一种高精度矿山机械配件铸造装置的制作方法

本发明中涉及砂型铸造，特别涉及一种高精度矿山机械配件铸造装置。

背景技术：

1、砂型铸造是一种常用的铸造工艺，可以使用各种铸造材料，适用于铸造各种形状和大小的铸件，通常应用于高精度零件制造等领域。

2、在进行砂型铸造时，一般会根据需要铸造的零件选择适合的模板和颗粒度的砂型，在进行铸造时，一般先向准备好的铁水中加入适当的型砂和芯砂材料，并进行搅拌防止铁水被氧化，同时也可以使铁水更好地填充模具，之后再将其倒入模具中使其冷却凝固，从而制成得到需要的配件，现有技术中，在进行型砂和芯砂材料添加时，一般是通过人工进行添加，而在添加型砂和芯砂材料时，会因为高温产生火星飞溅的情况，而这些火星温度较高，容易对操作工人身体产生损伤，增加作业风险的问题。

3、因此我们公开了一种高精度矿山机械配件铸造装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高精度矿山机械配件铸造装置，以解决上述背景技术中提出通过人工进行添加，而在添加型砂和芯砂材料时，会因为高温产生火星飞溅的情况，而这些火星温度较高，容易对操作工人身体产生损伤，增加作业风险的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底板，所述底板的上侧安装有升降支架，所述底板的上侧安装有限位支架，所述升降支架与限位支架的相对面转动安装有同一个浇铸罐，所述浇铸罐的下侧转动安装有倾斜组件，所述底板的上侧安装有下模具，所述底板的上侧安装有四个限位杆，四个所述限位杆的表面滑动安装有同一个上模具，所述上模具的上表面开设有导入口，所述底板的上侧安装有液压杆，所述液压杆的顶端与所述上模具的下侧固定连接，所述升降支架与限位支架的相对面均开设有升降槽，两个所述升降槽内滑动安装有同一个平台，所述平台的一侧安装有升降组件，所述平台的上侧安装有操作箱，所述操作箱的内壁安装有隔板，所述操作箱的上侧安装有导料箱，所述导料箱的内底壁开设有导料口，所述平台的上侧安装有搅拌组件，所述操作箱内安装有下料组件。

3、优选的，所述搅拌组件包括转动杆，所述平台的上侧开设有转动孔，所述转动杆转动安装在转动孔内，所述转动杆的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上侧安装有驱动单元。

4、优选的，所述驱动单元包括二级锥齿轮，所述二级锥齿轮安装在所述搅拌杆的顶端，所述操作箱的两侧开设有驱动孔，所述驱动孔内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的表面套接安装有一级锥齿轮，所述一级锥齿轮与二级锥齿轮啮合，所述操作箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆的一端同轴安装。

5、优选的，所述下料组件包括蛟龙杆，所述操作箱的一侧开设有传动孔，所述蛟龙杆转动安装在传动孔内，所述平台的下侧开设有下料口，所述蛟龙杆的一端安装有传动单元。

6、优选的，所述传动单元包括传动齿轮，所述传动齿轮安装在所述蛟龙杆的一端，所述驱动杆的一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

7、优选的，所述倾斜组件包括支撑杆，所述底板上侧有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有移动块，所述支撑杆转动安装在移动块的内壁，所述转动杆的另一端转动安装在所述浇铸罐的下侧，所述移动块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有调节单元。

8、优选的，所述调节单元包括第一螺纹杆，所述移动块螺接安装在所述第一螺纹杆表面，所述底板的一侧开设有转孔，所述第一螺纹杆表面非螺纹区域转动安装在转孔内，所述底板的一侧安装有倾斜电机，所述倾斜电机的输出轴与第一螺纹杆的一端同轴安装。

9、优选的，所述升降组件包括升降块，所述升降块滑动安装在其中一个所述升降支架的升降槽内，所述升降块的上侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有起重单元。

10、优选的，所述起重单元包括第二螺纹杆，所述升降块了螺接安装在所述第二螺纹杆的表面，所述升降支架的上侧开设有调节孔，所述第二螺纹杆非螺纹区域转动安装在调节孔内，所述升降支架的上侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述第二螺纹杆的顶端同轴安装。

11、优选的，所述导入口内安装有导流斗。

12、综上，本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明中，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动一级锥齿轮转动，一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，对浇铸罐内的铁水进行搅拌，同时驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动蛟龙杆转动，导料箱通过导料口将存放的添加材料输送至操作箱内，再通过蛟龙杆将材料输送至下料口添加至浇铸罐内，并进行搅拌，实现了对铁水进行预处理，避免了人工操作，降低了工作风险。

14、2、本发明中，通过倾斜电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动移动块逐渐靠近浇铸罐，第一螺纹杆带动支撑杆运动，支撑杆带动浇铸罐缓慢切斜，实现了自动倾倒铁水的效果。

