一种复合铝膜生产用铝丝、复合铝膜、生产设备和电池的制作方法

本发明涉薄膜，具体涉及一种复合铝膜生产用铝丝、复合铝膜、生产设备和电池。

背景技术：

1、复合铝膜是指中间是塑料材料，在塑料材料上下两面有铝金属的材料。复合铝膜用途广泛，目前主要用于电池中。当前复合铝膜的生产主要是采用真空镀膜的形式形成在塑料上的，具体过程为：在真空镀膜设备中，采用坩埚或者蒸发舟的方式，在坩埚或者蒸发舟里面送入铝丝，铝丝在高温下融化后，升华到上面的塑料材料上。

2、在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：当前的铝丝由于自身成分问题，使得使用该铝丝形成的复合铝膜孔洞较多。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种复合铝膜生产用铝丝、复合铝膜、生产设备和电池，以解决当前的生产复合铝膜的铝丝导致生产的复合铝膜孔洞较多的问题。

2、为达上述目的，第一方面，本发明实施例提供了一种复合铝膜生产用铝丝，所述铝丝的成分为铜、锌、钛、镁、铁、锰、钒、硅、镓和铝；其中，铜含量0.0011％-0.0025％，锌含量0.0022％-0.0031％，钛含量0.0001％-0.0018％，镁含量0.0020％-0.00025，铁含量0.05％-0.06％，锰含量0.0004％-0.0005％，钒含量0.0004％-0.002％，硅含量0.02％-0.03％，镓含量0.001％-0.002％，铝含量99.85％-99.2％。

3、第二方面，本发明实施例提供了一种复合铝膜，其包括支撑层，所述支撑层上设置有打底层，所述打底层上设置有铝层，所述铝层由第一方面所述的复合铝膜生产用铝丝所形成。

4、在一些可能的实施方式中，所述支撑层为聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯、及聚对苯二甲酰对苯二胺，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚丙乙烯、聚甲醛、环氧树脂、酚醛树脂、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、硅橡胶和聚碳酸酯中的至少一种。

5、在一些可能的实施方式中，所述打底层为氧化铝、氮化铝、氮化硅或者铝合金。

6、在一些可能的实施方式中，所述支撑层的厚度为3um-8um。

7、在一些可能的实施方式中，所述打底层的厚度为10nm-1um。

8、在一些可能的实施方式中，所述铝层的厚度为50nm-2um。

9、在一些可能的实施方式中，所述铝层上面设置部分氧化铝。

10、在一些可能的实施方式中，所述铝层上面设置的所述氧化铝的厚度为10nm-1um。

11、第三方面，本发明实施例提供了一种电池，所述电池中包括第二方面所述的任意一种复合铝膜。

12、第四方面，本发明实施例提供了一种复合铝膜的生产设备，其用于生产第二方面所述的任意一种复合铝膜，所述生产设备包括：

13、含有蒸发容器的真空腔体，复合铝膜生产用的铝丝放置在所述蒸发容器内，所述真空腔体内容纳有支撑层，设置于所述蒸发容器的上方；

14、加热设备，设置在所述真空腔体内，用于对所述蒸发容器进行加热，使得铝丝被加热挥发到在所述支撑层上并且与通入的预设气体反应，从而在所述支撑层上形成打底层；以及继续对所述蒸发容器进行加热，使得所述铝丝融化蒸发在所述打底层上，形成铝层；

15、层厚检测设备，用于检测形成的支撑层和所述铝层的厚度值。

16、针孔频次检测设备，用于检测生产的复合铝膜的针孔频次是否满足预设指标。

17、上述技术方案具有如下有益效果：

18、本发明实施例的一种复合铝膜生产用铝丝，通过添加上述比例的元素，相较于纯铝，可以提高本发明实施例的铝丝的抗氧化性能；由于添加了上述元素，也可提高本发明实施例铝丝的热辐射吸收能力，当本发明实施例的铝丝用于蒸镀时，可以提高蒸镀效率。本发明实施例的铝丝生产的铝膜孔洞符合要求。

技术特征：

1.一种复合铝膜生产用铝丝，其特征在于，所述铝丝的成分为铜、锌、钛、镁、铁、锰、钒、硅、镓和铝；其中，铜含量0.0011％-0.0025％，锌含量0.0022％-0.0031％，钛含量0.0001％-0.0018％，镁含量0.0020％-0.00025，铁含量0.05％-0.06％，锰含量0.0004％-0.0005％，钒含量0.0004％-0.002％，硅含量0.02％-0.03％，镓含量0.001％-0.002％，铝含量99.85％-99.2％。

2.一种复合铝膜，其特征在于，其包括支撑层(10)，所述支撑层(10)上设置有打底层(20)，所述打底层(20)上设置有铝层(30)，所述铝层(30)由权利要求1所述的复合铝膜生产用铝丝所形成。

3.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述支撑层(10)为聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯、及聚对苯二甲酰对苯二胺，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚丙乙烯、聚甲醛、环氧树脂、酚醛树脂、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、硅橡胶和聚碳酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述打底层(20)为氧化铝、氮化铝、氮化硅或者铝合金。

5.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述支撑层(10)的厚度为3um-8um。

6.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述打底层(20)的厚度为10nm-1um。

7.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述铝层(30)的厚度为50nm-2um。

8.根据权利要求2所述的复合铝膜，其特征在于，所述铝层(30)上面设置部分氧化铝；所述铝层(30)上面设置的所述氧化铝的厚度为10nm-1um。

9.一种电池，其特征在于，所述电池中包括权利要求2-8中任一项所述的复合铝膜。

10.一种复合铝膜的生产设备，其特征在于，其用于生产权利要求2-8中任一项所述的复合铝膜，所述生产设备包括：

技术总结
本发明实施例提供一种复合铝膜生产用铝丝、复合铝膜、生产设备和电池，该复合铝膜包括支撑层，所述支撑层上设置有打底层，所述打底层上设置有铝层，所述铝层由复合铝膜生产用铝丝所形成的，所述铝丝的成分为铜、锌、钛、镁、铁、锰、钒、硅、镓和铝；其中，铜含量0.0011％‑0.0025％，锌含量0.0022％‑0.0031％，钛含量0.0001％‑0.0018％，镁含量0.0020％‑0.00025，铁含量0.05％‑0.06％，锰含量0.0004％‑0.0005％，钒含量0.0004％‑0.002％，硅含量0.02％‑0.03％，镓含量0.001％‑0.002％，铝含量99.85％‑99.2％。其可以解决当前的生产复合铝膜的铝丝导致生产的复合铝膜孔洞较多的问题。

技术研发人员：臧世伟
受保护的技术使用者：深圳金美新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12