一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺和设备

文档序号:36474375发布日期:2023-12-22 01:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺,其特征在于:轧辊制造采用以下工艺步骤:

2.如权利要求1所述的一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺,其特征在于:所述的升降装置可以直接使用行车起吊浇注管(2),在整体轧辊(6)的铸造型腔内进行上下升降浇注。

3.如权利要求1所述的一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺,其特征在于:所述的浇注管(2)在整体轧辊(6)的铸造型腔内的浇注,即可以使用手动控制浇注管(2)的上下升降,亦可以使用自动控制系统,对浇注管(2)的上下升降进行自动控制。

4.如权利要求1所述的一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺,其特征在于:所述的轧辊材质为,球墨铸铁轧辊,合金铸铁轧辊,冷硬铸铁轧辊,无限冷硬铸铁轧辊,合金铸钢轧辊,石墨铸钢轧辊,球墨铸钢轧辊、半钢轧辊,合金铸钢支承辊。

5.如权利要求1所述的一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺,其特征在于:所述的水冷结晶器(5)和定向凝固装置(8)内壁防粘结涂料的成分为石英砂粉,锆英砂粉,耐火土,膨润土,石墨粉,碳化硅粉其中的一种或多种成分组成,粘结剂为水玻璃、硅溶胶、酚醛树脂、环氧树脂其中的一种或两种组合,粘结剂的含量为涂料重量百分比的2~8%。

6.一种实现整体铸造轧辊结晶组织控制工艺的设备,其特征在于:在下辊颈砂箱(10)的上面安装有定向凝固装置(8),定向凝固装置(8)与下辊颈砂箱(10)通过连接螺栓(9)连接,在定向凝固装置(8)的上面安装有水冷结晶器(5),定向凝固装置(8)与水冷结晶器(5)通过固定螺栓(7)连接,在水冷结晶器(5)的内表面和定向凝固装置(8)中心孔的内壁上,涂覆有一层防粘结涂料(11),在水冷结晶器(5)的上面安装有上辊颈砂箱(3),在下辊颈砂箱(10)的一侧安装有浇注管升降装置(13),在浇注管升降装置(13)上面安装有浇注管升降连接臂(14),浇注管升降装置(13)上面安装有升降传动系统(15),升降传动系统(15)通过电动机和减速机带动升降螺杆正向和反向旋转,通过升降螺杆旋转带动浇注管升降连接臂(14)上下升降运动,在浇注管升降连接臂(14)上安装有浇注管(2),在浇注管(2)的下面连接有浇注管浸入弯头(12),浇注管(2)和浇注管浸入弯头(12)一同插入到整体轧辊(6)的铸造型腔内,在下辊颈砂箱(10)的里面设有整体轧辊(6)下辊颈铸造型腔,在上辊颈砂箱(3)的里面设有整体轧辊(6)上辊颈铸造型腔,下辊颈铸造型腔和上辊颈铸造型腔和浇注管(2)的浇注型腔,均采用铸造型砂(4)进行捣打造型,铸造型砂(4)的覆砂层厚度为10~70mm;

7.根据权利要求6所述的一种实现整体铸造轧辊结晶组织控制工艺的设备,其特征在于:所述的浇注管浸入弯头材料为石墨、碳素、铝碳耐火材料、碳化硅、bn、zro2、al2o3陶瓷、钼合金、钨合金、钨铼合金中的一种或两种材料的组合。

8.根据权利要求6所述的一种实现整体铸造轧辊结晶组织控制工艺的设备,其特征在于:所述的水冷结晶器(5)的内腔材料为紫铜、不锈钢、碳钢,外层材料为不锈钢、碳钢,上法兰和下法兰材料为不锈钢、碳钢,均采用电弧焊接制造。

9.根据权利要求6所述的一种实现整体铸造轧辊结晶组织控制工艺的设备,其特征在于:所述的定向凝固装置(8)的内腔材料为紫铜、不锈钢、碳钢,外层材料为不锈钢、碳钢,上面的顶板材料为紫铜、不锈钢、碳钢,下面的底板材料为不锈钢、碳钢,均采用电弧焊接制造。


技术总结
本发明涉及一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺和设备,采用水冷结晶器模具代替传统的金属型成型模具,以顶注式型内自旋转充型法铸造整体轧辊。通过调节水冷结晶器成型模具内冷却水流量,控制轧辊工作层材料冷却速度,实现强制性的快速冷却辊身工作层材料。通过定向凝固装置,使轧辊工作层材料按照自下而上的顺序方式凝固,从而控制轧辊辊身工作层材料的结晶组织,增加了整体轧辊工作层径向冷硬层厚度,减小了轧辊工作层材料轴向和径向硬度落差,提高了轧辊性能和使用寿命,有效地解决现有常法整体铸造轧辊所存在的结晶组织差,耐磨性、韧性和抗疲劳性能差难题。

技术研发人员:丁家伟,陈业高,王星星,耿德英,张肖肖,潘海成,焦欣洋,张进,丁刚
受保护的技术使用者:宿迁学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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