一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法与流程

文档序号:37060144发布日期:2024-02-20 21:11阅读:11来源:国知局
一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法与流程

本发明涉及铅锌冶炼,具体的说涉及一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法。


背景技术:

1、锌系统中含锌较高、富含金属较高的物料送至铅系统进行回收,最终锌、铟以及少量的铅、银进入氧化锌烟尘中,返回锌系统进行回用,浸出后回收其中的锌、铟,氧化锌烟尘中少量的铅、银留在渣中,再回到铅系统进行回收。由于氧化锌烟尘是还原渣在烟化炉处理后产出的副产品,为保证铅系统流程通畅,前后处理量匹配,最终得到的氧化锌烟尘仍具备一定的还原性,在返回锌系统回用时,常规的浸出方式浸出率不足,必须使用氧化剂强化浸出效果。

2、由于目前的氧化锌烟尘仍具备一定的还原性,采用常规的酸浸方式铟浸出率不足,必须使用氧化剂强化浸出效果。同时,由于氧化锌烟尘中含有金属锌以及铅银的化合物,对氧化剂的需求量较大,若使用外购的强氧化剂强化浸出,则会增加加工成本,影响经济效益。

3、因此,提供一种低成本的能够有效回收处理氧化锌烟尘和锌电积锰锌阳极泥的方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,包括以下步骤:

4、(1)将锰锌阳极泥与氧化锌烟尘或锌浸出液沉铟渣混合加入至锌电积的废电解液中进行中性浸出反应,然后压滤得到滤渣;

5、(2)将步骤(1)得到的滤渣依次进行浆化、酸洗、压滤,得到处理后的滤渣和压滤液;压滤液直接返回加入至步骤(1)中的中性浸出反应中;

6、(3)在处理后的滤渣中加入浓硫酸和锰锌阳极泥后,进行一次浸出反应后压滤,得到一段酸浸渣和一段酸浸滤液;

7、(4)在一段酸浸滤渣中加入水、浓硫酸和锰锌阳极泥进行二段浸出反应,然后进行压滤,得到铅渣和二段酸浸滤液,二段酸浸滤液返回投入至一段浸出反应中,完成回收利用锌电积锰锌阳极泥。

8、进一步,步骤(1)中所述锰锌阳极泥的用量为氧化锌烟尘质量的4%。

9、进一步,步骤(2)中弱酸洗涤浸渣中的水溶锌,降低渣率。

10、进一步,步骤(3)中所述锰锌阳极泥的加入量为步骤(1)中氧化锌烟尘质量的3%。

11、步骤(3)中所述压滤终酸控制浓度为70~80g/l。

12、进一步,步骤(4)中所述锰锌阳极泥的加入量为步骤(1)中氧化锌烟尘质量的3%

13、步骤(4)中所述压滤终酸控制浓度为160~180g/l。

14、进一步,还包括步骤(5):在一段酸浸滤液中加入还原剂进行还原脱硅反应,然后进行压滤得到还原脱硅滤液和还原脱硅渣,完成回收利用锌电积锰锌阳极泥。

15、进一步,步骤(5)中所述还原剂为铁粉、骨胶、絮凝剂和活性炭中的任意一种。

16、本发明的有益效果在于:本发明在氧化锌烟尘浸出过程中选用的氧化剂为锌电积过程中产出的锰锌阳极泥,一般锰锌阳极泥中含锰25~35%,主要是以二氧化锰的形式存在,二氧化锰在酸性介质中是一种较强的氧化剂,为氧化锌烟尘浸出过程提供氧化氛围。同时,锰锌阳极泥中含有少量的铅银,反应后一同进入氧化锌烟尘酸浸尾渣中,送至铅系统进行回收。

17、氧化锌烟尘是锌系统渣物料在铅系统回收利用有价金属后锌的主要流向,铅系统所有原料中约95%的铟进入到氧化锌烟尘中,由于烟化炉产出氧化锌烟尘的原料为还原渣,导致产出的氧化锌烟尘仍具有一定的还原性,在铟回收进行酸浸时需要使用较多的氧化剂强化浸出反应方可保证铟的浸出率;锌电积过程中产出的锰锌阳极泥主要成分为二氧化锰,同时含有少量的铅、锌、银等有价金属,外售价格较低,无法创造经济价值。

18、综合上述两种物料的性质,在氧化锌烟尘中性浸出、酸性浸出时使用锰锌阳极泥作为氧化剂强化浸出反应,既能提供所需的氧化氛围,又能回收锰锌阳极泥中的有价金属,同时由于氧化锌烟尘含有少量硫化物,在中性浸出作业中加入锰锌阳极泥能够抑制硫化氢气体的产出,降低安全风险。



技术特征:

1.一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(1)中所述锰锌阳极泥的用量为氧化锌烟尘质量的4%。

3.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(3)中所述锰锌阳极泥的加入量为步骤(1)中氧化锌烟尘质量的3%。

4.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(3)中所述压滤终酸控制浓度为70~80g/l。

5.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(4)中所述锰锌阳极泥的加入量为步骤(1)中氧化锌烟尘质量的3%。

6.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(4)中所述压滤的终酸控制浓度为160~180g/l。

7.根据权利要求1所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,还包括步骤(5):在一段酸浸滤液中加入还原剂进行还原脱硅反应,然后进行压滤得到还原脱硅滤液和还原脱硅渣,完成回收利用锌电积锰锌阳极泥。

8.根据权利要求7所述一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,其特征在于,步骤(5)中所述还原剂为铁粉、骨胶、絮凝剂和活性炭中的任意一种。


技术总结
本发明公开了一种回收利用锌电积锰锌阳极泥的方法,步骤为:将锰锌阳极泥与氧化锌烟尘加入至废电解液中中性浸出后压滤;将滤渣依次浆化、酸洗、压滤;在滤渣中加入浓硫酸和锰锌阳极泥,进行一次浸出反应后压滤;在一段酸浸滤渣中加入水、浓硫酸和锰锌阳极泥二段浸出反应;在一段酸浸滤液中加入还原剂还原脱硅,然后压滤得到还原脱硅滤液和还原脱硅渣,完成回收利用锌电积锰锌阳极泥。本发明在氧化锌烟尘中性浸出、酸性浸出时使用锰锌阳极泥作为氧化剂强化浸出反应,既能提供所需的氧化氛围,又能回收锰锌阳极泥中的有价金属,同时由于氧化锌烟尘含有少量硫化物,在中性浸出作业中加入锰锌阳极泥能够抑制硫化氢气体的产出,降低安全风险。

技术研发人员:王建刚,向天鹏,王艳斌,王赛,姜宏楠,王鹏旭,杨勇龙,吴忠月,李玥,张亮
受保护的技术使用者:呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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