一种焖渣池倒渣除尘设备的制作方法

本发明涉及钢渣倒渣处理领域，尤其涉及一种焖渣池倒渣除尘设备。

背景技术：

1、钢渣是炼钢过程中产生的一种含有多种成分的物质。

2、目前钢渣的处理工艺主要有热泼法、热焖法、风淬法等，一般过程为钢渣从炼钢炉倒入炉下渣盘中，由渣盘车将渣盘从炼钢车间运输到焖渣车间，然后通过天车将钢渣起吊翻入焖渣池中，在倒渣达到焖渣池一定高度后，进行打水，盖盖，焖渣冷却后用挖掘机挖出装车进行二次处理，在这些过程中，钢渣处理车间都会产生大量的粉尘和蒸汽，尤其是在焖渣池倒渣过程中产生的烟气和灰尘更是行业内治理难题，没有有效的设备进行收集和有效除尘，导致车间内污染严重危害，影响从业人员健康同时破坏环境。

技术实现思路

1、为了解决现有的焖渣池倒渣过程中产生的烟气和灰尘无法有效除尘的问题，本发明提供一种焖渣池倒渣除尘设备。

2、本发明技术方案是通过以下方案实现的：一种焖渣池倒渣除尘设备，其特征在于：包括机体、自动门组件、天车导轨、吊装组件、倒渣组件、密封组件和除尘组件，在所述机体的前侧设置有自动门组件，所述天车导轨设置在机体的上方，所述天车导轨包括纵向导轨和横向导轨，所述横向导轨滑动连接在纵向导轨上，所述吊装组件滑动连接在横向导轨上，在所述吊装组件上可拆卸安装有倒渣组件，在与自动门组件垂直的机体上侧对称设置有两个密封组件，所述除尘组件设置在机体外部。

3、通过以上技术方案，将倒渣组件固定在吊装组件上，吊装组件在天车导轨上滑动至自动门组件处，自动门感应到倒渣组件自动开启，倒渣组件进入到机体内对其内部的钢渣进行倾倒，倾倒过程中产生的烟气和粉尘通过除尘组件进行处理，同时机体上设置有密封组件有效减少了粉尘等污染物的泄露，解决了烟尘外溢严重的问题，非常有效的将烟尘完整收集，同时相较于大量使用大风量吸尘系统该装置能耗低，大幅度降低成本。

4、作为优选，所述自动门组件包括自动门、感应器和滑动槽，在所述机体的前侧设置有自动门，在所述自动门上固定安装有感应器，在所述自动门下方设置有滑动槽，所述自动门能够在滑动槽内沿水平方向滑动运动。

5、作为优选，所述吊装组件包括水平滑动座、天车吊钩、滑轮组和滑轮吊钩，所述水平滑动座滑动连接在横向导轨上，在所述水平滑动座的下方固定连接有天车吊钩，所述倒渣组件与天车吊钩可拆卸连接，在水平滑动座上还设置有滑轮组，所述滑轮组的下方固定连接有滑轮吊钩。

6、通过以上技术方案，水平滑动座设置在横向导轨上，保证了倒渣组件能够前后移动的同时还可以调整左右距离，使得倒渣组件进入机体的位置调整的更加精准。

7、作为优选，所述倒渣组件包括固定架和渣盘，所述固定架与天车吊钩可拆卸连接，在所述固定架的下方设置有渣盘，所述渣盘相对于机体能够沿着纵向方向滑动运动，在所述渣盘靠近自动门组件的一侧设置有吊环，所述吊环与滑轮吊钩可拆卸连接。

8、通过以上技术方案，通过固定架将渣盘固定在天车吊钩上，移动至机体内部后，渣盘上的吊环与滑轮吊钩连接通过升降滑轮吊钩控制渣盘倾斜，以倒出渣盘内部的钢渣；只需调整滑轮升降即可控制渣盘倒渣，操作便捷节省人力物力。

9、作为优选，所述密封组件包括密封槽、弹簧组件和密封盖板，所述密封槽开设在机体上方，在所述密封槽的两侧对称设置有弹簧组件，所述弹簧组件的一端与密封盖板固定连接，所述密封盖板位于密封槽上方。

