一种多头拉丝机用防氧化器械的制作方法

本申请涉及防氧化器械，尤其是一种多头拉丝机用防氧化器械。

背景技术：

1、多头拉丝机是电线电缆行业用于多支裸线生产的专用加工设备，在传统的线缆裸线加工工序中是采用单线塔轮式拉丝方式拉丝，而在新型的线缆裸线加工工序中是采用多头拉丝退火机，通常多头拉丝退火机中拉丝模为鼓轮式结构，采用串列式水平排列，机械传动采用齿轮传动，双电机驱动，能够实现快速换模，大大减少了换模时的辅助时间，同时可拉制多根相同直径的铜线，若与多头电阻式退火机配套使用，则能获得相同电气性能的多根软铜线。

2、参考已授权专利cn210886159u一种铜杆拉丝机连续退火中防止氧化的装置，可以看出现有的拉丝机退火仓中多采用蒸汽发生器进行防氧化处理，蒸汽附在铜线表面，干燥后会形成斑点，不光洁，蒸汽液化后进入退火液池导致退火液浓度降低增高液面，操作不方便。因此，针对上述问题提出一种多头拉丝机用防氧化器械。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种多头拉丝机用防氧化器械用于解决现有的拉丝机退火仓中多采用蒸汽发生器进行防氧化处理，蒸汽附在铜线表面，干燥后会形成斑点，不光洁，蒸汽液化后进入退火液池导致退火液浓度降低增高液面，操作不方便的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种多头拉丝机用防氧化器械，包括退火仓、安装架、氮气管、流量计、回收机构以及收卷机构；其中所述退火仓左端顶侧固定连通有氮气管，所述氮气管表面安装有流量计，所述退火仓右端顶侧固定连通有回收机构，所述退火仓右侧固定连接有收卷机构；

3、所述回收机构包括出气管、过滤器、连通管以及回收罐，所述出气管固定连通在退火仓右端顶侧表面，所述出气管末端固定连通有过滤器，所述过滤器末端固定连通有连通管，所述连通管末端固定连通有回收罐。

4、进一步地，所述氮气管表面安装有阀门，所述氮气管末端与退火仓固定连通。

5、进一步地，所述退火仓左右相对两侧表面均开设有线通孔，两个所述线通孔同轴线设置。

6、进一步地，所述收卷机构包括安装架、收卷电机、收卷辊、安装座、安装螺栓、工字轴以及连接轴，所述安装架固定连接在退货仓右侧表面，所述安装架表面安装有收卷电机，所述收卷电机输出轴末端与收卷辊连接，所述收卷辊另一端卡合连接有连接轴，所述连接轴末端固定连接有工字轴，所述工字轴表面转动套接有安装座，所述安装座表面螺纹连接有安装螺栓。

7、进一步地，所述安装螺栓末端贯穿安装座边缘侧表面，所述安装螺栓末端与安装架侧表面螺纹连接，所述安装座末端滑动贯穿安装架表面。

8、进一步地，所述工字轴俯视截面呈工字型结构，所述工字轴转动连接在安装架表面。

9、通过本申请上述实施例，采用了回收机构以及收卷机构，解决了现有的拉丝机退火仓中多采用蒸汽发生器进行防氧化处理，蒸汽附在铜线表面，干燥后会形成斑点，不光洁，蒸汽液化后进入退火液池导致退火液浓度降低增高液面，操作不方便的问题。

技术特征：

1.一种多头拉丝机用防氧化器械，其特征在于，包括退火仓(1)、安装架(2)、氮气管(3)、流量计(4)、回收机构以及收卷机构；其中所述退火仓(1)左端顶侧固定连通有氮气管(3)，所述氮气管(3)表面安装有流量计(4)，所述退火仓(1)右端顶侧固定连通有回收机构，所述退火仓(1)右侧固定连接有收卷机构；

2.根据权利要求1所述的一种多头拉丝机用防氧化器械，其特征在于：所述氮气管(3)表面安装有阀门，所述氮气管(3)末端与退火仓(1)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种多头拉丝机用防氧化器械，其特征在于：所述退火仓(1)左右相对两侧表面均开设有线通孔，两个所述线通孔同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的一种多头拉丝机用防氧化器械，其特征在于：所述安装螺栓(14)末端贯穿安装座(13)边缘侧表面，所述安装螺栓(14)末端与安装架(2)侧表面螺纹连接，所述安装座(13)末端滑动贯穿安装架(2)表面。

5.根据权利要求1所述的一种多头拉丝机用防氧化器械，其特征在于：所述工字轴(12)俯视截面呈工字型结构，所述工字轴(12)转动连接在安装架(2)表面。

技术总结
本申请公开了一种多头拉丝机用防氧化器械，涉及防氧化器械技术领域，包括退火仓、安装架、氮气管、流量计、回收机构以及收卷机构；其中所述退火仓左端顶侧固定连通有氮气管，所述氮气管表面安装有流量计，所述退火仓右端顶侧固定连通有回收机构，所述退火仓右侧固定连接有收卷机构；所述回收机构包括出气管、过滤器、连通管以及回收罐，所述出气管固定连通在退火仓右端顶侧表面。该种多头拉丝机用防氧化器械设计新颖、结构简单，通过流量计控制氮气管中氮气通过量，通过氮气管注入退火仓中，便于通过氮气进行氧化保护，通过出气管与退火仓连通，便于将对退火仓中的氮气进行回收，通过过滤器进行杂质过滤，通过回收罐进行集中回收处理。

技术研发人员：梁晓庄,林海明,甘伟君,袁朝雄,陈明,陆柯锦
受保护的技术使用者：广西群星电缆有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/19