一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的制作方法

本发明涉及高纯铝镍加工，具体为一种高纯铝镍真空电加热精炼炉。

背景技术：

1、高纯铝镍是指纯度较高的铝镍合金，又名雷氏合金，具有活性较高的催化性能，干燥的铝镍合金在空气中能自燃，应保存在无水乙醇中。它是一种还原或加氢反应的催化剂，多用于有机合成中。

2、高纯铝镍的加工过程包括精炼环节，需要使用到精炼炉，对粗金属除杂进行精炼。精炼炉根据其构造原理不同，型号和种类繁多，真空电加热精炼炉就是其中一种，其通过真空室内接近真空的环境下，利用电感应加热。

3、现有的高纯铝镍真空电加热精炼炉在精炼过程中，需要额外添加催化剂等物料时，一般在炉体外设置料仓，但通过料仓加料的这一过程中，部分真空室的构造会与外界空气接触，破坏炉体内气压平衡，影响整体精炼效果。

技术实现思路

1、本发明提供了一种高纯铝镍真空电加热精炼炉，具备在精炼过程中上料时，先在料仓内形成独立封闭空间并抽气达到与炉体内气压平衡后再打开放料，从而保持炉体内气压平衡，且抽气速率可根据两侧气压差自适应调节逐渐放缓的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的高纯铝镍真空电加热精炼炉在精炼过程中，需要额外添加催化剂等物料时，一般在炉体外设置料仓，但通过料仓加料的这一过程中，部分真空室的构造会与外界空气接触，破坏炉体内气压平衡，影响整体精炼效果的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种高纯铝镍真空电加热精炼炉，包括真空电加热精炼炉主体和固定座，还包括上料机构，所述上料机构包括设置于所述真空电加热精炼炉主体上的料仓，所述料仓内设置有移动仓门和第二阀门组件，所述移动仓门上设置有第一阀门组件；

3、通过所述第一阀门组件和所述第二阀门组件将所述料仓的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述第一腔室与所述真空电加热精炼炉主体的内腔连通，所述第二腔室用于贮存物料；

4、所述固定座上设置有气压平衡机构，所述气压平衡机构包括与所述第二腔室连接的抽气组件，在所述第一阀门组件和所述第二阀门组件均处于封闭状态时，通过所述抽气组件运行使得所述第一腔室和所述第二腔室内气压达到平衡后，打开所述第一阀门组件进行放料。

5、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述上料机构还包括对称开设于所述料仓上的两个第一滑槽，所述移动仓门滑动连接于两个所述第一滑槽内；

6、所述气压平衡机构还包括设置于所述料仓上的抽气管，所述抽气管的内腔与所述第二腔室连通，所述抽气管上设置有第三阀门组件。

7、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述第一阀门组件包括转动设置于所述移动仓门上的第一阀芯，所述第一阀芯与所述移动仓门同轴设置，所述第一阀芯的两端分别设置有限位块和第一连接块，所述固定座上开设有与所述限位块相适配的限位槽；

8、所述气压平衡机构还包括第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一连接块连接。

9、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述第一阀门组件还包括同轴设置于所述第一电机输出轴上的第二连接块，所述第一连接块上开设有与所述第二连接块相适配的连接槽；

10、所述固定座上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴上设置有第一滑座，所述第一电机连接于所述第一滑座上。

11、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述第二阀门组件包括开设于所述料仓上的第二滑槽，所述固定座上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上设置有第二阀芯，且所述第二阀芯滑动连接于所述第二滑槽内；

12、所述第三阀门组件的结构与所述第二阀门组件的结构相同。

13、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述上料机构还包括密封组件，所述密封组件包括对称开设于所述料仓上的两个密封槽，两个所述密封槽分别与两个所述第一滑槽连通，所述移动仓门上对称设置有两个密封块，且两个所述密封块分别滑动连接于两个所述密封槽内。

14、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述抽气组件包括设置于所述抽气管内的固定塞和活塞，所述固定塞和所述活塞上均设置有单向阀，两个所述单向阀用于限制气流自所述第二腔室内向所述抽气管外侧单向流通。

15、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述抽气组件还包括连接板，所述连接板通过连接件与所述活塞连接，所述固定座上转动设置有转轴，所述转轴上设置有第一往复运动组件；

16、所述第一往复运动组件包括同轴设置于所述转轴上的第一转盘，所述第一转盘上偏离圆心处设置有第一连接轴；

17、所述第一往复运动组件还包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动设置于所述第一连接轴上，所述第一连接杆的另一端通过轴铰轴活动铰接于所述连接板上。

18、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述气压平衡机构还包括用于调节所述抽气组件抽气速度的调节组件，所述调节组件包括开设于所述固定座上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有第二滑座，所述第二滑座上滑动设置有齿条，所述齿条通过弹簧与所述第二滑座弹性连接；

19、所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述移动仓门上设置有挡板。

20、作为本发明所述一种高纯铝镍真空电加热精炼炉的一种可选方案，其中：所述调节组件还包括设置于所述固定座上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第二往复运动组件，所述第二往复运动组件与所述第二滑座连接用于驱动其沿着所述第三滑槽内往复滑动，所述第二往复运动组件的结构与所述第一往复运动组件的结构相同。

21、本发明具备以下有益效果：

22、1、该高纯铝镍真空电加热精炼炉，在精炼过程中，真空电加热精炼炉主体内处于真空或负压环境时，通过料仓加料，首先令物料处于第二阀门组件和第一阀门组件之间的封闭空间第二腔室内，通过抽气组件从第二腔室内抽气，使其内部气压达到与真空电加热精炼炉主体内气压接近平衡时，再打开第一阀门组件令物料进入真空电加热精炼炉主体内。从而保证了真空电加热精炼炉主体内气压平衡不被破坏，不影响精炼效果。

23、2、该高纯铝镍真空电加热精炼炉，第一阀门组件和装载第一阀门组件的移动仓门是在料仓内可移动的，随着第二阀门组件打开加料的过程中，第一阀门组件两侧出现气压差，此时移动仓门就会在具体气压差值的作用下移动。而后移动仓门在气压逐渐平衡的过程中，逐渐向回移动，直到移动至最初位置时，会自动截停抽气组件的运行，从而实现根据真空电加热精炼炉主体内外气压的具体差值，在气压平衡时，自动停止抽气的目的。

24、3、该高纯铝镍真空电加热精炼炉，移动仓门可移动的作用除自动截停抽气外，还在逐渐向回移动的过程中以及根据气压差值具体移动多少距离，而自动调节抽气的速率。在气压差值大，移动仓门移动距离远的情况下，通过自动调节齿条与齿轮的啮合齿数，从而在固定时间的行进距离内调节驱动抽气组件运行的第一转盘转动速率，从而初始时抽气速率较大，而在气压逐渐平衡，移动仓门逐渐向回移动过程中，则减少啮合齿数，减小转动速率和抽气速率。通过逐渐减缓的抽气速率，一方面利于安全生产，一方面避免结束时抽气过快导致粉末状物料被吸出。