不锈钢用节能型抛光设备的制作方法

本技术涉及不锈钢管抛光，尤其涉及不锈钢用节能型抛光设备。

背景技术：

1、不锈钢管抛光机用于将不锈钢管表面的毛刺打磨清除的不锈钢材加工设备，而不锈钢管由整片钢带材料经弯曲焊接后制成，其表面通过不锈钢管抛光机继续加工来保证不锈钢管成品的质量。但是现有的不锈钢管抛光设备依然存在着无法根据钢管的直径调整抛光带的间距，无法始终使抛光带处于紧绷状态的问题。

2、因此，发明不锈钢用节能型抛光设备显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供不锈钢用节能型抛光设备，以解决现有的不锈钢管抛光设备依然存在着无法根据钢管的直径调整抛光带的间距，无法始终使抛光带处于紧绷状态的问题。一种不锈钢用节能型抛光设备，包括支撑基础板，不锈钢管驱动设备，抛光外框，外框支撑架，驱动轮，从动调节结构，主动移动结构，抛光带和不锈钢管支撑结构，其中：不锈钢管驱动设备通过滑轨安装在支撑基础板的表面，且抛光外框的两端通过外框支撑架固定在支撑基础板的表面，该驱动轮通过轴承安装在抛光外框内侧的两端；所述从动调节结构的两端焊接在抛光外框内部的1/4和3/4处，且主动移动结构通过螺栓固定在抛光外框中部节点的两侧，该抛光带嵌套在驱动轮、从动调节结构和主动移动结构的内部；所述不锈钢管支撑结构通过螺栓固定在支撑基础板的表面。

2、从动调节结构包括主体支撑架，滑动路径，从动轮，推动帽，推动杆和受力板，且滑动路径开设于主体支撑架的内部，该从动轮的两端通过一个“工”字形的滑块镶嵌在滑动路径的内部，且从动轮与滑块之间通过轴承进行安装，该推动帽嵌套在从动轮两端的滑块的外侧，并通过螺栓进行固定；所述推动杆的一端通过螺栓与推动帽进行连接，且推动杆的另一端通过受力板与主体支撑架的表面进行连接。

3、主动移动结构包括调整推杆，固定支撑板，让位支撑板和抛光主动轴，且调整推杆的一端通过螺栓固定在抛光外框中部的节点上，该固定支撑板通过螺栓固定在调整推杆的另一端；所述让位支撑板通过螺栓固定在固定支撑板的外侧，且抛光主动轴通过轴承安装在让位支撑板的内部。

4、从动调节结构采用一对，且从动调节结构以抛光外框的中线为轴，在其1/4和3/4处呈镜像对称设置；所述主体支撑架为一个矩形的钢制金属框，且从动轮可在滑动路径的内部由推动杆带动进行移动，该从动轮的表面设置有防滑花纹；所述从动轮无法主动旋转，且从动轮由抛光带的运动被动进行旋转，该从动轮配合主动移动结构的运动进行运动，用于在主动移动结构进行位置调整的同时，可以通过自身的调节配合主动移动结构的移动，当主动移动结构向前伸时从动调节结构内部的从动轮就向中间靠拢，反之，当主动移动结构向后回缩时从动调节结构内部的从动轮就向外分离，依次来使抛光带始终处于绷紧状态，方便后续的不锈钢管的表面抛光。

5、主动移动结构整体为一个钢制金属支架，且主动移动结构以抛光外框的中线为轴呈镜像对称设置，该主动移动结构之间留有间距；所述主动移动结构之间的间距可通过调整推杆的工作进行调整，且主动移动结构同时进行工作，用于根据不锈钢管的直径，进行主动移动结构之间的间距的调整，以方便抛光带可以与不同直径的不锈钢管进行贴合，可以向不锈钢管施加一个向内的力，以方便不锈钢管的高效抛光。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、1.本实用新型从动调节结构的设置，用于在主动移动结构进行位置调整的同时，可以通过自身的调节配合主动移动结构的移动，当主动移动结构向前伸时从动调节结构内部的从动轮就向中间靠拢，反之，当主动移动结构向后回缩时从动调节结构内部的从动轮就向外分离，依次来使抛光带始终处于绷紧状态，方便后续的不锈钢管的表面抛光。

