括横板、安装杆、移动轮，所述横板下方固定有所述安装杆，所述安装杆下方设置有所述移动轮；所述安装杆与所述横板焊接，所述移动轮与所述安装杆转动连接。

12、如此设置，所述移动轮使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。

13、优选的，所述固定机构包括电动推杆、升降板，所述电动推杆下方固定有所述升降板；所述升降板与所述电动推杆焊接。

14、如此设置，装置移动到相应位置后，启动所述电动推杆，所述电动推杆伸长带动所述升降板下降，所述升降板下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。

15、优选的，所述储物机构包括支撑台、储物盒、把手、支撑架，所述支撑台上安装有所述储物盒，所述储物盒前部固定有所述把手，所述支撑台上方固定有所述支撑架；所述把手与所述储物盒焊接，所述把手的材质为不锈钢，所述支撑架与所述支撑台焊接。

16、如此设置，所述储物盒能够储存金属热处理过程中需要用到的工具，如此有效提高了装置的实用性。

17、优选的，所述螺纹柱与所述加热筒焊接，所述螺纹套与所述螺纹柱通过螺纹连接。

18、如此设置，所述加热棒发生损坏时，转动所述加热棒，所述加热棒带动所述螺纹套转动，所述螺纹套沿所述螺纹柱上升，两者完全分离后即可更换新的所述加热棒，所述加热棒易于拆装，发生损坏时便于及时进行更换。

19、优选的，所述主动转盘与所述转轴焊接，所述连接杆与所述中心块焊接，所述固定块与所述连接杆焊接。

20、如此设置，各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。

21、优选的，所述转动柱与所述固定块转动连接，所述支撑柱与所述转动柱焊接，所述从动转盘与所述支撑柱焊接，所述从动转盘与所述主动转盘啮合连接。

22、如此设置，开始加热时，所述第一电机通过所述转轴带动所述主动转盘转动，所述主动转盘带动所述从动转盘转动，所述从动转盘带动金属材料转动，如此使得金属材料能够均匀受热，有效提高了金属材料的热处理效果。

23、优选的，所述侧板与所述封闭盖焊接，所述封闭盖外侧有一层耐高温涂料。

24、如此设置，所述侧板与所述封闭盖采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

26、1、通过设置加热机构，加热棒发生损坏时，转动加热棒，加热棒带动螺纹套转动，螺纹套沿螺纹柱上升，两者完全分离后即可更换新的加热棒，加热棒易于拆装，发生损坏时便于及时进行更换；

27、2、通过设置旋转机构，开始加热时，第一电机通过转轴带动主动转盘转动，主动转盘带动从动转盘转动，从动转盘带动金属材料转动，如此使得金属材料能够均匀受热，有效提高了金属材料的热处理效果；

28、3、通过设置封闭机构，金属材料热处理完毕需要开盖时，驱动组件能够带动封闭盖移动，从而实现自动开盖，如此能够有效避免高温封闭盖烫伤工作人员的情况发生。