一种用于汽车压铸件加工的抛光机的制作方法

本技术涉及汽车零件加工设备领域，具体涉及一种用于汽车压铸件加工的抛光机。

背景技术：

1、汽车压铸件，是指用于汽车上的金属零件，包括发动机、变速器、后桥壳体等，汽车压铸件在加工过程中需要经过打磨抛光的工序，然而常规的抛光机在使用过程中，会产生大量的金属碎屑以及粉尘，而高温的金属碎屑会出现溅射的情况，容易溅射到工作人员身上，造成伤害，而且高温的金属粉尘也会影响工作人员的呼吸健康以及车间环境，需要进一步改进，因此，发明一种用于汽车压铸件加工的抛光机很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种用于汽车压铸件加工的抛光机，以解决常规的抛光机在使用过程中，会产生大量的金属碎屑以及粉尘，而高温的金属碎屑会出现溅射的情况，容易溅射到工作人员身上，造成伤害，而且高温的金属粉尘也会影响工作人员的呼吸健康以及车间环境的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车压铸件加工的抛光机，包括底座与所需打磨抛光的汽车压铸件本体，底座顶部设置有支架，支架顶部通过打磨组件连接有砂盘，还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，所述防护组件设置在底座上方，所述净化组件连通设置在防护组件下方，所述防护组件上设置有夹持组件，所述汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护组件内，所述砂盘设置在防护组件内。

3、优选的，所述打磨组件包括第一电推杆，所述第一电推杆竖直固定安装在支架顶部，所述第一电推杆输出轴竖直穿过支架顶部，且第一电推杆输出轴固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机输出轴竖直穿过电机箱底部，所述砂盘顶部固定安装在电机输出轴底端。

4、优选的，所述防护组件包括防护舱，所述防护舱设置在底座上方，所述砂盘位于防护舱内，所述汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护舱内，所述防护舱前端铰接有舱门。

5、优选的，所述夹持组件包括两个第二电推杆，两个所述第二电推杆对称固定安装在防护舱左右两端，所述防护舱左右两端对称开设有通孔，两个所述第二电推杆的输出轴分别穿过两个通孔，且两个第二电推杆输出轴的相对端均固定安装有夹板，所述汽车压铸件本体左右两端被两个夹板夹持固定，所述砂盘位于汽车压铸件本体的正上方。

6、优选的，所述净化组件包括集料斗，所述集料斗固定安装在底座顶部，且集料斗底端穿过底座顶部，所述防护舱底部固定安装在集料斗顶部。

7、优选的，所述净化组件还包括风机，所述风机底部固定安装在底座内壁底部，所述风机输入端固定安装有进料管，所述进料管顶端固定安装在集料斗底端，所述风机输出端固定安装有出料管，所述出料管左端穿过底座左端。

8、优选的，所述底座左侧设置有水箱，所述水箱侧部底端连通设置有排水管，所述排水管管身设置有阀门，所述出料管左端固定安装有输料管，所述输料管左端延伸到水箱内。

9、优选的，所述水箱内设置有排料管，所述排料管输入端与输料管左端固定连接，所述排料管底部均匀设置有若干排料口。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.通过设置的防护组件与夹持组件，使得砂盘与汽车压铸件本体可在防护组件内进行打磨抛光作业，从而有效防止砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时，产生的高温金属碎屑出现向外溅射的情况，有利于工作人员的工作安全；

12、2.通过设置的净化组件，可对砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时产生的金属碎屑以及金属粉尘进行及时有效的净化，从而有利于工作人员的呼吸健康以及车间环境。

技术特征：

1.一种用于汽车压铸件加工的抛光机，包括底座(1)与所需打磨抛光的汽车压铸件本体(3)，底座(1)顶部设置有支架(2)，支架(2)顶部通过打磨组件连接有砂盘(8)，其特征在于：还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，所述防护组件设置在底座(1)上方，所述净化组件连通设置在防护组件下方，所述防护组件上设置有夹持组件，所述汽车压铸件本体(3)通过夹持组件连接在防护组件内，所述砂盘(8)设置在防护组件内。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述打磨组件包括第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)竖直固定安装在支架(2)顶部，所述第一电推杆(4)输出轴竖直穿过支架(2)顶部，且第一电推杆(4)输出轴固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴竖直穿过电机箱(6)底部，所述砂盘(8)顶部固定安装在电机(7)输出轴底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述防护组件包括防护舱(9)，所述防护舱(9)设置在底座(1)上方，所述砂盘(8)位于防护舱(9)内，所述汽车压铸件本体(3)通过夹持组件连接在防护舱(9)内，所述防护舱(9)前端铰接有舱门(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述夹持组件包括两个第二电推杆(10)，两个所述第二电推杆(10)对称固定安装在防护舱(9)左右两端，所述防护舱(9)左右两端对称开设有通孔(11)，两个所述第二电推杆(10)的输出轴分别穿过两个通孔(11)，且两个第二电推杆(10)输出轴的相对端均固定安装有夹板(12)，所述汽车压铸件本体(3)左右两端被两个夹板(12)夹持固定，所述砂盘(8)位于汽车压铸件本体(3)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述净化组件包括集料斗(14)，所述集料斗(14)固定安装在底座(1)顶部，且集料斗(14)底端穿过底座(1)顶部，所述防护舱(9)底部固定安装在集料斗(14)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述净化组件还包括风机(15)，所述风机(15)底部固定安装在底座(1)内壁底部，所述风机(15)输入端固定安装有进料管(16)，所述进料管(16)顶端固定安装在集料斗(14)底端，所述风机(15)输出端固定安装有出料管(17)，所述出料管(17)左端穿过底座(1)左端。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述底座(1)左侧设置有水箱(18)，所述水箱(18)侧部底端连通设置有排水管(19)，所述排水管(19)管身设置有阀门(20)，所述出料管(17)左端固定安装有输料管(21)，所述输料管(21)左端延伸到水箱(18)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述水箱(18)内设置有排料管(22)，所述排料管(22)输入端与输料管(21)左端固定连接，所述排料管(22)底部均匀设置有若干排料口(23)。

技术总结
本技术涉及汽车零件加工设备领域，具体涉及一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其技术方案是：包括底座与所需打磨抛光的汽车压铸件本体，底座顶部设置有支架，支架顶部通过打磨组件连接有砂盘，还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，防护组件设置在底座上方，净化组件连通设置在防护组件下方，防护组件上设置有夹持组件，汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护组件内，本技术的有益效果是：有效防止砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时，产生的高温金属碎屑出现向外溅射的情况，有利于工作人员的工作安全；还可对金属碎屑以及金属粉尘进行净化，有利于工作人员的呼吸健康以及车间环境。

技术研发人员：程时增,熊燕
受保护的技术使用者：江西中力五金压铸件有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13