一种超硬模具修整工具及其制备方法与流程

本发明涉及打磨工具，具体的，涉及一种超硬模具修整工具及其制备方法。

背景技术：

1、磨料磨具被称为工业的牙齿，在精密机械加工工业广泛应用，随着工业的发展，对于超硬磨具的高精度加工要求越来越高。超硬模具修整工具是用于磨削、研磨和抛光的工具，其以树脂、陶瓷、金属等材料作为结合剂，经过物理或化学方法及特殊工艺处理将金刚石、cbn等超硬磨料粘结在一起制成具有一定强度和形状的磨削工具。

2、如公告号为cn112476244b公开的一种超硬磨具修整工具，其由下述质量百分比的各原料制成：普通磨料30-55％、ptfe粉10-35％、树脂粉20-40％、改性填料5-34％、增强纤维材料5-10％、偶联剂1-6％。

3、该修整工具根据金刚石和cbn砂轮本身的特性，制造了一种超硬磨具修整工具，能够适用于各种硬度结合剂的，然而该修整工具仍存在以下问题：上述修整工具在制备过程中，是通过模具一体成型制得轮盘状的磨具，而往往磨具的损耗都是在轮盘的圆柱面及边沿位置上，而在更换时就需要将整块磨具一起更换，这样就会导致材料的浪费，而增加制备成本。

技术实现思路

1、本发明提出一种超硬模具修整工具及其制备方法，解决了现有技术中磨具更换时材料浪费的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种超硬模具修整工具，包括磨盘，还包括框架，所述磨盘包括若干个环形分布的磨块，所述框架内设置有能够转动的转盘，所述转盘的外围设置有若干个与磨块对应的旋转体，且磨块滑动安装在旋转体上，所述框架上固定有若干个与旋转体对应的第一转轴，所述转盘转动时能够驱使各旋转体带动磨块以第一转轴为中心同步转动，所述转盘的外围还设置有若干个定位件，所述安装在旋转体上的磨块向转盘旋转靠拢时而由定位件保持下能够使旋转体与转盘贴合，所述旋转体内设置有与转盘转动配合下对向转盘旋转靠拢的磨块进行固定的锁定件。

3、所述框架包括两个上下设置的固定盘、以及将两个固定盘固定的连接柱，所述固定盘与盘体上均开设有用于螺栓穿过的螺孔。

4、优选的，所述转盘包括盘体，所述盘体与固定盘转动连接，所述盘体的顶部中心位置固定有贯穿于上方盘体的锁台，所述锁台上开设有锁槽。

5、优选的，所述盘体的圆柱面上开设有若干个用于容置定位件的滑槽，且相邻滑槽之间固定有能够驱使旋转体转动的环形齿。

6、优选的，所述旋转体的一侧设有弧形凸面，所述旋转体的另一侧设有弧形凹面，相邻两个所述旋转体的弧形凸面与弧形凹面相互适配，而各旋转体旋转拼合形成围绕转盘的完整圆环结构。

7、优选的，所述旋转体的边缘位置固定有用于容置磨块的卡座，所述卡座与磨块滑动配合，所述弧形凸面的边缘位置开设有对磨块滑动止位的限位槽，所述弧形凹面的边缘位置固定有与第一转轴转动连接的第一齿轮，且第一齿轮与转盘的转动配合下驱使旋转体以第一转轴为中心转动，所述旋转体的内侧开设有与转盘适配的弧形槽，所述弧形槽的边缘位置开设有用于容置锁定件的活动槽。

8、优选的，所述磨块为弧形且外弧面上设有若干个均匀分布的磨槽，所述磨块的顶部与底部均设有与旋转体滑动配合的第一凸出部，所述磨块的设有与旋转体卡合的卡头，所述卡头上开设有用于锁定件锁定的定位孔。

9、优选的，所述锁定件包括第二转轴，所述第二转轴与旋转体转动连接，所述第二转轴的外侧固定有与转盘转动配合下驱使第二转轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定有用于锁止磨块的止位杆。

10、优选的，所述定位件包括滑块，所述滑块的顶部与底部均设有第二凸出部，所述滑块通过第二凸出部的限位下能够沿转盘的柱面滑动，所述滑块的表面固定有与转盘转动配合下保持旋转体与转盘贴合的齿牙，所述滑块通过弹簧与转盘弹性连接。

11、一种超硬模具修整工具的制备方法，包括以下步骤：

12、步骤一，将称量后的普通磨料、改性填料、偶联剂放入回转机内，进行旋转混合后搅匀；

13、步骤二，称量ptfe粉和树脂粉，然后采用气流混合方式将二者混合均匀；

14、步骤三，将步骤一与步骤二中混合产物混匀，经过筛网过滤后加入增强纤维材料，并在混料机中进一步混匀，再将混合料投入锻造模具中尽显热压烧结；

15、步骤四，待模具完全冷却后拆模取出次成品，并对次成品进行打磨抛光；

16、步骤五，将磨光后的次成品放在打孔机上开出定位孔，再次打磨抛光后得到成品。

17、本发明的有益效果为：

18、1、本发明中磨盘由若干个环形分布的磨块构成，且特质框架及能够在框架内转动的转盘，转盘的外围设置若干个与磨块对应的旋转体，能够使磨块滑动安装在旋转体上，可通过磨块上磨槽的深浅判断磨块的磨损情况，在当磨块磨损较大时，可将磨块进行更换，解决了现有技术中磨具更换时材料浪费的问题；

