一种生产轴承用轴承圈抛光装置的制作方法

本技术涉及轴承，尤其是涉及一种生产轴承用轴承圈抛光装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承圈是用来支撑滚动体的，故我们对它的加工精度要求非常高，轴承圈在经过打磨机初步打磨后，还需要对其进行抛光处理。

2、例如申请号为：202221710272.7的专利，该专利采用多个夹持块固定住轴承的外圈，通过调整抛光块的伸缩实现适配不同尺寸的轴承圈加工，由抛光块转动实现对轴承的内圈进行抛光。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为其结构虽然可以对不同尺寸大小的轴承圈进行抛光处理，但只能对轴承的内圈进行抛光，不适用于轴承的外圈进行抛光，工作效率不高，因此提出一种生产轴承用轴承圈抛光装置。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种生产轴承用轴承圈抛光装置。

2、本实用新型采用如下的技术方案：一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括底座和压轴；所述底座安装有固定板和连接杆，所述固定板固定安装在所述底座上端，所述固定板侧端对称安装有转动轴，所述压轴活动安装在所述转动轴之间，所述压轴与所述转动轴配合用于固定轴承，所述压轴通过连接轴连接有用于驱动其转动的减速电机，所述连接杆滑动安装在所述底座上端，所述连接杆对称安装有抛光轮，所述抛光轮呈竖直状态设置，所述连接杆外壁固定安装有用于驱动抛光轮转动的驱动电机。

3、作为本实用新型优选的，所述压轴与所述减速电机之间安装有连接块，所述减速电机固定安装在所述连接块外壁，所述连接块升降安装在所述固定板内，所述连接块上端固定安装有弹簧，所述弹簧两端分别与所述连接块和所述固定板内壁固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述连接块端头固定安装有限位环，所述限位环与所述固定板活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述连接块的两侧活动安装滚珠，所述滚珠与所述固定板内壁接触。

6、作为本实用新型优选的，所述连接块上端固定安装有拉杆。

7、作为本实用新型优选的，所述压轴外壁固定安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫与轴承内壁接触。

8、作为本实用新型优选的，所述连接杆下端安装有滑座，所述滑座通过滑槽滑动安装在所述底座上端，所述连接杆与所述滑座伸缩连接。

9、作为本实用新型优选的，所述抛光轮通过连接轴转动安装在所述连接杆上，所述抛光轮的连接轴外壁固定安装有第一齿轮，所述连接杆内转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合分别与所述第一齿轮啮合，所述驱动电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接。

10、作为本实用新型优选的，所述固定板朝向转动轴的一端安装有活动板，所述活动板用于轴承的限位。

11、作为本实用新型优选的，所述固定板与所述活动板之间对称安装有拉簧，所述拉簧两端分别所述固定板和所述活动板固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型通过压轴与转动轴配合对轴承进行压紧固定，并通过减速电机驱动压轴转动，压轴推动带动轴承转动，实现轴承固定的同时进行转动，通过驱动电机驱动对称设置的抛光轮高速转动，从而对自动转动中的轴承内外壁同时进行抛光处理，保证轴承内外壁的全面抛光，提高了抛光效率，抛光效果好。

14、2、本实用新型通过驱动电机带动第二齿轮转动，同时推动第一齿轮同步转动，从而实现对称设置的抛光轮同步转动，保证轴承内外壁抛光效果的一致性，且减少能源的消耗。

15、3、本实用新型通过连接杆与滑座伸缩的设计实现调整连接杆12的高度，方便适应不同尺寸大小的轴承进行抛光处理。

技术特征：

1.一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：包括底座(1)和压轴(2)；

2.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述压轴(2)与所述减速电机(21)之间安装有连接块(22)，所述减速电机(21)固定安装在所述连接块(22)外壁，所述连接块(22)升降安装在所述固定板(11)内，所述连接块(22)上端固定安装有弹簧(112)，所述弹簧(112)两端分别与所述连接块(22)和所述固定板(11)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述连接块(22)端头固定安装有限位环(221)，所述限位环(221)与所述固定板(11)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述连接块(22)的两侧活动安装滚珠(222)，所述滚珠(222)与所述固定板(11)内壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述连接块(22)上端固定安装有拉杆(223)。

6.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述压轴(2)外壁固定安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫与轴承内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述连接杆(12)下端安装有滑座(125)，所述滑座(125)通过滑槽滑动安装在所述底座(1)上端，所述连接杆(12)与所述滑座(125)伸缩连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(121)通过连接轴转动安装在所述连接杆(12)上，所述抛光轮(121)的连接轴外壁固定安装有第一齿轮(123)，所述连接杆(12)内转动安装有第二齿轮(124)，所述第二齿轮(124)啮合分别与所述第一齿轮(123)啮合，所述驱动电机(122)的输出轴与所述第二齿轮(124)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述固定板(11)朝向转动轴(111)的一端安装有活动板(113)，所述活动板(113)用于轴承的限位。

10.根据权利要求9所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述固定板(11)与所述活动板(113)之间对称安装有拉簧(114)，所述拉簧(114)两端分别所述固定板(11)和所述活动板(113)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括底座和压轴；底座安装有固定板和连接杆，固定板固定安装在底座上端，固定板侧端对称安装有转动轴，压轴活动安装在转动轴之间，压轴与转动轴配合用于固定轴承，压轴通过连接轴连接有用于驱动其转动的减速电机，连接杆滑动安装在底座上端，连接杆对称安装有抛光轮，抛光轮呈竖直状态设置，连接杆外壁固定安装有用于驱动抛光轮转动的驱动电机，本技术通过压轴对轴承进行固定的同时带动轴承转动，对称设置的抛光轮对轴承的内外壁进行同步抛光，提高了抛光效率，保证轴承内外壁抛光效果的一致性，抛光效果好，且适应不同尺寸大小的轴承进行抛光加工。

技术研发人员：陈荣根,陆发荣,俞春兰,吕吉江,陆斌
受保护的技术使用者：宝应县通洋机械锻造有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13