一种机用柔软砂布及其制备方法与流程

文档序号:36316340发布日期:2023-12-08 03:53阅读:73来源:国知局
一种机用柔软砂布及其制备方法与流程

本发明涉及砂布,具体涉及一种机用柔软砂布及其制备方法。


背景技术:

1、作为历史最悠久的涂附磨具,砂布已经经历了两百多年的历史。近年来,我国砂布行业取得了巨大的发展,但是由于企业多为中小型企业,受到技术、人才等因素的制约,磨具在使用寿命、磨削性能等方面和国际先进水平差距较大,尤其是机用柔软砂布很大部分仍依赖进口。随着我国经济的迅猛发展,工业制造的需求也越来越高。只有开发自己的砂布技术,才能满足国防、军工、航空、航天等领域制造业的发展。

2、柔软砂布主要应用于五金、不锈钢、不规则曲面金属产品和木器行业,对各种金属工件的表面处理有较好的效果。该产品在国内的市场需求量大,目前市场上的国产产品存在着寿命差,切削效率低等缺点,一直难以替代进口产品。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种机用柔软砂布,该柔软砂布具有很好的柔韧性、磨削效率和散热性,生产的成本,对环境更加友好的优点;通过选用柔软性能佳的布基,采用特殊工艺对表面进行处理,达到极佳的平整度和柔韧性,磨料进过多层次的冶炼、分检等,使磨料具有比普通磨料更高的磨削效果。

2、本发明的目的在于提供一种机用柔软砂布的制备方法,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,制得的柔软砂布具有很好的柔韧性和磨削效率,而且还具有环保的优点。

3、本发明的目的通过下述技术方案实现:一种机用柔软砂布,包括布基、涂敷于所述布基上表面的刮涂层、涂敷于所述刮涂层上表面的底胶层、设置于所述底胶层上表面的磨料层,以及涂敷于所述磨料层上表面的复胶层,所述布基为纯棉布基或者涤棉混纺布基。

4、本发明中的柔软砂布具有很好的柔韧性、磨削效率和散热性,生产的成本,对环境更加友好的优点;通过选用柔软性能佳的布基,采用特殊工艺对表面进行处理,达到极佳的平整度和柔韧性,磨料进过多层次的冶炼、分检等,使磨料具有比普通磨料更高的磨削效果。

5、本发明还提供了一种机用柔软砂布的制备方法,包括如下步骤:

6、s1、将布基经过烧毛水洗除掉表面杂质以及布基里原有的浆料,再拉伸成合适的尺寸,之后放入浸渍浆料进行浸渍将布基定性,得到布基,备用;

7、s2、在定型后的布基上表面刮上一层浆料,形成刮涂层,备用;

8、s3、在刮涂层上表面均匀涂布一层底胶,得到底胶层,备用;涂布方式为刮涂,消除了辊涂法表面的隧道纹路,砂面更加平整均匀,大大提打磨工件的表面质量;

9、s4、通过高压静电将磨料吸附到底胶层的上表面,加热至80-120℃预干燥20-50min,再升温至90-150℃干燥40-80min,得到磨料层,备用;

10、s5、将步骤s4设有磨料层的半成品加热至80-120℃预干燥20-40min,再将复胶均匀涂布于所述磨料层的上表面,再升温至70-120℃干燥60-120min固化,得柔软砂布成品。

11、本发明中的柔软砂布通过采用上述方法制得,在制备过程中选用柔软性能佳的布基,采用特殊工艺对表面进行处理,达到极佳的平整度和柔韧性;步骤s1中浸渍过程中浆料会渗入到布基孔隙中,堵住布孔,能有效防止后续涂胶时浆料的渗透,随后在布基表面刮上一层浆料,进一步提升布基防止渗透的效果,并使布基的表面达到更加光滑的平整度;磨料进过多层次的冶炼、分检等,使磨料具有比普通磨料更高的磨削效果;底胶层采用刮涂的涂附方式,消除了辊涂法表面的隧道纹路,砂面更加平整均匀,大大提打磨工件的表面质量;另外,刮涂层、底胶层、复胶层均采用高强度酚醛树脂作为胶粘剂,保证砂布的使用寿命,并加入部分热吸收剂,防止打磨过程出现打滑。使用砂布专用涂层,防止砂布在使用过程中打滑,降低打磨时的温度,延长砂布使用寿命。

12、优选的,所述浸渍浆料包括如下重量份的原料:第一稀释剂60-90份、聚乙烯醇0-20份、丙烯酸树脂0-20份、渗透剂0-5份。

13、优选的,所述第一稀释剂为水;聚乙烯醇选用相对分子量在30000-100000之间的中低聚合度聚乙烯醇;丙烯酸树脂选用热塑型或者热固型的水性丙烯酸乳液,tg点要求在0-30之间;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基硫酸酯钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

