一种氮化炉检修用支撑装置的制作方法

：本技术涉及氮化炉检修领域，特别是涉及一种氮化炉检修用支撑装置。

背景技术

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背景技术：

1、氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性。

2、现有的氮化炉中，大部分的加热内胆固定连接在炉腔内，往往在加热内胆出现故障时，需要人员采用工具把加热内胆与炉壳分开，然后采用吊装工具或转运工具把加热内胆从炉腔内移出，移出过程中还先需要实现加热内胆和炉壳脱离接触，不然会损伤加热内胆和炉壳，因此，此操作人员劳动量大，容易损坏加热内胆和炉壳。

3、因此，本申请人在现有氮化炉的基础上进行改进，通过增加导轨和滑轮，实现加热内胆与炉壳的滑动连接，在对加热内胆进行检修时，把加热内胆部分移出炉腔，并通过搬运车对移出的处于悬空状态的加热内胆进行支撑，省去加热内胆和炉壳脱离接触的步骤，降低人员劳动强度，降低了加热内胆和炉壳的损伤概率。

4、但是，在加热内胆部分移出炉腔过程中，处于炉腔内的加热内胆上的滑轮在导轨上滚动，当搬运车因地面水平度不高导致左右倾斜时，会带动加热内胆一同进行倾斜，导致滑轮变形磨损，严重的造成滑轮脱轨，因此在加热内胆部分移出炉腔过程中需要一个支撑装置对加热内胆的左右进行调平。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氮化炉检修用支撑装置，通过顶板和底板的铰接，并在调节组件和气泡水平仪的作用下实现对顶板的左右倾斜度进行调整操作。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种氮化炉检修用支撑装置，包括底板、顶板、调节组件和导轨，其特征在于：所述顶板叠摞在所述底板上并沿中轴线与底板铰接，所述调节组件为两个，且以所述中轴线为对称轴对称设置在所述顶板和底板之间，使所述顶板绕铰接轴旋转，所述调节组件的一端与底板连接，所述调节组件的另一端与顶板连接，两条所述导轨相互平行设置在所述顶板的上侧面，且所述导轨与所述中轴线平行。

3、进一步的，所述导轨的一端设置有限位块。

4、进一步的，所述顶板上侧面设置有气泡水平仪，且气泡水平仪在顶板上与限位块同侧。

5、进一步的，所述底板的下侧面设置有两个相互平行的支撑板。

6、进一步的，所述调节组件为液压缸或电动推杆。

7、本实用新型的有益效果为：

8、1、本申请在通过顶板和底板的铰接，通过调节组件实现顶板左右旋转，并通过气泡水平仪对顶板的左右倾斜度进行显示，从而实现对加热内胆支撑面的左右调平操作，解决因地面左右倾斜导致滑轮变形磨损或脱轨的问题。

9、2、本申请中两个调节组件以中轴线为对称轴对称设置在所述顶板和底板之间，通过两个调节组件的顶起、拉下操作，实现顶板绕铰接轴旋转，同时调节组件采用液压缸或电动推杆，具有自锁功能，实现对顶板的支撑。

10、3、本申请中顶板上设置两条导轨，能够与氮化炉中的导轨对应，便于加热内胆通过滑轮继续移动，导轨的一端设置有限位块，对滑轮的移动距离进行限位，防止滑轮脱轨。

11、4、本申请中气泡水平仪的设置，能够对顶板的左右倾斜程度进行显示，移动过程中由人员进行观察，当倾斜程度达到一定数值后通过液压缸或电动推杆使顶板旋转，调节顶板的倾斜度，使顶板的左右倾斜度尽量保持在合理范围内。

12、5、本申请中底板的下侧面设置有两个相互平行的支撑板，支撑板的设置实现对底板的支撑，使底板远离地面，类似货物托盘，便于搬运车的搬运臂伸入底板底部。

13、为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种氮化炉检修用支撑装置，包括底板、顶板、调节组件和导轨，其特征在于：所述顶板叠摞在所述底板上并沿中轴线与底板铰接，所述调节组件为两个，且以所述中轴线为对称轴对称设置在所述顶板和底板之间，使所述顶板绕铰接轴旋转，所述调节组件的一端与底板连接，所述调节组件的另一端与顶板连接，两条所述导轨相互平行设置在所述顶板的上侧面，且所述导轨与所述中轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种氮化炉检修用支撑装置，其特征在于：所述导轨的一端设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种氮化炉检修用支撑装置，其特征在于：所述顶板上侧面设置有气泡水平仪，且气泡水平仪在顶板上与限位块同侧。

4.根据权利要求3所述的一种氮化炉检修用支撑装置，其特征在于：所述底板的下侧面设置有两个相互平行的支撑板。

5.根据权利要求4所述的一种氮化炉检修用支撑装置，其特征在于：所述调节组件为液压缸或电动推杆。

技术总结
本技术公开了一种氮化炉检修用支撑装置，包括底板、顶板、调节组件和导轨，顶板叠摞在底板上并沿中轴线与底板铰接，调节组件为两个，且以中轴线为对称轴对称设置在顶板和底板之间，使顶板绕铰接轴旋转，调节组件的一端与底板连接，调节组件的另一端与顶板连接，两条导轨相互平行设置在顶板的上侧面，且导轨与中轴线平行；顶板上侧面设置有气泡水平仪；本申请在通过顶板和底板的铰接，通过调节组件实现顶板左右旋转，并通过气泡水平仪对顶板的左右倾斜度进行显示，从而实现对加热内胆支撑面的左右调平操作，解决因地面左右倾斜导致滑轮变形磨损或脱轨的问题。

技术研发人员：袁明,王占营,张云鹤
受保护的技术使用者：河南诺兰特新材科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/2/21