15、3、本发明中，通过液压杆带动上模具进行上下运动，并通过四个限位杆对上模具进行限位，实现了自动合模、开模的效果，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种高精度矿山机械配件铸造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧安装有升降支架(2)，所述底板(1)的上侧安装有限位支架(3)，所述升降支架(2)与限位支架(3)的相对面转动安装有同一个浇铸罐(4)，所述浇铸罐(4)的下侧转动安装有倾斜组件，所述底板(1)的上侧安装有下模具(8)，所述底板(1)的上侧安装有四个限位杆(9)，四个所述限位杆(9)的表面滑动安装有同一个上模具(10)，所述上模具(10)的上表面开设有导入口，所述底板(1)的上侧安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的顶端与所述上模具(10)的下侧固定连接，所述升降支架(2)与限位支架(3)的相对面均开设有升降槽，两个所述升降槽内滑动安装有同一个平台(5)，所述平台(5)的一侧安装有升降组件，所述平台(5)的上侧安装有操作箱(6)，所述操作箱(6)的内壁安装有隔板(28)，所述操作箱(6)的上侧安装有导料箱(7)，所述导料箱(7)的内底壁开设有导料口，所述平台(5)的上侧安装有搅拌组件，所述操作箱(6)内安装有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动杆(21)，所述平台(5)的上侧开设有转动孔，所述转动杆(21)转动安装在转动孔内，所述转动杆(21)的下端安装有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的上侧安装有驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述驱动单元包括二级锥齿轮(23)，所述二级锥齿轮(23)安装在所述搅拌杆(22)的顶端，所述操作箱(6)的两侧开设有驱动孔，所述驱动孔内转动安装有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)的表面套接安装有一级锥齿轮(20)，所述一级锥齿轮(20)与二级锥齿轮(23)啮合，所述操作箱(6)的一侧安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴与所述驱动杆(19)的一端同轴安装。

4.根据权利要求3所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述下料组件包括蛟龙杆(26)，所述操作箱(6)的一侧开设有传动孔，所述蛟龙杆(26)转动安装在传动孔内，所述平台(5)的下侧开设有下料口，所述蛟龙杆(26)的一端安装有传动单元。

5.根据权利要求4所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述传动单元包括传动齿轮(27)，所述传动齿轮(27)安装在所述蛟龙杆(26)的一端，所述驱动杆(19)的一端安装有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)与传动齿轮(27)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述倾斜组件包括支撑杆(14)，所述底板(1)上侧有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有移动块(13)，所述支撑杆(14)转动安装在移动块(13)的内壁，所述转动杆(21)的另一端转动安装在所述浇铸罐(4)的下侧，所述移动块(13)的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有调节单元。

7.根据权利要求6所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述调节单元包括第一螺纹杆(12)，所述移动块(13)螺接安装在所述第一螺纹杆(12)表面，所述底板(1)的一侧开设有转孔，所述第一螺纹杆(12)表面非螺纹区域转动安装在转孔内，所述底板(1)的一侧安装有倾斜电机(15)，所述倾斜电机(15)的输出轴与第一螺纹杆(12)的一端同轴安装。

8.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述升降组件包括升降块(17)，所述升降块(17)滑动安装在其中一个所述升降支架(2)的升降槽内，所述升降块(17)的上侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有起重单元。

9.根据权利要求8所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述起重单元包括第二螺纹杆(16)，所述升降块(17)了螺接安装在所述第二螺纹杆(16)的表面，所述升降支架(2)的上侧开设有调节孔，所述第二螺纹杆(16)非螺纹区域转动安装在调节孔内，所述升降支架(2)的上侧安装有升降电机(18)，所述升降电机(18)的输出轴与所述第二螺纹杆(16)的顶端同轴安装。

10.根据权利要求1所述的一种高精度矿山机械配件铸造装置，其特征在于：所述导入口内安装有导流斗(29)。

技术总结
本发明公开了一种高精度矿山机械配件铸造装置，涉及砂型铸造技术领域，包括底板，所述底板的上侧安装有升降支架，所述底板的上侧安装有限位支架，所述升降支架与限位支架的相对面转动安装有同一个浇铸罐，所述浇铸罐的下侧转动安装有倾斜组件，所述底板的上侧安装有下模具，所述底板的上侧安装有四个限位杆，四个所述限位杆的表面滑动安装有同一个上模具，所述上模具的上表面开设有导入口，所述底板的上侧安装有液压杆，所述液压杆的顶端与所述上模具的下侧固定连接，本发明通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动一级锥齿轮转动，一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动转动杆转动，避免了人工操作，降低了工作风险。

技术研发人员：张广超,文增生,唐宏民,翟培用,任义明
受保护的技术使用者：山东华联矿业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17