一种带有托板结构的RH浸渍管的制作方法

本技术属于rh浸渍管，具体涉及一种带有托板结构的rh浸渍管。

背景技术：

1、rh浸渍管是rh真空精炼炉的重要组成部分，其外围一般用刚玉质浇注料浇注而成，用来保护内部的钢胆和环砖，浇注料通过焊接在钢胆上的锚固件支撑固定在钢胆外围，浇注料的整体结构寿命对该rh浸渍管的使用寿命有很大的影响，从而也直接影响rh精炼炉的使用寿命。

2、rh浸渍管钢胆上锚固件现有结构的锚固件为“y”型，与钢胆通过焊接的方式连接，接触的面积小，在使用过程中，浸渍管钢结构受到急冷急热的影响容易发生脱落开焊，导致外部浇注料大面积的掉料，严重影响浸渍管的整体使用寿命，同时也会带来重大的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是在原有锚固件基础上增加托板结构用以增加焊接的面积，避免脱落开焊的情况，从而规避浇注料掉料所产生的安全隐患，保证浸渍管的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带有托板结构的rh浸渍管，包括：钢胆、托板、锚固件、法兰、钢箍和浇注料层，所述的钢胆整体为圆筒状结构，所述的钢胆下沿处设有向内倾斜的收口，所述的收口处设有用于加固的钢箍，钢胆的上沿处设有用于连接真空室炉底的法兰，钢胆外壁均匀设有多个锚固件，所述的锚固件之间设有多个托板，所述的托板整体为弧形板状结构，托板的内弧面与钢胆外壁固定连接，所述的钢胆外壁设有浇注料层。

3、多个所述的托板分为上、下两层，上、下两层的托板均呈环形分布在钢胆外壁，上、下两层的托板交错设置。

4、所述的托板其外弧面和内弧面的半径差为30mm-60mm。

5、所述的托板其长度为150mm，高度为100mm，其外弧面和内弧面的半径差为50mm。

6、所述的锚固件间设有用于增加与浇注料层接触面积的加强筋网。

7、本实用新型的有益效果是：在不改变原有基础结构的前提下，使用托板结构代替部分锚固件，由之前的点接触优化为面接触，增大了焊接面积，为浇注料提供更好的支撑力，有效避免了由于锚固件脱落开焊而引起的浇注料大面积掉料情况发生，从而保证了浸渍管的使用寿命。

技术特征：

1.一种带有托板结构的rh浸渍管，包括：钢胆（1）、托板（2）、锚固件（3）、法兰（4）、钢箍（6）和浇注料层（8），其特征是：所述的钢胆（1）整体为圆筒状结构，所述的钢胆（1）下沿处设有向内倾斜的收口（5），所述的收口（5）处设有用于加固的钢箍（6），钢胆（1）的上沿处设有用于连接真空室炉底的法兰（4），钢胆（1）外壁均匀设有多个锚固件（3），所述的锚固件（3）之间设有多个托板（2），所述的托板（2）整体为弧形板状结构，托板（2）的内弧面与钢胆（1）外壁固定连接，所述的钢胆（1）外壁设有浇注料层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有托板结构的rh浸渍管，其特征是：多个所述的托板（2）分为上、下两层，上、下两层的托板（2）均呈环形分布在钢胆（1）外壁，上、下两层的托板（2）交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有托板结构的rh浸渍管，其特征是：所述的托板（2）其外弧面和内弧面的半径差为30mm-60mm。

4.根据权利要求1所述的一种带有托板结构的rh浸渍管，其特征是：所述的托板（2）其长度为150mm，高度为100mm，托板（2）其外弧面和内弧面的半径差为50mm。

5.根据权利要求1所述的一种带有托板结构的rh浸渍管，其特征是：所述的锚固件（3）间设有用于增加与浇注料层（8）接触面积的加强筋网（7）。

技术总结
一种带有托板结构的RH浸渍管，包括：钢胆、托板、锚固件、法兰、钢箍和浇注料层，所述的钢胆整体为圆筒状结构，所述的钢胆下沿处设有向内倾斜的收口，所述的收口处设有用于加固的钢箍，钢胆的上沿处设有用于连接真空室炉底的法兰，钢胆外壁均匀设有多个锚固件，所述的锚固件之间设有多个托板，所述的托板整体为弧形板状结构，托板的内弧面与钢胆外壁固连，所述的钢胆外壁设有浇注料层。本技术的有益效果是：在不改变原有基础结构的前提下，使用托板结构代替部分锚固件，由之前的点接触优化为面接触，增大了焊接面积，为浇注料提供更好的支撑力，有效避免了由于锚固件脱落开焊而引起的浇注料大面积掉料情况发生，从而保证了浸渍管的使用寿命。

技术研发人员：谢振京,刘雷,申晓卫,崔庆阳,焦智宇,汪芳,乔艺博,曹孟良
受保护的技术使用者：洛阳利尔功能材料有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14