8、2.本实用新型主动移动结构的设置，用于根据不锈钢管的直径，进行主动移动结构之间的间距的调整，以方便抛光带可以与不同直径的不锈钢管进行贴合，可以向不锈钢管施加一个向内的力，以方便不锈钢管的高效抛光。

技术特征：

1.不锈钢用节能型抛光设备，其特征在于：包括支撑基础板(1)，不锈钢管驱动设备(2)，抛光外框(3)，外框支撑架(4)，驱动轮(5)，从动调节结构(6)，主动移动结构(7)，抛光带(8)和不锈钢管支撑结构(9)，其中：不锈钢管驱动设备(2)通过滑轨安装在支撑基础板(1)的表面，且抛光外框(3)的两端通过外框支撑架(4)固定在支撑基础板(1)的表面，该驱动轮(5)通过轴承安装在抛光外框(3)内侧的两端；所述从动调节结构(6)的两端焊接在抛光外框(3)内部的1/4和3/4处，且主动移动结构(7)通过螺栓固定在抛光外框(3)中部节点的两侧，该抛光带(8)嵌套在驱动轮(5)、从动调节结构(6)和主动移动结构(7)的内部；所述不锈钢管支撑结构(9)通过螺栓固定在支撑基础板(1)的表面；所述从动调节结构(6)包括主体支撑架(61)，滑动路径(62)，从动轮(63)，推动帽(64)，推动杆(65)和受力板(66)，且滑动路径(62)开设于主体支撑架(61)的内部，该从动轮(63)的两端通过一个“工”字形的滑块镶嵌在滑动路径(62)的内部，且从动轮(63)与滑块之间通过轴承进行安装，该推动帽(64)嵌套在从动轮(63)两端的滑块的外侧，并通过螺栓进行固定；所述推动杆(65)的一端通过螺栓与推动帽(64)进行连接，且推动杆(65)的另一端通过受力板(66)与主体支撑架(61)的表面进行连接。

2.如权利要求1所述的不锈钢用节能型抛光设备，其特征在于：所述主动移动结构(7)包括调整推杆(71)，固定支撑板(72)，让位支撑板(73)和抛光主动轴(74)，且调整推杆(71)的一端通过螺栓固定在抛光外框(3)中部的节点上，该固定支撑板(72)通过螺栓固定在调整推杆(71)的另一端；所述让位支撑板(73)通过螺栓固定在固定支撑板(72)的外侧，且抛光主动轴(74)通过轴承安装在让位支撑板(73)的内部。

3.如权利要求2所述的不锈钢用节能型抛光设备，其特征在于：所述从动调节结构(6)采用一对，且从动调节结构(6)以抛光外框(3)的中线为轴，在其1/4和3/4处呈镜像对称设置；所述主体支撑架(61)为一个矩形的钢制金属框，且从动轮(63)可在滑动路径(62)的内部由推动杆(65)带动进行移动，该从动轮(63)的表面设置有防滑花纹；所述从动轮(63)无法主动旋转，且从动轮(63)由抛光带(8)的运动被动进行旋转，该从动轮(63)配合主动移动结构(7)的运动进行运动。

4.如权利要求3所述的不锈钢用节能型抛光设备，其特征在于：所述主动移动结构(7)整体为一个钢制金属支架，且主动移动结构(7)以抛光外框(3)的中线为轴呈镜像对称设置，该主动移动结构(7)之间留有间距；所述主动移动结构(7)之间的间距可通过调整推杆(71)的工作进行调整，且主动移动结构(7)同时进行工作。

技术总结
本技术提供不锈钢用节能型抛光设备，包括支撑基础板，不锈钢管驱动设备，抛光外框，外框支撑架，驱动轮，从动调节结构，主动移动结构，抛光带和不锈钢管支撑结构，其中：不锈钢管驱动设备位于支撑基础板的表面，且抛光外框的两端固定在支撑基础板的表面，该驱动轮安装在抛光外框内侧的两端；所述从动调节结构焊接在抛光外框的内部，且主动移动结构固定在抛光外框中部节点的两侧，抛光带嵌套在驱动轮、从动调节结构和主动移动结构的内部；所述不锈钢管支撑结构通过螺栓固定在支撑基础板的表面。本技术从动调节结构和主动移动结构的设置，可以根据钢管的直径调整抛光带的间距，可以始终使抛光带处于紧绷状态。

技术研发人员：吴祖疆
受保护的技术使用者：浙江宏盛特钢有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15