一种底排式磨屑箱的制作方法

本技术涉及一种磨床配件，特别是一种底排式磨屑箱。

背景技术：

1、轧辊是钢铁生产企业常用配件，轧辊加工、修复工序会经常使用辊身表面和辊颈的堆焊、轧辊表面缺陷的车削和磨削。在使用轧辊磨床对轧辊的打磨加工过程中，轧辊表面经过打磨会产生大量的金属粉尘。现有技术中，金属粉尘以磨泥形式进行防尘处理。磨泥储存于磨屑箱中，磨床原本携带的磨屑箱容积较小，需频繁倾倒磨泥，否则会造成大量磨泥外流，不仅污染了环境，还影响磨削质量。传统工艺中，磨屑箱每次倒磨泥都要先将磨泥箱吊至大磨泥斗上方，再用行车副钩挂钢丝绳并从磨泥箱下方缠绕之磨泥箱另一侧挂好，再起升副钩，将磨泥箱拉翻倒出磨泥，磨泥倒出后将副钩钢丝绳摘下，再人工使用长吊装钩将磨泥斗翻正。整个作业过程需要2-3人协同作业费时费力，且存在挤伤、砸伤的安全风险。

2、因此，如何解决磨屑箱清理难度，便成为了一项重要而迫切的工作。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种底排式磨屑箱，来改善倒磨泥作业方式，提升倒磨泥作业效率，降低倒磨泥作业过程中的安全风险。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种底排式磨屑箱，其特征在于：包括箱体、曲杆、l形锁扣、弹簧；所述箱体的箱底为两扇对开的底开门，两扇底开门相背的一侧分别与箱体侧壁底部铰接；所述的底开门的两侧边，临近相对接触端设有销轴；所述的曲杆有两个，两个曲杆的上端通过连杆连接；两个曲杆的折角处通过销杆连接，所述的销杆穿过设置在箱体壁上的销座；所述的曲杆的下端设有条形通孔；所述的l形锁扣包括拉杆和扣板，所述的l形锁扣的折角处通过轴与箱体转动连接，拉杆的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆下端的条形通孔，并可以在条形通孔的限位下滑动；所述的扣板有两个向前的凹槽，底开门闭合的状态下，所述的底开门的销轴位于两个向前的凹槽中，所述的弹簧一端连接箱体侧壁，另一端连接曲杆上部。

3、进一步的，上述的箱体为上开口箱体。

4、进一步的，上述的箱体上端有对称设置的吊耳。

5、进一步的，上述的底开门非铰接侧的边缘设有密封条。

6、进一步的，上述的连杆上设有钩环。

7、进一步的，上述的销座有多个。

8、优化方案中：还包括锁扣，所述的锁扣一端与箱体壁转动连接，另一端旋转实现连杆的限位。

9、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

10、1、通过使用本实用新型使原本需要2-3人协同作业的工作，现在1-2人就可以完成，减轻了人员的体力劳动，提升作业效率，降低了人力成本支出；

11、2、使用机械自动开箱外排代替人工清理的方式，提高了现场的机械化程度，减少了人工翻动磨屑箱带来的安全隐患；

12、3、结构简单，使用便捷，维护方便。

技术特征：

1.一种底排式磨屑箱，其特征在于：包括箱体、曲杆、l形锁扣和弹簧；

2.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：所述的箱体为上开口箱体。

3.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：所述的箱体上端有对称设置的吊耳。

4.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：所述的底开门非铰接侧的边缘设有密封条。

5.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：所述的连杆上设有钩环。

6.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：所述的销座有多个。

7.根据权利要求1所述的底排式磨屑箱，其特征在于：还包括还包括锁扣，所述的锁扣一端与箱体壁转动连接，另一端旋转实现连杆的限位。

技术总结
本技术公开了一种底排式磨屑箱，属于磨床配件领域，包括箱体、曲杆、L形锁扣、弹簧；所述箱体的箱底为两扇对开的底开门；所述的底开门的两侧边，临近相对接触端设有销轴；所述的曲杆有两个，两个曲杆的上端通过连杆连接；两个曲杆的折角处通过销杆连接，所述的销杆穿过设置在箱体壁上的销座；所述的曲杆的下端设有条形通孔；所述的L形锁扣包括拉杆和扣板，所述的L形锁扣的折角处通过轴与箱体转动连接，拉杆的上端侧壁设有销子，所述的销子穿过曲杆下端的条形通孔；所述的扣板有两个向前的凹槽。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。

技术研发人员：龙应瑞,李圆圆,贺照鹏,王有时,于振波,张涛
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13