一种钢板加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及一种钢板加工用打磨装置。

背景技术：

1、钢板在加工过程中需要进行打磨，以去除表面毛刺，提高表面的光亮度。

2、现有的打磨装置一次只能针对钢板的一面进行打磨，无法同时对钢板的两面进行打磨，还需要在钢板一面打磨完毕后，对钢板另一面进行打磨，费时费力，不能提高钢板打磨的效率，难以适应多个钢板的打磨工作，不利于提高钢板的加工效率。此外，钢板打磨后，由于钢板与打磨辊之间经过剧烈摩擦，钢板表面温度较高，工作人员不便直接进行取放钢板的过程，较为不便，现有的打磨装置不具备钢板打磨后冷却降温的功能，从而影响钢板后续加工的其他步骤，具有一定的局限性。

3、因此有必要提供一种钢板加工用打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种钢板加工用打磨装置，包括打磨支架，所述打磨支架两侧均设置有机架，所述机架上安装有传送带，所述机架内侧转动安装有两个打磨辊，两个所述打磨辊传动连接，所述机架前端设置有电机，所述电机输出轴贯穿机架与打磨辊相连，两侧所述机架顶部均设置有防护箱，所述防护箱内部开设有可供钢板穿过的通口，一个所述防护箱内部转动安装有冷却辊，所述防护箱外部设置有冷却组件，所述冷却组件与冷却辊连通。

4、优选的，两个所述打磨辊一端均贯穿出打磨支架且外壁均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。

5、优选的，所述冷却辊后端贯穿出防护箱且外壁固定套接有第一皮带轮，一个所述打磨辊贯穿出打磨支架的一端外壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

6、优选的，所述冷却组件包括循环泵、换热器与循环管，所述防护箱后端设置有连接板，所述冷却辊后端贯穿出连接板且通过轴承与循环管一端连通，所述冷却辊前端贯穿出防护箱且通过轴承与循环管另一端连通，所述循环泵和换热器通过循环管连通。

7、优选的，所述循环管上且靠近冷却辊两端均设置有电磁阀。

8、优选的，所述打磨支架顶部设置有吸尘机，所述吸尘机两侧均连通有贯穿防护箱的连通管，所述连通管底部设置有吸尘总管，所述吸尘总管底部均匀设置有若干个吸尘分管。

9、优选的，所述吸尘总管顶部两侧均设置有连接杆，所述连接杆顶部与防护箱相连接。

10、优选的，所述传送带与打磨辊之间设置有收集箱。

11、优选的，一个所述防护箱内壁顶部设置有安装支架，所述安装支架底部转动安装有两个导向辊。

12、本实用新型的有益效果是：通过传送带对钢板进行运输，钢板进入防护箱内，启动电机带动两个打磨辊同时进行转动，且两个打磨辊转动方向相反，当钢板经过两个打磨辊之间，即可同时对钢板的上下表面进行打磨，省时省力，便于提高打磨效率，将冷水通过循环泵通入循环管，并通过循环管进入冷却辊内，打磨辊转动也会带动冷却辊随之转动，钢板通过右侧的传送带继续运输，当钢板经过冷却辊时，通过冷却辊的转动以及其内部的冷水，以便快速对钢板进行冷却，避免钢板表面温度过高影响钢板的取放过程，以便进行钢板后续的加工工作。

技术特征：

1.一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨支架，所述打磨支架两侧均设置有机架，所述机架上安装有传送带，所述机架内侧转动安装有两个打磨辊，两个所述打磨辊传动连接，所述机架前端设置有电机，所述电机输出轴贯穿机架与打磨辊相连，两侧所述机架顶部均设置有防护箱，所述防护箱内部开设有可供钢板穿过的通口，一个所述防护箱内部转动安装有冷却辊，所述防护箱外部设置有冷却组件，所述冷却组件与冷却辊连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：两个所述打磨辊一端均贯穿出打磨支架且外壁均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述冷却辊后端贯穿出防护箱且外壁固定套接有第一皮带轮，一个所述打磨辊贯穿出打磨支架的一端外壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述冷却组件包括循环泵、换热器与循环管，所述防护箱后端设置有连接板，所述冷却辊后端贯穿出连接板且通过轴承与循环管一端连通，所述冷却辊前端贯穿出防护箱且通过轴承与循环管另一端连通，所述循环泵和换热器通过循环管连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述循环管上且靠近冷却辊两端均设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨支架顶部设置有吸尘机，所述吸尘机两侧均连通有贯穿防护箱的连通管，所述连通管底部设置有吸尘总管，所述吸尘总管底部均匀设置有若干个吸尘分管。

7.根据权利要求6所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘总管顶部两侧均设置有连接杆，所述连接杆顶部与防护箱相连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：所述传送带与打磨辊之间设置有收集箱。

9.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨装置，其特征在于：一个所述防护箱内壁顶部设置有安装支架，所述安装支架底部转动安装有两个导向辊。

技术总结
本技术公开了一种钢板加工用打磨装置，包括打磨支架，所述打磨支架两侧均设置有机架，所述机架上安装有传送带，所述机架内侧转动安装有两个打磨辊，两个所述打磨辊传动连接，所述机架前端设置有电机，所述电机输出轴贯穿机架与打磨辊相连，两侧所述机架顶部均设置有防护箱，一个所述防护箱内部转动安装有冷却辊，所述防护箱外部设置有冷却组件。本技术通过上述设置，可同时对钢板的上下表面进行打磨，省时省力，便于提高打磨效率，通过冷却组件和冷却辊的设置，以便快速对打磨后的钢板进行冷却，避免钢板表面温度过高影响钢板的取放过程，以便进行钢板后续的加工工作。

技术研发人员：周鸣群,贾平,王小景
受保护的技术使用者：杭州宽泓机械有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12