复合镀层、复合镀层钢板的制作方法

本申请涉及轧钢，尤其涉及一种复合镀层、复合镀层钢板。

背景技术：

1、热镀铝锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀铝锌钢具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长，制造过程简单，产品价格低等优点，尤其具有良好的热反射性能，在户外建筑屋面板上有广泛应用。热镀铝锌镀层中，通常铝含量为50-60％，其余为zn及其其他杂质元素。为了提高铝锌镀层对钢板切口位置的保护效果，在铝锌镀层中加入适量的mg，得到铝锌镁镀层，耐蚀性可以进一步提高20％以上，同时具备加工切口位置的耐蚀性。

2、然而，在铝锌镀层中加入镁元素后，镀层在使用中非常容易出现表面发黑的问题。镀层表面发黑通常出现在潮湿环境中，表现为局部的颜色变暗。在表面质量要求较高的屋面板上，使得这种镀层表面颜色无法满足使用需要，形成了产品的黑变缺陷。

技术实现思路

1、本申请提供了一种复合镀层、复合镀层钢板，以解决现有铝锌镁镀层易出现表面发黑的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种复合镀层，所述复合镀层包括铝锌镁镍镀层和含有铝与镁的草酸化合物的涂层，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层附着于所述铝锌镁镍镀层的至少部分表面；其中，以质量分数计，在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，所述mg的含量为0.3～3％。

3、可选的，以质量分数计，在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，ni的含量为0.1～1％。

4、可选的，以质量分数计，所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，以质量分数计，al的含量为50～60％。

5、可选的，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层的厚度为50～500nm。

6、可选的，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层通过浸入草酸钠溶液中而得到。

7、可选的，所述草酸钠溶液的摩尔分数为0.1～4m。

8、可选的，所述草酸钠溶液的ph值为8.0～10.0。

9、可选的，所述草酸钠溶液的化学成分包括碳酸根离子，所述碳酸根离子的重量浓度为0.6～5.7％。

10、第二方面，本申请提供了一种复合镀层钢板，所述复合镀层钢板包括钢基体以及附着于所述钢基体的至少部分表面的第一方面任意一项实施例所述的复合镀层。

11、可选的，所述钢基体表面的粗糙度高度最大值rz不超过所述铝锌镁镍镀层的厚度的二分之一。

12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

13、本申请实施例提供的该复合镀层，合理设计铝锌镁镍镀层中镁的含量，以减少镀层表面的al与zn形成层状水滑石化合物的生成，这种层状水滑石化合物对可见光具有吸收作用，表现为灰黑色；铝锌镁镍镀层中的镍能够破坏铝腐蚀形成的层状水滑石的结构，使得层状水滑石的结构从针状和团簇状转变为平面形状，对可见光的吸收能力大幅度减低，从而降低表面黑变的程度；含有铝与镁的草酸化合物的涂层中的草酸化合物与层状水滑石化合物混合在一起，可以消除层状水滑石的吸光效果，从而降低表面黑变的程度。综上，通过铝锌镁镍镀层与含有铝与镁的草酸化合物的涂层之间的相互作用，解决了现有铝锌镁镀层易出现表面发黑的技术问题。

技术特征：

1.一种复合镀层，其特征在于，所述复合镀层包括铝锌镁镍镀层和含有铝与镁的草酸化合物的涂层，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层附着于所述铝锌镁镍镀层的至少部分表面；其中，以质量分数计，

2.根据权利要求1所述的复合镀层，其特征在于，以质量分数计，在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，ni的含量为0.1～1％。

3.根据权利要求1或2所述的复合镀层，其特征在于，以质量分数计，在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，al的含量为50～60％。

4.根据权利要求1所述的复合镀层，其特征在于，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层的厚度为50～500nm。

5.根据权利要求1所述的复合镀层，其特征在于，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层通过浸入草酸钠溶液中而得到。

6.根据权利要求5所述的复合镀层，其特征在于，所述草酸钠溶液的摩尔分数为0.1～4m。

7.根据权利要求5所述的复合镀层，其特征在于，所述草酸钠溶液的ph值为8.0～10.0。

8.根据权利要求5所述的复合镀层，其特征在于，所述草酸钠溶液的化学成分包括碳酸根离子，所述碳酸根离子的重量浓度为0.6～5.7％。

9.一种复合镀层钢板，其特征在于，所述复合镀层钢板包括钢基体以及附着于所述钢基体的至少部分表面的权利要求1～8任意一项所述的复合镀层。

10.根据权利要求9所述的复合镀层，其特征在于，所述钢基体表面的粗糙度高度最大值rz不超过所述铝锌镁镍镀层的厚度的二分之一。

技术总结
本申请涉及一种复合镀层、复合镀层钢板，所述复合镀层包括铝锌镁镍镀层和含有铝与镁的草酸化合物的涂层，所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层附着于所述铝锌镁镍镀层的至少部分表面；其中，以质量分数计，在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中，所述Mg的含量为0.3～3％。本申请内容解决了现有铝锌镁镀层易出现表面发黑的技术问题。

技术研发人员：商婷,蒋光锐,朱国森,胡燕慧,张环宇,王松涛,刘全利,刘武华,韩赟,滕华湘,刘大滔,徐呈亮,刘广会
受保护的技术使用者：首钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7