喷砂、喷丸用工作台的制作方法

本申请涉及喷砂设备，尤其是一种喷砂、喷丸用工作台。

背景技术：

1、喷砂处理（或者喷丸处理）是指利用高速砂流冲击基体、从而清理和粗化基体表面的处理方式。处理过程中，一般采用压缩空气为动力、形成高速喷射束后，将磨料（如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使得工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料会对工件表面进行冲击和切削，由此，喷砂后，工件的表面能够具备一定清洁度和粗糙度。通过喷砂处理，工件表面的机械性能得到改善，有利于提高工件的抗疲劳性，还有利于增加工件表面和涂层之间的附着力、以便于延长涂膜的耐久性、并保证涂料的流平和装饰。

2、常规的喷砂、喷丸机一次工作仅接收一个工件，工件到位后，需要先封闭工件，以便于喷枪将磨料喷射到工件表面、从而实现对工件的打磨。

3、对类似于管道的、具备内腔的工件而言，常规的喷砂、喷丸机无法精确打磨工件内壁；尤其是当工件结构较小、而工件的内腔结构较为复杂时，打磨过程中既容易损害工件、又不能保证内腔的打磨效果。

技术实现思路

1、本申请的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种喷砂、喷丸用工作台。

2、为实现以上技术目的，本申请提供了一种喷砂、喷丸用工作台，包括：轴承座，固定设置在喷砂、喷丸机中的第一转盘上；轴承，轴承的外圈与轴承座相连、内圈与齿轮相连；第二转盘，与齿轮相连，第二转盘上设有料孔；定位件，可拆卸地设置在第二转盘上、并环绕料孔设置；上端盖，设于轴承座的上端、插入轴承座中并抵靠轴承的内圈，上端盖与齿轮紧固连接，第二转盘设于上端盖上；下端盖，设于轴承座的下端、插入轴承座中并抵靠轴承的外圈，下端盖与轴承座紧固连接；第一密封圈，设于轴承座的上端、并处于轴承座和上端盖之间；第二密封圈，设于轴承座的内壁、并处于轴承座和上端盖之间；第三密封圈，设于下端盖的内壁、并处于下端盖和齿轮之间。其中，工作台用于接取工件；工作时，工件被置入定位件，定位件能够固定工件，以便于料孔连通工件的内腔。

3、进一步地，齿轮包括：筒部，插入轴承座中并抵靠上端盖；齿部，齿部与筒部之间具有避位槽，齿部表面具有齿；部分轴承座处于避位槽中。

4、进一步地，齿轮上设有减重孔。

5、进一步地，喷砂、喷丸用工作台还包括压板，压板设于齿轮下端、用于紧固齿轮和第二转盘。

6、进一步地，第二转盘和上端盖上对应设有至少一套销孔；使得第二转盘上的销孔对准上端盖上的销孔，插入定位销能够实现第二转盘和上端盖的连接。

7、进一步地，第二转盘包括：台部，台部与上端盖相连，定位件设于台部上；导料套，设于台部下端；料孔分为第一孔和第二孔，第一孔贯穿台部，第二孔贯穿导料套。

8、进一步地，导料套采用耐磨金属材料制成；和/或，自下而上，第二孔的孔径逐渐缩小。

9、进一步地，定位件包括：安装销，设于第二转盘上；销套，设于安装销上、用于接触工件；其中，安装销可拆卸地设置在第二转盘上，和/或，销套可拆卸地设置在安装销上。

10、进一步地，销套采用聚氨酯材料制成；和/或，销套的顶部设置为锥形；和/或，销套内设有沉头孔，安装销内设有内螺纹，螺钉能够穿过沉头孔与安装销螺纹连接、从而固定安装销和销套。

11、进一步地，上端盖包括平面部和插入部，平面部远离插入部的边缘设有向下端盖凸起的围栏圈，部分轴承座处于围栏圈中。

12、本申请提供了一种喷砂、喷丸用工作台，包括轴承座、轴承、第二转盘和定位件；轴承座固定安装在喷砂、喷丸机中的第一转盘上，轴承座内安装有轴承，轴承的外圈与轴承座相连、内圈与齿轮相连，如此，既能够将齿轮和第二转盘安装到第一转盘上，又能够实现齿轮和第二转盘相对第一转盘的旋转；第二转盘上设有料孔，定位件可拆卸地设置在第二转盘上、并环绕料孔设置；定位件能够限定工件的位置，以便于工件处于预设位置、使得料孔连通工件的内腔，定位件还能够固定工件，避免工件在转移和打磨过程中位移；打磨时，磨料能够通过料孔作用于工件内腔，从而实现对工件内腔的精确打磨；使得定位件可拆，既方便后续对其进行检修、维护、更换等操作，更换不同规格的定位件或者将定位件安装在不同的位置，又有利于定位件固定不同规格的工件、从而提高设备的适用性；工作台还包括上端盖、下端盖、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；上端盖和下端盖配合压紧轴承，有利于限定轴承在轴承座中的位置，同时，上、下端盖装拆方便，有利于轴承的检修、更换等后期维护作业；第一密封圈能够密封轴承座和上端盖之间的间隙、避免粉尘等杂质的进入，有利于整个工作台结构的稳定性，同时，第一密封圈还能够阻止上端盖相对轴承座打滑，有利于上端盖在预设位置上跟随齿轮转动；第二密封圈和第三密封圈采用骨架密封圈，既能够很好地适应上端盖和齿轮的旋转运动、保持可靠的密封作用，又能够隔开需要润滑的结构、起到防止润滑油溢出或者杂质进入结构内的作用。

技术特征：

1.一种喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述齿轮（314）包括：

3.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述齿轮（314）上设有减重孔（314c）。

4.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，还包括压板（118），所述压板（118）设于所述齿轮（314）下端、用于紧固所述齿轮（314）和所述第二转盘（120）。

5.据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述第二转盘（120）和所述上端盖（113）上对应设有至少一套销孔；

6.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述第二转盘（120）包括：

7.根据权利要求6所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述导料套（122）采用耐磨金属材料制成；

8.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述定位件（130）包括：

9.根据权利要求8所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述销套（132）采用聚氨酯材料制成；

10.根据权利要求1所述的喷砂、喷丸用工作台（100），其特征在于，所述上端盖（113）包括平面部和插入部，所述平面部远离所述插入部的边缘设有向所述下端盖（114）凸起的围栏圈，部分所述轴承座（111）处于所述围栏圈中。

技术总结
本申请公开了一种喷砂、喷丸用工作台，包括轴承座、轴承、第二转盘和定位件；轴承座固定安装在喷砂、喷丸机中的第一转盘上，轴承座内安装有轴承，轴承的外圈与轴承座相连、内圈与齿轮相连；第二转盘上设有料孔，定位件可拆卸地设置在第二转盘上、并环绕料孔设置；定位件能够限定工件的位置并固定工件；打磨时，磨料能够通过料孔作用于工件内腔；工作台还包括上端盖、下端盖、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；上端盖和下端盖配合压紧轴承，有利于限定轴承在轴承座中的位置并方便零部件的装拆；第一密封圈能够密封轴承座和上端盖之间的间隙、还能够阻止上端盖相对轴承座打滑；第二密封圈和第三密封圈能够保证可靠的密封作用、还能够隔开需要润滑的结构。

技术研发人员：孙浩星,沈俊
受保护的技术使用者：无锡富岛科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14