一种自动胶辊打磨喷涂装置的制作方法

本技术涉及胶辊加工，具体涉及一种自动胶辊打磨喷涂装置。

背景技术：

1、胶辊的种类很多，比如有造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊，但胶辊主要是以金属或其它材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，现有胶辊在硫化过程中，胶辊芯会产生锈渍，打磨喷漆的效果受认为因素影响，造成喷漆后颜色不一致。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，现有胶辊在硫化过程中，胶辊芯会产生锈渍，打磨喷漆的效果受认为因素影响，造成喷漆后颜色不一致，故设计一条可以自动打磨喷漆生产线，使胶辊喷漆后美观附着力强。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种自动胶辊打磨喷涂装置，其包括：辊道，所述辊道一端上侧设置有打磨支架，所述打磨支架位于辊道两侧对称固定设置有导向板，所述导向板上端一侧滑动连接有打磨电机，所述导向板与打磨电机相反一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨头，所述打磨电机输出端靠近打磨头一侧设置有第一光电开关，所述辊道另一端上侧设置有喷涂支架，所述喷涂支架位于辊道两侧对称固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端设置有第二光电开关，所述第二电动伸缩杆输出端靠近第二光电开关一侧连接有喷头。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨支架与所述喷涂支架顶端中部一侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端连接有压板，所述压板底端一侧设置有压辊，所述压板顶端位于第三电动伸缩杆两侧固定连接有导向伸缩杆，所述打磨支架与所述喷涂支架底端一侧分别对应连接导向伸缩杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊道位于打磨支架一端中部固定设置有第三光电开关，所述辊道位于打磨支架与喷涂支架之间一侧固定设置有第四光电开关。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊道靠近第三光电开关与第四光电开关分别设置有限位机构，所述限位机构包括固定框、电磁铁、限位块，永磁铁、橡胶垫，所述固定框内部底端设置有电磁铁，所述固定框上端内壁滑动连接有限位块，所述限位块底端一侧固定连接永磁铁，所述限位块位于固定框内部一端设置有橡胶垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框固定连接辊道，所述限位块贯穿辊道，所述电磁铁顶端与所述永磁铁底端为同名磁极。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂支架一侧外壁设置有计时控制器，所述辊道贴合限位块一侧滚动设置有胶辊主体，所述胶辊主体顶端外壁正对压辊，所述辊道为倾斜结构。

8、本实用新型具有以下优点：胶辊主体顺着一定坡度的辊道经过第三光电开关处触发，从而可立即通过限位块拦截打磨支架下方的胶辊主体，通过计时控制器进行控制第一电动伸缩杆推动打磨电机，使得打磨电机输出端打磨头伸入胶辊主体辊芯中进行打磨，打磨完成后，胶辊主体顺着辊道坡度继续滚动经过第四光电开关处，同理对胶辊主体进行拦截，通过计时控制器控制第二电动伸缩杆将喷头伸入胶辊主体辊芯内部，通过第二光电开关进行运行喷头。

技术特征：

1.一种自动胶辊打磨喷涂装置，包括：辊道(1)，其特征在于，所述辊道(1)一端上侧设置有打磨支架(2)，所述打磨支架(2)位于辊道(1)两侧对称固定设置有导向板(3)，所述导向板(3)上端一侧滑动连接有打磨电机(4)，所述导向板(3)与打磨电机(4)相反一端固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)输出端固定连接打磨电机(4)，所述打磨电机(4)输出端连接有打磨头(6)，所述打磨电机(4)输出端靠近打磨头(6)一侧设置有第一光电开关(7)，所述辊道(1)另一端上侧设置有喷涂支架(8)，所述喷涂支架(8)位于辊道(1)两侧对称固定设置有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)输出端设置有第二光电开关(10)，所述第二电动伸缩杆(9)输出端靠近第二光电开关(10)一侧连接有喷头(11)。

2.如权利要求1所述的一种自动胶辊打磨喷涂装置，其特征在于，所述打磨支架(2)与所述喷涂支架(8)顶端中部一侧均固定连接有第三电动伸缩杆(12)，所述第三电动伸缩杆(12)输出端连接有压板(13)，所述压板(13)底端一侧设置有压辊(14)，所述压板(13)顶端位于第三电动伸缩杆(12)两侧固定连接有导向伸缩杆(15)，所述打磨支架(2)与所述喷涂支架(8)底端一侧分别对应连接导向伸缩杆(15)。

3.如权利要求1所述的一种自动胶辊打磨喷涂装置，其特征在于，所述辊道(1)位于打磨支架(2)一端中部固定设置有第三光电开关(16)，所述辊道(1)位于打磨支架(2)与喷涂支架(8)之间一侧固定设置有第四光电开关(17)。

4.如权利要求1所述的一种自动胶辊打磨喷涂装置，其特征在于，所述辊道(1)靠近第三光电开关(16)与第四光电开关(17)分别设置有限位机构(18)，所述限位机构(18)包括固定框(1801)、电磁铁(1802)、限位块(1803)，永磁铁(1804)、橡胶垫(1805)，所述固定框(1801)内部底端设置有电磁铁(1802)，所述固定框(1801)上端内壁滑动连接有限位块(1803)，所述限位块(1803)底端一侧固定连接永磁铁(1804)，所述限位块(1803)位于固定框(1801)内部一端设置有橡胶垫(1805)。

5.如权利要求4所述的一种自动胶辊打磨喷涂装置，其特征在于，所述固定框(1801)固定连接辊道(1)，所述限位块(1803)贯穿辊道(1)，所述电磁铁(1802)顶端与所述永磁铁(1804)底端为同名磁极。

6.如权利要求1所述的一种自动胶辊打磨喷涂装置，其特征在于，所述喷涂支架(8)一侧外壁设置有计时控制器(19)，所述辊道(1)贴合限位块(1803)一侧滚动设置有胶辊主体(20)，所述胶辊主体(20)顶端外壁正对压辊(14)，所述辊道(1)为倾斜结构。

技术总结
本技术公开了一种自动胶辊打磨喷涂装置，辊道一端上侧设置有打磨支架，打磨支架位于辊道两侧对称固定设置有导向板，导向板上端一侧滑动连接有打磨电机，导向板与打磨电机相反一端固定连接有第一电动伸缩杆，本技术具有以下优点：胶辊主体顺着一定坡度的辊道经过第三光电开关处触发，从而可立即通过限位块拦截打磨支架下方的胶辊主体，通过第一电动伸缩杆推动打磨电机，使得打磨电机输出端打磨头伸入胶辊主体辊芯中进行打磨，打磨完成后，胶辊主体顺着辊道坡度继续滚动经过第四光电开关处，同理对胶辊主体进行拦截，通过第二电动伸缩杆将喷头伸入胶辊主体辊芯内部，通过第二光电开关进行运行喷头。

技术研发人员：王健
受保护的技术使用者：王健
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14