19、2、本发明中通过设置与旋转体对应的第一转轴、定位件以及锁定件，在当转盘转动时能够驱使各旋转体带动磨块以第一转轴为中心同步转动，由定位件保持下能够使安装在旋转体上的磨块向转盘旋转靠拢时旋转体仍与转盘贴合，锁定件能够与转盘转动配合下对向转盘旋转靠拢的磨块进行固定，实现磨块的快速安装。

技术特征：

1.一种超硬模具修整工具，包括磨盘，其特征在于，还包括框架(1)，所述磨盘包括若干个环形分布的磨块(4)，所述框架(1)内设置有能够转动的转盘(2)，所述转盘(2)的外围设置有若干个与磨块(4)对应的旋转体(3)，且磨块(4)滑动安装在旋转体(3)上，所述框架(1)上固定有若干个与旋转体(3)对应的第一转轴(13)，所述转盘(2)转动时能够驱使各旋转体(3)带动磨块(4)以第一转轴(13)为中心同步转动，所述转盘(2)的外围还设置有若干个定位件(6)，所述安装在旋转体(3)上的磨块(4)向转盘(2)旋转靠拢时而由定位件(6)保持下能够使旋转体(3)与转盘(2)贴合，所述旋转体(3)内设置有与转盘(2)转动配合下对向转盘(2)旋转靠拢的磨块(4)进行固定的锁定件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述框架(1)包括两个上下设置的固定盘(11)、以及将两个固定盘(11)固定的连接柱(12)，所述固定盘(11)与盘体(21)上均开设有用于螺栓穿过的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述转盘(2)包括盘体(21)，所述盘体(21)与固定盘(11)转动连接，所述盘体(21)的顶部中心位置固定有贯穿于上方盘体(21)的锁台(22)，所述锁台(22)上开设有锁槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述盘体(21)的圆柱面上开设有若干个用于容置定位件(6)的滑槽(24)，且相邻滑槽(24)之间固定有能够驱使旋转体(3)转动的环形齿(25)。

5.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述旋转体(3)的一侧设有弧形凸面(31)，所述旋转体(3)的另一侧设有弧形凹面(37)，相邻两个所述旋转体(3)的弧形凸面(31)与弧形凹面(37)相互适配，而各旋转体(3)旋转拼合形成围绕转盘(2)的完整圆环结构。

6.根据权利要求5所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述旋转体(3)的边缘位置固定有用于容置磨块(4)的卡座(32)，所述卡座(32)与磨块(4)滑动配合，所述弧形凸面(31)的边缘位置开设有对磨块(4)滑动止位的限位槽(33)，所述弧形凹面(37)的边缘位置固定有与第一转轴(13)转动连接的第一齿轮(36)，且第一齿轮(36)与转盘(2)的转动配合下驱使旋转体(3)以第一转轴(13)为中心转动，所述旋转体(3)的内侧开设有与转盘(2)适配的弧形槽(35)，所述弧形槽(35)的边缘位置开设有用于容置锁定件(5)的活动槽(34)。

7.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述磨块(4)为弧形且外弧面上设有若干个均匀分布的磨槽(44)，所述磨块(4)的顶部与底部均设有与旋转体(3)滑动配合的第一凸出部(41)，所述磨块(4)的设有与旋转体(3)卡合的卡头(42)，所述卡头(42)上开设有用于锁定件(5)锁定的定位孔(43)。

8.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述锁定件(5)包括第二转轴(51)，所述第二转轴(51)与旋转体(3)转动连接，所述第二转轴(51)的外侧固定有与转盘(2)转动配合下驱使第二转轴(51)转动的第二齿轮(52)，所述第二齿轮(52)的一侧固定有用于锁止磨块(4)的止位杆(53)。

9.根据权利要求1所述的一种超硬模具修整工具，其特征在于，所述定位件(6)包括滑块(61)，所述滑块(61)的顶部与底部均设有第二凸出部(62)，所述滑块(61)通过第二凸出部(62)的限位下能够沿转盘(2)的柱面滑动，所述滑块(61)的表面固定有与转盘(2)转动配合下保持旋转体(3)与转盘(2)贴合的齿牙(63)，所述滑块(61)通过弹簧(64)与转盘(2)弹性连接。

10.一种超硬模具修整工具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及打磨工具技术领域，提出了一种超硬模具修整工具及其制备方法，包括磨盘，还包括框架，所述磨盘包括若干个环形分布的磨块，所述框架内设置有能够转动的转盘，所述转盘的外围设置有若干个与磨块对应的旋转体，且磨块滑动安装在旋转体上，所述框架上固定有若干个与旋转体对应的第一转轴，所述转盘转动时能够驱使各旋转体带动磨块以第一转轴为中心同步转动，所述转盘的外围还设置有若干个定位件，所述安装在旋转体上的磨块向转盘旋转靠拢时而由定位件保持下能够使旋转体与转盘贴合，可通过磨块上磨槽的深浅判断磨块的磨损情况，在当磨块磨损较大时，可将磨块进行更换，解决了现有技术中磨具更换时材料浪费的问题。

技术研发人员：肖根法,王辉
受保护的技术使用者：无锡市求实特种模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4