一种磨床防刻痕装置的制作方法

文档序号:35821715发布日期:2023-10-22 09:45阅读:36来源:国知局
一种磨床防刻痕装置的制作方法

本技术涉及磨床磨削,更具体地说,它涉及一种磨床防刻痕装置。


背景技术:

1、磨床是一种常用的轧辊磨削加工设备,磨床对工件进行磨削,需要磨削液喷射于砂轮和轧辊之间,目前技术中磨床自带有一套磨削液过滤装置,用以过滤磨削液中的砂轮颗粒、金属屑等杂质,如图1所示:包括床身及设置于床身下方的基坑中的磨削液储存箱,床身上连接有磨床回水管,磨削液储存箱上设置过滤装置,磨床回水管出水管道出口对应过滤装置进口,过滤装置出口对应磨削液储存箱的回水进口,磨削液储存管的出水口设置有与床身相连的供液管道,供液管道上串设有水泵。磨削时,水泵将磨削液储存箱中的磨削液泵送至磨床上对工件和磨头冷却,冷却后的磨削液因重力回流至过滤装置,经过滤后沉淀到磨削液储存箱中,再由水泵将磨削液储存箱中的磨削液泵送至磨床上,实现过滤与循环工作。

2、但是磨削液在磨削液储存箱中经过滤循环重复利用时,仅通过水泵将磨削液从磨削液储存箱通过管道输送至喷嘴,长时间使用后管道内壁及喷嘴会附着杂质,随磨削液喷射时带出,造成磨削时产生刻痕。基于上述问题,本实用新型提出一种能磨床防刻痕装置。


技术实现思路

1、针对实际运用中这一问题,本实用新型目的在于提出一种磨床防刻痕装置,解决因磨削液中的杂质造成刻痕产生的问题,具体方案如下:

2、一种磨床防刻痕装置,用于储液箱向磨床供应磨削液时的过滤,并安装于磨床与储液箱之间的供液管道上,包括过滤器、过滤管道以及过滤阀门,所述过滤管道并联于供液管道上,所述过滤管道上设有过滤器,所述过滤阀门串设于过滤管道上。

3、进一步的,还包括安装支架,所述过滤器安装于安装支架上。

4、进一步的,所述过滤器设置为单桶过滤器。

5、进一步的,所述过滤器上设有压力报警开关。

6、进一步的,所述供液管道上还设有启闭阀,所述启闭阀与过滤阀门并联设置。

7、进一步的,所述过滤阀门设有两个,两个过滤阀门分别位于过滤器两侧。

8、进一步的,所述过滤管道采用ppr管,ppr管与单桶过滤器之间采用ppr管道连接器连接。

9、进一步的,所述装置安装于磨床旁的护栏上。

10、进一步的,所述单桶过滤器包括过滤桶、滤芯,所述滤芯可拆卸安装于过滤桶内部。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型中,通过在磨削液供液管道上加装本磨床防刻痕装置,可以对磨削液储存箱中抽出的磨削液进行二次过滤,杜绝了长时间使用后管道及喷嘴了残留杂质的问题,从而避免了磨床磨削时产生刻痕的问题,保证磨削质量,整个装置结构简单,加工安装方便,可灵活布置于作业现场。



技术特征:

1.一种磨床防刻痕装置,其特征在于,用于储液箱向磨床(1)供应磨削液时的过滤,并安装于磨床(1)与储液箱之间的供液管道(5)上,包括过滤器(7)、过滤管道(8)以及过滤阀门(9),所述过滤管道(8)并联于供液管道(5)上,所述过滤管道(8)上设有过滤器(7),所述过滤阀门(9)串设于过滤管道(8)上。

2.根据权利要求1所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,还包括安装支架(10),所述过滤器(7)安装于安装支架(10)上。

3.根据权利要求2所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤器(7)设置为单桶过滤器(7)。

4.根据权利要求3所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤器(7)上设有压力报警开关(11)。

5.根据权利要求1所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述供液管道(5)上还设有启闭阀(12),所述启闭阀(12)与过滤阀门(9)并联设置。

6.根据权利要求1所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤阀门(9)设有两个,两个过滤阀门(9)分别位于过滤器(7)两侧。

7.根据权利要求4所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤管道(8)采用ppr管,ppr管与单桶过滤器(7)之间采用ppr管道连接器连接。

8.根据权利要求1所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述装置安装于磨床(1)旁的护栏上。

9.根据权利要求4所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述单桶过滤器(7)包括过滤桶、滤芯,所述滤芯可拆卸安装于过滤桶内部。


技术总结
本技术公开了一种磨床防刻痕装置,涉及磨床磨削技术领域,用于储液箱向磨床供应磨削液时的过滤,并安装于磨床与储液箱之间的供液管道上,包括过滤器、过滤管道以及过滤阀门,所述过滤管道并联于供液管道上,所述过滤管道上设有过滤器,所述过滤阀门串设于过滤管道上,还包括安装支架,所述过滤器安装于安装支架上。本技术具有通过在磨削液供液管道上加装本磨床防刻痕装置,可以对磨削液储存箱中抽出的磨削液进行二次过滤,杜绝了管道及喷嘴了残留杂质的问题,从而避免了磨床磨削时产生刻痕的问题,整个装置结构简单,加工安装方便,可灵活布置于作业现场的效果。

技术研发人员:卜祥启,潘昊,邓联军,沈国明,王大军
受保护的技术使用者:上海神火铝箔有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/15
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