一种大包长水口保护浇铸氮封装置及制造方法与流程

文档序号:37074920发布日期:2024-02-20 21:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述大包长水口保护浇铸氮封装置包括氮气管(3)、环形气室(4)、长水口外壁(5)、长水口内孔(6)、出气通道(7)、喷嘴(8)、锥形帽(9)、环形气室均匀工件(21)及长水口隔热内管(24),所述大包下水口(1)下端为长水口,长水口的上端设置有锥形帽(9)、隔热内管(24)和长水口外壁(5),长水口碗部本体(2)位于隔热内管(24)的上部属于隔热内管(24)的一部分,锥形帽上口(12)与大包下水口(1)连接,长水口外壁(5)伸入锥形帽下口(14)内,长水口外壁(5)的内侧和长水口隔热内管(24)的外侧之间的间隙形成环形气室(4),长水口外壁(5)上设置与环状气室(4)连通的氮气进气口(3),长水口外壁(5)内的中心轴处设置长水口内孔(6);

2.根据权利要求1所述的大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述出气通道(7)及喷嘴(8)沿轴向等间隔分布若干个,出气通道(7)内侧通往长水口内孔(6)的出气口为圆形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述喷嘴(8)采用三个腔体固定成t型,该腔体为拉瓦尔喷管型腔体(12)且整体由耐火材料(10)制作而成;喷嘴(8)的下侧通过直筒型腔体(11)与环形气室(4)连通,喷嘴(8)和直筒型腔体(11)固定后呈十字型,直筒型腔体(11)与出气通道(7)的连接处通过粘合剂密封。

4.根据权利要求1所述的一种大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述长水口隔热内管(24)与长水口外壁(5)之间的环形间隙处使用环形气室均匀工件(21),环形气室均匀工件(21)的环状凹槽插入环形气室(3)内,环形气室均匀工件(21)外环边卡在长水口外壳(5)上,环形气室均匀工件(21)内环边卡在长水口隔热内管(24),并通过耐火材料及粘合剂对其进行涂抹密封。

5.根据权利要求1一种大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述的锥形帽(9)整体由耐火材料压制而成,锥形帽(9)的上下有两处开口,锥形帽上口(13)与大包下水口(1)之间填充密封材料进行密封固定,锥形帽(9)可根据现场实际情况调整尺寸。

6.根据权利要求或4一种大包长水口保护浇铸氮封装置,其特征在于:所述粘合剂为耐火材料粉末、粉状酚醛树脂以及液体树脂。

7.如权利要求1-6所述的一种大包长水口保护浇铸氮封装置的制备方法,其特征在于,所述大包长水口保护浇铸氮封装置的制备方法的具体步骤包括:


技术总结
本发明提供了一种大包长水口保护浇铸氮封装置及制造方法,属于连铸领域。本发明中步骤一:组装长水口隔热内衬基础模具及长水口外管基础模具;步骤二:填充长水口坏料;步骤三:填充隔热内衬材料;步骤四:取出出气通道工件;步骤五:取出圆筒;步骤六:盖上胶盖,密封后压制成型;步骤七:将氮气喷嘴分别置于八个出气通道中;步骤八:将长水口隔热内管套入长水口外管;步骤九:把环形气室均匀工件安装到长水口内外管上部和下部的间隙便于密封之间的间隙;步骤十:在环形气室均匀工件上用耐火材料及粘合剂密封。本发明制造出的长水口需要多部分组装而成,其隔热内管壁厚均匀,在使用过程中不易产生炸裂,提高钢水质量和浇注的安全性。

技术研发人员:范富华,徐维利,战东平,李洪涛,许谦,王立国,段福彬,王尚坤,商思凯,张泉,杨友,孙雪峰
受保护的技术使用者:建龙西林钢铁有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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