一种美工刀磨削设备的制作方法

本技术涉美工刀及，尤其涉及一种美工刀磨削设备。

背景技术：

1、美工刀俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西。美工刀片通常采用砂轮来加工。当磨砂轮与刀片长时间摩擦时，磨砂轮不可避免的产生损耗，从而导致磨砂轮对刀片的摩擦加工不充分，进而影响刀片的质量，且产生的金属尘屑会沿着砂轮边缘往外射出，从而使得生产车间遍地尘屑，不利于车间保持清洁。同时，飞扬的尘屑也不利于生产工人的身体健康。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种美工刀磨削设备，包括：

2、机架、夹具、两磨削组件和集尘组件，所述夹具、两磨削组件和集尘组件均安装于所述机架上，两所述磨削组件分别设置于所述夹具的两侧，所述集尘组件设置于所述夹具上方，所述夹具可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两所述磨削组件可操作地磨削所述待加工美工刀的上端的两侧，每一所述集尘组件均与对应的一所述磨削组件正对设置；

3、其中，每一所述磨削组件均包括：底座、移动气缸、伸缩气缸、转动电机和磨砂轮，所述底座滑动安装于所述机架上，所述底座安装于所述移动气缸的输出端，所述移动气缸可操作地带动所述底座沿水平方向移动，并靠近或远离所述夹具，所述伸缩气缸安装于所述底座的上表面，所述转动电机安装于所述伸缩气缸的输出端，所述伸缩气缸可操作地带动所述转动电机沿竖直方向移动，所述磨砂轮安装于所述转动电机的输出端，所述转动电机可操作地带动所述磨砂轮转动。

4、在另一个优选的实施例中，所述机架上设置有若干滑杆，若干所述滑杆的长度方向均沿所述底座的移动方向设置，所述底座的下表面开设有两滑槽，每一所述滑槽均滑动设置于对应的一所述滑杆上。

5、在另一个优选的实施例中，每一所述集尘组件均包括：集尘罩、抽吸管、集尘盒和抽气泵，所述集尘罩朝向所述夹具设置，所述抽吸管的一端与所述集尘罩连接，所述抽吸管的另一端与所述集尘盒连接，所述抽气泵与所述集尘盒连接。

6、在另一个优选的实施例中，所述集尘罩呈喇叭状设置。

7、在另一个优选的实施例中，还包括：喷淋头，所述喷淋头安装于所述机架上，所述喷淋头朝向所述夹具设置。

8、本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种美工刀磨削设备，通过移动气缸调节底座的水平位置，通过伸缩气缸调节转动电机的竖直位置，进而调节磨砂轮的位置，从而使得磨砂轮与待加工美术刀充分接触，以使得对待加工美术刀的加工更为彻底，提高加工质量，且通过集尘组件收集加工产生的尘屑，从而保持车间整洁。

技术特征：

1.一种美工刀磨削设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的美工刀磨削设备，其特征在于，所述机架上设置有若干滑杆，若干所述滑杆的长度方向均沿所述底座的移动方向设置，所述底座的下表面开设有两滑槽，每一所述滑槽均滑动设置于对应的一所述滑杆上。

3.根据权利要求1所述的美工刀磨削设备，其特征在于，每一所述集尘组件均包括：集尘罩、抽吸管、集尘盒和抽气泵，所述集尘罩朝向所述夹具设置，所述抽吸管的一端与所述集尘罩连接，所述抽吸管的另一端与所述集尘盒连接，所述抽气泵与所述集尘盒连接。

4.根据权利要求1所述的美工刀磨削设备，其特征在于，所述集尘罩呈喇叭状设置。

5.根据权利要求1所述的美工刀磨削设备，其特征在于，还包括：喷淋头，所述喷淋头安装于所述机架上，所述喷淋头朝向所述夹具设置。

技术总结
本技术公开了一种美工刀磨削设备，包括：机架、夹具、两磨削组件和集尘组件，夹具、两磨削组件和集尘组件均安装于机架上，两磨削组件分别设置于夹具的两侧，集尘组件设置于夹具上方，夹具可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两磨削组件可操作地磨削待加工美工刀的上端的两侧，每一集尘组件均与对应的一磨削组件正对设置。通过对本技术的应用，提供了一种美工刀磨削设备，通过移动气缸调节底座的水平位置，通过伸缩气缸调节转动电机的竖直位置，进而调节磨砂轮的位置，从而使得磨砂轮与待加工美术刀充分接触，以使得对待加工美术刀的加工更为彻底，提高加工质量，且通过集尘组件收集加工产生的尘屑，从而保持车间整洁。

技术研发人员：陈家宝,杨远祥,江胜良
受保护的技术使用者：宁波市福达啄木鸟刀业有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15