14、本发明中的浸渍浆料采用上述原料组成,其中聚乙烯醇选用相对分子量在30000-100000之间的中低聚合度聚乙烯醇能够快速渗透且容易成膜;丙烯酸树脂选用热塑型或者热固型的水性丙烯酸乳液,tg点要求在0-30之间,这类丙烯酸成膜后仍保持优异的柔韧性,干燥后具有优秀的防水效果;渗透剂使用非离子型渗透剂或阴离子型渗透剂,可有效促进浸渍浆料更好的渗入到布基孔隙中,从而达到更好的浸渍效果。

15、优选的,所述刮涂层通过刮涂浆料而成,所述浆料包括如下重量份的原料:第一胶粘剂50-90份、增稠剂3-10份、润湿剂0.1-3.0份、第一填料5-20份、第二稀释剂0-10份。

16、优选的,所述第一胶粘剂为丁苯胶乳、丁腈胶乳、丙烯酸树脂中的至少一种;所述增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种;所述润湿剂为失水山梨醇脂肪酸、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的至少一种;所述第一填料为碳酸钙、膨润土、二氧化硅中的至少一种,所述第二稀释剂为水。

17、本发明中的刮涂浆料采用上述原料组成,其中第一胶粘剂采用的上述具体原料能够快速成膜并且具有极佳的柔韧性,有较高的强度能保证底胶和布基的粘结力;增稠剂通过氢键与周围的水分子进行缔合,从而减少了粒子自由移动的空间,进一步增加了体系的粘度;润湿剂可降低界面张力,使刮涂浆料和布基的结合更加紧密;第一填料的使用提高了浆料的触变性,更容易刮涂,稀释剂选用水,主要用来调整浆料固含和粘度。

18、优选的,所述底胶层包括如下重量份的原料:第二胶粘剂40-80份、增韧剂5-15份、流平剂0.1-3.0份、偶联剂0.1-3.0份、第三稀释剂0-30份。

19、优选的,所述第二胶粘剂为酚醛树脂或环氧树脂;所述增韧剂为聚乙烯醇、丙烯酸乳液、聚氨酯乳液中的至少一种;所述流平剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷、聚酯改性有机硅中的至少一种;所述偶联剂为硅烷偶联剂kh550、kh560中的一种;所述第三稀释剂为水、乙醇、四氢呋喃和乙二醇醚中的至少一种;所述磨料层所采用的磨料为氧化铝、陶瓷、氧化锆、碳化硅中的至少一种,磨料经过严格的冶炼、筛分,使磨料具有比普通磨料更高的磨削效果。

20、本发明中的底胶采用上述原料组成,其中添加的第二胶粘剂主要是将布基和磨料紧密的粘合在一起。所使用的增韧剂可使底胶具有较好的柔韧性,从而保证产品在使用时具有更好的贴合性,磨料不宜脱落;另外,流平剂使用保证了底胶在布基表面更平整的铺展,不会出现缩孔或产生纹路;偶联剂可促进胶粘剂和磨料的结合,稀释剂能有效调整胶粘剂的粘度,保证胶粘剂在干燥过程中更稳定。

21、优选的,所述复胶层采用的复胶包括如下重量份的原料:第三胶粘剂40-80份、热吸收剂5-15份、第二填料0.1-3.0份、分散剂0.1-3.0份、触变剂0.1-3.0份、第四稀释剂0-30份。

22、优选的,所述第三胶粘剂为酚醛树脂或者环氧树脂;所述热吸收剂为氟硼酸钾、硬脂酸锌、硬脂酸钙、钠冰晶石、钾冰晶石中的至少一种;所述第二填料为碳酸钙、膨润土、二氧化硅中的一种或几种;所述分散剂为聚醚改性三硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物中的一种或几种;所述触变剂为氢化蓖麻油、丙二醇、丙三醇中的一种或几种;所述第四稀释剂为水、乙醇、四氢呋喃、乙二醇醚中的一种或几种。

23、本发明中的复胶层采用上述原料组成,其中添加的第三胶粘剂可有效将磨料固定,所使用的热吸收剂可吸收产品打磨时产生的热量,增加砂布的寿命,避免热量太高损伤工件;所使用的填料能增强胶粘剂的强度,提高浆料的触变性;分散剂的使用可改善填料在胶粘剂中的分散防止填料沉降;触变剂能保证胶粘剂均匀的留在磨料表面,在使用时能更好的保护磨料;稀释剂可调整胶粘剂的粘度,保证胶粘剂在干燥过程中更稳定,不产生气泡。

24、本发明的有益效果在于:本发明的柔软砂布具有很好的柔韧性、磨削效率和散热性,生产的成本,对环境更加友好的优点;通过选用柔软性能佳的布基,采用特殊工艺对表面进行处理,达到极佳的平整度和柔韧性,磨料进过多层次的冶炼、分检等,使磨料具有比普通磨料更高的磨削效果。

25、本发明一种机用柔软砂布的制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,制得的柔软砂布具有很好的柔韧性和磨削效率,而且还具有环保的优点。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1