10、通过以上技术方案，天车吊钩吊装着倒渣组件进入机体时，倒渣组件沿着密封槽进入，在进入后两侧的密封盖板在弹性作用下对其进行固定，增加了机体的密封性能，更好的防止烟尘等污染物泄露。

11、作为优选，所述除尘组件包括倒渣除尘管道、除尘总管道和除尘风机，所述倒渣除尘管道固定连接在机体后侧与机体内部连通，所述除尘总管道与倒渣除尘管道通过磁悬浮连接，在所述除尘总管道上设置有除尘风机。

12、通过以上技术方案，在使用过程中无需将除尘总管道与倒渣除尘管道进行硬性连接，将其对准后在磁悬浮的作用下倒渣除尘管道自动与除尘总管道连接，随后在除尘风机的作用下烟尘等进入到除尘总管道，后续进行统一的收集与处理；此种连接方式便于连接和拆卸，且集尘效果好。

13、作为优选，在两个所述密封组件之间的机体上设置有旋转密封组件，所述旋转密封组件包括u型槽和旋转钢刷，所述u型槽开设在两个所述密封组件之间的机体上，所述u型槽贯穿机体上表面，在所述u型槽之间设置有两个旋转钢刷，两个所述旋转刚刷之间设置有可供滑轮吊钩的绳索穿过的缝隙。

14、通过以上技术方案，滑轮吊钩的绳索穿过两个旋转钢刷的缝隙，在其间进行上下运动从而实现对钢渣的倾倒，可根据钢渣的形态选择不同的倾斜角度，旋转钢刷不会对绳索的移动造成干涉同时还能加强密封程度。

15、作为优选，在所述机体的下方还设置有滑动导轨，所述机体设置在在滑动导轨上，所述机体相对于滑动导轨能够滑动运动。

16、通过以上技术方案，机体能够在滑动导轨上滑动，便于在不同位置进行集尘作业。

17、作为优选，在所述固定架的与天车吊钩的连接处设置有防滑颗粒层。

18、通过以上技术方案，设置防滑颗粒层避免连接处发生滑动造成脱落和意外。

19、综上所述，本发明具有如下有益效果：

20、1.本发明通过将倒渣组件固定在吊装组件上，吊装组件在天车导轨上滑动至自动门组件处，自动门感应到倒渣组件自动开启，倒渣组件进入到机体内对其内部的钢渣进行倾倒，倾倒过程中产生的烟气和粉尘通过除尘组件进行处理，同时机体上设置有密封组件有效减少了粉尘等污染物的泄露，解决了烟尘外溢严重的问题，非常有效的将烟尘完整收集，有效改善了生产车间的环境，同时相较于大量使用大风量吸尘系统该装置能耗低，大幅度降低成本。

21、2.本发明通过将水平滑动座设置在横向导轨上，保证了倒渣组件能够前后移动的同时还可以调整左右距离，使得倒渣组件进入机体的位置调整的更加精准；通过固定架将渣盘固定在天车吊钩上，移动至机体内部后，渣盘上的吊环与滑轮吊钩连接通过升降滑轮吊钩控制渣盘倾斜，以倒出渣盘内部的钢渣；只需调整滑轮升降即可控制渣盘倒渣，操作便捷节省人力物力。

22、3.本发明通过在天车吊钩吊装着倒渣组件进入机体时，倒渣组件沿着密封槽进入，在进入后两侧的密封盖板在弹性作用下对其进行固定，增加了机体的密封性能，更好的防止烟尘等污染物泄露；在使用过程中无需将除尘总管道与倒渣除尘管道进行硬性连接，将其对准后在磁悬浮的作用下倒渣除尘管道自动与除尘总管道连接，随后在除尘风机的作用下烟尘等进入到除尘总管道，后续进行统一的收集与处理；此种连接方式便于连接和拆卸，且集尘效果好。

23、4.本发明通过滑轮吊钩的绳索穿过两个旋转钢刷的缝隙，在其间进行上下运动从而实现对钢渣的倾倒，可根据钢渣的形态选择不同的倾斜角度，旋转钢刷不会对绳索的移动造成干涉同时还能加强密封程度；机体能够在滑动导轨上滑动，便于在不同位置进行集尘作业；设置防滑颗粒层避免连接处发生滑动造成脱落和意外。