本技术涉及金属复合材料,具体为一种真空热处理装置。
背景技术:
1、金属复合材料,是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域,在金属复合材料的生产中,会需要对金属复合材料表面进行热处理以增加材料性能;
2、专利号202220276257.x公布了一种金属基复合材料表面改性用的真空热处理装置,包括:真空热处理炉、固定座和固定板,固定座的两侧通过固定块固定安装有第二电推杆,且第二电推杆的底部固定安装有吸盘,固定座的顶部固定安装有真空热处理炉,固定板的顶部固定安装有第一电推杆,限位板的顶部活动安装有导轨,活动板的顶部活动安装有放置框。
3、但是现有技术中的专利存在以下缺点:存在真空炉内加热金属复合材料时,工件处于固定状态,会出现加热不均的情况,影响最终表面改性处理的效果的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空热处理装置,解决了上述背景技术中提出的不能对光伏板的进行防护,使得光伏板可能会发生损坏,影响光伏板的使用,且在光伏板使用时不能自动使其伸展,操作较为繁琐,使其使用较为不便的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括真空炉和盖板,所述盖板一端转动连接有转动轴,转动轴一端固定连接有多个转动板,转动板一端转动连接有夹持组件,真空炉一端固定连接有转动电机,转动电机动力输出端固定连接有传动轴,传动轴和滚轮支杆一端固定连接有对接口;
5、所述夹持组件包括支撑板和夹板,支撑板一端滑动连接有夹板,盖板一端固定连接有齿圈,支撑板一端转动连接于传动齿轮,传动齿轮一端传动连接于齿圈。
6、可选的,所述齿圈一侧开有滑槽,传动齿轮一侧转动连接有滑轮。
7、可选的,所述盖板一侧固定连接有密封塞板,密封塞板和真空炉一侧开有出气槽,真空炉上方固定连接有真空组件。
8、可选的,所述真空炉下方滑动连接有滑动支架,滑动支架一端滑动连接有侧滑杆,侧滑杆一端转动连接于盖板。
9、可选的,所述滑动支架和侧滑杆一侧固定连接有滚轮支杆。
10、可选的,所述出气槽一端固定连接有水平凸台。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种真空热处理装置,具备以下有益效果:
13、1、该真空热处理装置,具有传动轴转动时通过对接口带动转动轴转动,配合传动齿轮被齿圈带动转动,使工件在公转的同时可以自转,使工件在真空炉内转动加温,使温度提高更加均匀的优点。
14、2、通过伸展机构的设置,具有滑动支架可将盖板推出使工件脱离真空炉,侧滑杆可使盖板翻转后在真空炉一侧安装工件,使工人不需要在真空炉炉口进行工作,防止高温灼伤的优点。
1.一种真空热处理装置,包括真空炉(1)和盖板(7),其特征在于:所述盖板(7)一端转动连接有转动轴(9),转动轴(9)一端固定连接有多个转动板(11),转动板(11)一端转动连接有夹持组件,真空炉(1)一端固定连接有转动电机(3),转动电机(3)动力输出端固定连接有传动轴(2),传动轴(2)和滚轮支杆(19)一端固定连接有对接口(18);
2.根据权利要求1所述的一种真空热处理装置,其特征在于:所述齿圈(10)一侧开有滑槽(13),传动齿轮(12)一侧转动连接有滑轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种真空热处理装置,其特征在于:所述盖板(7)一侧固定连接有密封塞板(8),密封塞板(8)和真空炉(1)一侧开有出气槽(17),真空炉(1)上方固定连接有真空组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种真空热处理装置,其特征在于:所述真空炉(1)下方滑动连接有滑动支架(5),滑动支架(5)一端滑动连接有侧滑杆(6),侧滑杆(6)一端转动连接于盖板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种真空热处理装置,其特征在于:所述滑动支架(5)和侧滑杆(6)一侧固定连接有滚轮支杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种真空热处理装置,其特征在于:所述出气槽(17)一端固定连接有水平凸台(20)。