一种粉末冶金注射成型模具结构的制作方法

本发明涉及模具，具体是一种粉末冶金注射成型模具结构。

背景技术：

1、模具常用于模锻、挤压、冲裁、冷镦、铸造、粉末冶金等工序，制备形状复杂的零部件。

2、现有技术中，公开了申请号为：cn201922104507.2的发明创造，名称为：一种粉末冶金成形模具，其中下模腔，第二固定孔和插接杆以及下模具的设置，有利于在工作的过程中进行下模具固定工作，有利于在工作的过程中排放冶金腔内部的气体，防止气体影响冶金工作。

3、但是现有技术中，如申请号为：cn201922104507.2中提到的模具，不能成型出具备多种齿且齿与圆弧面垂直的产品，注射成型齿数较多的产品效果不佳，且成型的工艺过于复杂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种粉末冶金注射成型模具结构，以解决现有技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种粉末冶金注射成型模具结构，所述成型模具结构包括：

4、定模；

5、和动模，所述动模上对称设有第一动滑块，定模的一侧对称设有第二动滑块，第一动滑块与第二动滑块滑动连接，用于控制第一动滑块移动，两个第一动滑块之间设有两个定滑块，定滑块可移式设置在第一动滑块一侧。

6、进一步的，所述动模上固定设置有若干个导杆，动模上固定设有第一模芯，第一模芯的一侧设有两个行位块，行位块上设有斜孔，第一模芯两端设有用于安装第一动滑块的滑槽，滑槽内部对称设有垫块。

7、进一步的，所述定模的一侧固定设有第二模芯，第二模芯与第一模芯对应设置，定模上紧固设有唧嘴，用于连通第二模芯注射粉末冶金，两个第二动滑块固定设置在第二模芯两端。

8、进一步的，所述定模的一侧固定设有连接块，连接块的一侧固定设有行位杆，行位杆与斜孔配合。

9、进一步的，所述第一动滑块的底部固定设有凸块，第一动滑块的一侧设有第二斜面，另一侧固定设有配合块，第二斜面上设有配合槽，第一动滑块的一侧设有通槽，通槽内固定设有用于连接定滑块的第一弹簧。

10、进一步的，第二动滑块的一侧设有第一斜槽，第一斜槽上固定设有配合杆。

11、进一步的，所述凸块与滑槽配合，垫块滑动设置在凸块上，用于对凸块限位，配合槽与配合杆配合。

12、进一步的，所述定滑块的一侧设有两个卡块，两个卡块之间设有凹槽，定滑块内对称设有移动槽，移动槽内连通设有顶槽，两个顶槽连通，定滑块的一侧设有开口槽，开口槽设置在两个顶槽连通处，两个定滑块之间设有产品。

13、所述凹槽与配合块活动配合。

14、进一步的，所述移动槽内滑动设有第三动滑块，第三动滑块的一侧设有内槽，内槽固定设有第二弹簧，第二弹簧与移动槽的底部固定连接，第三动滑块的一端固定设有顶杆。

15、所述顶杆与顶槽配合。

16、进一步的，所述顶杆垂直于产品上的圆弧面，顶杆与产品上的齿配合，用于产品生产定位。

17、本发明的有益效果：

18、1、本发明成型模具结构，定模与动模之间设置有第一动滑块、第二动滑块、定滑块，用于移动第三动滑块，使得第三动滑块一端的顶杆对产品进行定位支撑，顶杆与产品上的圆弧面垂直设置，用于稳固产品；

19、2、本发明成型模具结构，调节各滑块移动，顶杆与水平线呈夹角，用于制备齿与圆弧面垂直的产品，该模具制备的齿轮传动平稳，缓冲吸振效果好，模具能制备齿数多的产品。

技术特征：

1.一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述成型模具结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述动模(1)上固定设置有若干个导杆(11)，动模(1)上固定设有第一模芯(10)，第一模芯(10)的一侧设有两个行位块(13)，行位块(13)上设有斜孔(14)，第一模芯(10)两端设有用于安装第一动滑块(3)的滑槽(12)，滑槽(12)内部对称设有垫块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述定模(2)的一侧固定设有第二模芯(24)，第二模芯(24)与第一模芯(10)对应设置，定模(2)上紧固设有唧嘴(21)，用于连通第二模芯(24)注射粉末冶金，两个第二动滑块(4)固定设置在第二模芯(24)两端。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述定模(2)的一侧固定设有连接块(22)，连接块(22)的一侧固定设有行位杆(23)，行位杆(23)与斜孔(14)配合。

5.根据权利要求2所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述第一动滑块(3)的底部固定设有凸块(31)，第一动滑块(3)的一侧设有第二斜面，另一侧固定设有配合块(33)，第二斜面上设有配合槽(32)，第一动滑块(3)的一侧设有通槽(34)，通槽(34)内固定设有用于连接定滑块(5)的第一弹簧(35)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，第二动滑块(4)的一侧设有第一斜槽，第一斜槽上固定设有配合杆(41)。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述凸块(31)与滑槽(12)配合，垫块(15)滑动设置在凸块(31)上，用于对凸块(31)限位，配合槽(32)与配合杆(41)配合。

8.根据权利要求5所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述定滑块(5)的一侧设有两个卡块(51)，两个卡块(51)之间设有凹槽(52)，定滑块(5)内对称设有移动槽(53)，移动槽(53)内连通设有顶槽(54)，两个顶槽(54)连通，定滑块(5)的一侧设有开口槽，开口槽设置在两个顶槽(54)连通处，两个定滑块(5)之间设有产品(6)；

9.根据权利要求8所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述移动槽(53)内滑动设有第三动滑块(7)，第三动滑块(7)的一侧设有内槽(71)，内槽(71)固定设有第二弹簧(72)，第二弹簧(72)与移动槽(53)的底部固定连接，第三动滑块(7)的一端固定设有顶杆(73)；

10.根据权利要求9所述的一种粉末冶金注射成型模具结构，其特征在于，所述顶杆(73)垂直于产品(6)上的圆弧面，顶杆(73)与产品(6)上的齿配合，用于产品(6)生产定位。

技术总结
本发明涉及模具技术领域，具体的公开一种粉末冶金注射成型模具结构，所述成型模具结构包括：定模；和动模，所述动模上对称设有第一动滑块，定模的一侧对称设有第二动滑块，第一动滑块与第二动滑块滑动连接，用于控制第一动滑块移动，两个第一动滑块之间设有两个定滑块，定滑块可移式设置在第一动滑块一侧。本发明成型模具结构，定模与动模之间设置有第一动滑块、第二动滑块、定滑块，用于移动第三动滑块，使得第三动滑块一端的顶杆对产品进行定位支撑，顶杆与产品上的圆弧面垂直设置，用于稳固产品，调节各滑块移动，顶杆与水平线呈夹角，用于制备齿与圆弧面垂直的产品，该模具制备的齿轮传动平稳，缓冲吸振效果好，模具能制备齿数多的产品。

技术研发人员：操道垒,骆接文,叶伟平,黄根华
受保护的技术使用者：广东大宏新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12