一种新型球体抛光装置的制作方法

本技术属于抛光设备领域，尤其涉及一种新型球体抛光装置。

背景技术：

1、球体表面在进行抛光作业时，就需要将抛光设备安装在球面车床上，球面车床上的摆臂机构带动抛光设备沿球体表面摆动，从而实现对球体的抛光。

2、目前，最常用的抛光设备普遍为驱动电机抛光盘一体式结构，驱动电机设置在抛光盘上方，通过驱动电机主轴直接带动抛光盘转动。

3、现有技术的缺点在于：1.由于抛光盘与驱动电机同时移动，驱动电机安装在机架上，影响抛光行程。2.驱动电机与电源之间为长距离的电性连接，在研磨作业过程中，电缆容易缠绕在球面车床上，造成安全事故。

技术实现思路

1、为解决上述问题，而实用新型提供一种新型球体抛光装置，能够实现更大的加工形成，满足更多不同种类的球面抛光需求，并有效解决了因长距离电性连接而引发的安全隐患。

2、一种新型球体抛光装置，包括丝杆进给底座、u型支撑架、抛光装置以及驱动电机，丝杆进给底座安装在球面车床上，u型支撑架一端安装在丝杆进给底座上，另一端用于安装抛光装置，驱动电机与抛光装置连接，并驱动抛光装置的转轴转动。

3、进一步地，驱动电机与抛光安装头之间设有柔性传动轴进行连接。

4、进一步地，柔性传动轴表面设有柔性绝缘导管，柔性绝缘导管套设在柔性传动轴外部。

5、进一步地，抛光装置包括抛光盘和抛光盘安装头，抛光盘安装头安装在u型支撑架上，抛光盘安装在抛光盘安装头上。

6、进一步地，u型支撑架一端设有安装孔，抛光盘安装头安装在安装孔处。

7、进一步地，安装孔侧边设有开槽，开槽的两侧有螺栓连接，调节螺栓松紧从而起到调节安装孔松紧的效果。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、驱动电机与抛光装置之间为非电连接，且走线远离机台，能够避免加工过程中线路缠绕，安全性更好。

10、2.驱动电机与抛光装置分离，摆臂机构在摆动时就不会由于电机限制，造成行程缩小。更大的加工行程能够满足更多不同种类的球面抛光需求。

技术特征：

1.一种新型球体抛光装置，其特征在于，包括丝杆进给底座、u型支撑架、抛光装置以及驱动电机，丝杆进给底座安装在球面车床上，u型支撑架一端安装在丝杆进给底座上，另一端用于安装抛光装置，驱动电机与抛光装置连接，并驱动抛光装置的转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型球体抛光装置，其特征在于，驱动电机与抛光安装头之间设有柔性传动轴进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型球体抛光装置，其特征在于，柔性传动轴表面设有柔性绝缘导管，柔性绝缘导管套设在柔性传动轴外部。

4.根据权利要求3所述的一种新型球体抛光装置，其特征在于，抛光装置包括抛光盘和抛光盘安装头，抛光盘安装头安装在u型支撑架上，抛光盘安装在抛光盘安装头上。

5.根据权利要求4所述的一种新型球体抛光装置，其特征在于，u型支撑架一端设有安装孔，抛光盘安装头安装在安装孔处。

6.根据权利要求5所述的一种新型球体抛光装置，其特征在于，安装孔侧边设有开槽，开槽的两侧有螺栓连接，调节螺栓松紧从而起到调节安装孔松紧的效果。

技术总结
一种新型球体抛光装置，包括丝杆进给底座、U型支撑架、抛光装置以及驱动电机，丝杆进给底座安装在球面车床上，U型支撑架一端安装在丝杆进给底座上，另一端用于安装抛光装置，驱动电机与抛光装置连接，并驱动抛光装置的转轴转动。优点在于，驱动电机与抛光装置之间为非电连接，且走线远离机台，能够避免加工过程中线路缠绕，安全性更好。更大的加工行程能够满足更多不同种类的球面抛光需求。

技术研发人员：何新玉,张晗
受保护的技术使用者：温州阿泰科机械科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15