一种球阀密封面加工设备的制作方法

本发明涉及球体加工，尤其涉及一种球阀密封面加工设备。

背景技术：

1、对于球阀而言，球体的圆度及光滑度不仅是影响金属密封球阀密封性的主要因素，也是决定球体密封面使用期限的主要因素。

2、球体在磨床设备磨削加工过程中，常需要离线对球体进行检测以确保球体的圆度及表面的光滑度，在检测前，需要对球体表面因磨削产生的杂质进行清理，以防依附在球体表面的颗粒物影响检测数据。

3、球阀的球体作为一种精密的工件，常采用二流体喷头进行清理，如图1所示，为现有技术中常见的一种球体清理设备，在支架上方设有二流体喷头，二流体喷头输出水体及气体形成水刀及气刀，将球体固定在支架上并驱动球体转动，在球体转动过程中水刀及气刀对球体表面的杂质进行清理。如图1所示，球体转动先以a轴线进行转动，再取下球体，令球体的b轴线与驱动轴轴线重合后，进行二次清洗，以确保球体的每个部位均被清洗。

4、然而，在实际使用过程中，球体表面的细小的水珠，在自身表面张力的作用下附在球体表面，这些水珠受重力作用，沿着球体表面滑动并在球体最底端进行汇聚，水珠滑落过程中，会裹挟部分杂质，这些杂质也会在球体底端进行汇聚。如图2所示，若球体以顺时针进行转动，球体表面的水珠沿着球面逆时针滑动并汇聚于球体最底端，在重力的作用下，水珠中的杂质始终位于体最底端，二流体喷头形成的水刀无法对底端的水珠中的杂质进行清理，导致始终有部分杂质存在于水刀的清理盲点，无法确保球体表面的洁净度，进而导致后续检测数据误差较大。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在二流体喷头清理对球体表面清理洁净度低，导致检测数据误差较大的缺点，而提出的一种球阀密封面加工设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种球阀密封面加工设备，包括：底座和升降结构，所述底座两侧固接有立板，立板上自上而下设有第一夹持结构及第二夹持结构，所述第一夹持结构及第二夹持结构两者交替对球体进行夹持；升降结构固定在立板上，升降结构驱动一支架进行升降运动，支架上固定两个有喷头。

4、进一步地，所述升降结构包括电机、传送带、第一带轮、第二带轮及第三带轮，所述电机固定在立板顶部，第一带轮同轴线固接在电机的输出端上，立板底部固接有安装板，所述第二带轮可转动的安装在安装板底部，所述第三带轮可转动的安装在安装板顶部，所述传送带配合安装在第一带轮、第二带轮及第三带轮上，所述支架固定在传送带上。

5、进一步地，所述第一夹持结构包括内花键管，所述内花键管可转动的安装在立板上，内花键管上固接一从动轮，从动轮抵靠在传送带上，内花键管内可滑动的配合有花键轴，花键轴的一端固接有第一防滑件，花键轴的另一端可转动的安装在连板上。

6、进一步地，所述安装板上设有驱动结构以令花键轴轴向移动，所述驱动结构包括：轴承座和蜗杆，所述轴承座安装在安装板上，轴承座内可转动的安装有内螺纹管，内螺纹管上同轴线固接有蜗轮；所述蜗杆可转动的安装在安装板上，蜗杆与蜗轮相匹配，蜗杆上同轴线固接有摩擦轮，在第三带轮上固接有不完全摩擦轮，不完全摩擦轮与摩擦轮相匹配。

7、进一步地，所述第二夹持结构包括第二齿条，第二齿条可滑动的配合在立板上，第二齿条端部上固接第二防滑件。

8、进一步地，所述第一夹持结构与第二夹持结构之间设有传动结构，所述传动结构包括第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮及第二齿轮两者均可转动的安装在安装板上，连板上固接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相匹配，第二齿轮与第二齿条相匹配，第一齿轮上固接有第一皮带轮，第二齿轮上固接有第二皮带轮，第一皮带轮及第二皮带轮两者上配合安装有皮带。

9、本发明提出的一种球阀密封面加工设备，有益效果在于：本装置在对球体清理过程中，不仅可以对球体的底部水珠中汇聚的杂质进行清理，在整个清理过程中无需停机即可对夹具在球体上固定的部位进行清理，相较于现有技术中离线调整球体姿态，可以大幅度减少球体二次固定及定位所需的时间。

技术特征：

1.一种球阀密封面加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的球阀密封面加工设备，其特征在于，所述升降结构包括电机(5)、传送带(4)、第一带轮(401)、第二带轮(402)及第三带轮(403)，所述电机(5)固定在立板(2)顶部，第一带轮(401)同轴线固接在电机(5)的输出端上，立板(2)底部固接有安装板(3)，所述第二带轮(402)可转动的安装在安装板(3)底部，所述第三带轮(403)可转动的安装在安装板(3)顶部，所述传送带(4)配合安装在第一带轮(401)、第二带轮(402)及第三带轮(403)上，所述支架(302)固定在传送带(4)上。

3.根据权利要求2所述的球阀密封面加工设备，其特征在于，所述第一夹持结构包括内花键管(14)，所述内花键管(14)可转动的安装在立板(2)上，内花键管(14)上固接一从动轮(15)，从动轮(15)抵靠在传送带(4)上，内花键管(14)内可滑动的配合有花键轴(16)，花键轴(16)的一端固接有第一防滑件(17)，花键轴(16)的另一端可转动的安装在连板(13)上。

4.根据权利要求3所述的球阀密封面加工设备，其特征在于，所述安装板(3)上设有驱动结构以令花键轴(16)轴向移动，所述驱动结构包括：

5.根据权利要求4所述的球阀密封面加工设备，其特征在于，所述第二夹持结构包括第二齿条(24)，第二齿条(24)可滑动的配合在立板(2)上，第二齿条(24)端部上固接第二防滑件(25)。

6.根据权利要求5所述的球阀密封面加工设备，其特征在于，所述第一夹持结构与第二夹持结构之间设有传动结构，所述传动结构包括第一齿轮(19)及第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)及第二齿轮(20)两者均可转动的安装在安装板(3)上，连板(13)上固接有第一齿轮(18)，第一齿轮(19)与第一齿条(18)相匹配，第二齿轮(20)与第二齿条(24)相匹配，第一齿轮(19)上固接有第一皮带轮(20)，第二齿轮(22)上固接有第二皮带轮(23)，第一皮带轮(20)及第二皮带轮(23)两者上配合安装有皮带(21)。

技术总结
本发明涉及球体加工技术领域，尤其是一种球阀密封面加工设备，包括：底座和升降结构，所述底座两侧固接有立板，立板上自上而下设有第一夹持结构及第二夹持结构，所述第一夹持结构及第二夹持结构两者交替对球体进行夹持；升降结构固定在立板上，升降结构驱动一支架进行升降运动，支架上固定两个有喷头，本装置在对球体清理过程中，不仅可以对球体的底部水珠中汇聚的杂质进行清理，在整个清理过程中无需停机即可对夹具在球体上固定的部位进行清理，相较于现有技术中离线调整球体姿态，可以大幅度减少球体二次固定及定位所需的时间。

技术研发人员：曲斌
受保护的技术使用者：曲斌
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12