1.一种新型球墨铸铁，其特征在于，所述新型球墨铸铁的元素组成及质量百分数如下：c 3.75～3.90％、si 2.00～2.20％、mn≤0.10％、mg 0.035～0.055％、re≤0.008％、p≤0.02％、s≤0.01％、cu 0.1～2.0％、mo≤0.02％、ni 1.0～2.0％、sn≤0.05％、ti≤0.01％、v≤0.02％、b≤0.0008％、sb 0.003～0.007％、cr≤0.05％，余量为fe。
2.根据权利要求1所述的新型球墨铸铁，其特征在于，所述球墨铸铁由45～55％珠光体和45～55％铁素体组成。
3.一种如权利要求1所述的新型球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括原料熔炼、出铁、球化孕育、浇注、退火处理。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，原料熔炼是将纯铁、废钢一、硅铁、碳化硅、电解铜、镍铁、微硫增碳剂混合，炉料熔化后升温到1500～1550℃，静止、扒渣。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，纯铁、废钢一、电解铜、镍铁、微硫增碳剂的添加量分别为55～80份、15～40份、1.0～3.0份、3.0～6.0份、0.2～0.3份。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，硅铁的添加量为纯铁与废钢一质量和的0.8～1.2％；和/或碳化硅的添加量为纯铁与废钢一质量和的0.2～0.5％。
7.根据权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于，硅铁的粒径为20～50mm；和/或碳化硅的粒径为1～7mm。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，出铁时在出铁槽中加入铁液质量0.03～0.05％的石墨化增碳剂，粒径为0.1～0.7mm。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，球化孕育时在铁水包中依次加入铁液质量1.0～1.5％的球化剂，捣实后依次加入铁液质量0.1～0.3％的第一孕育剂、铁液质量0.005～0.008％的锑和铁液质量0.5～0.9％的废钢二；和/或浇注时加入铁液质量0.2～0.5％的第二孕育剂。
10.一种如权利要求1所述的新型球墨铸铁在风电齿轮箱行星架中的应用。