一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机的制作方法

文档序号:36692506发布日期:2024-01-16 11:29阅读:16来源:国知局
一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机的制作方法

本技术涉及传送轴加工,具体为一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机。


背景技术:

1、传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。汽车传动轴加工过程中,通常需要使用抛丸机对传动轴进行清理。公告号为:cn215201491u的实用新型提出了一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体顶部中心处设置有第一电机、转轴、支撑板和挂钩,所述抛丸机本体顶部设置有高压气泵,所述高压气泵底部设置有出气管和喷气盘,所述抛丸机本体底部倾斜设置有筛网,所述筛网底部设置有废料收集盒,所述抛丸机本体顶部右侧设置有第二电机和提升筒,所述提升筒顶部右侧设置有连接管,所述连接管右侧设置有弹丸存储箱,所述抛丸机本体右侧设置有若干抛丸器,所述抛丸器与弹丸存储箱之间设置有输送管,所述抛丸器左侧设置有出丸口、抛丸管和若干抛丸头,所述抛丸机本体右侧设置有排尘管和布袋除尘器。

2、其在实际使用过程中,利用挂钩对传动轴进行固定,固定结构不够稳定,其次,在转动过程中,传动轴跟随转动,抛丸机输出端位置角度固定,因此,传动轴每次仅单面被抛丸作业,无法全面的对传动轴进行抛丸作业,实际抛丸效果较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,包括设备主体,所述设备主体包括:

3、用于对传动轴进行抛丸作业的抛丸箱以及抛丸件;

4、用于对传动轴起到安装固定作用的夹持组件,所述夹持组件包括用于对传动轴底部进行支撑的支撑组件,所述支撑组件设置于抛丸箱内,所述夹持组件还包括用于对传动轴顶部进行固定的转动组件,所述转动组件设置于抛丸箱内。

5、进一步地,所述抛丸箱包括箱体,所述箱体设置于外固定面上,所述箱体的内部设置有抛丸腔,所述抛丸腔的顶端开放式设置,所述箱体的顶端设置有顶盖。

6、进一步地,所述箱体的外侧下部设置有出口槽,所述出口槽与抛丸腔内部连通,所述出口槽上均匀环设有多组连杆,所述箱体的外侧还设置有与出口槽对应的收集槽,所述收集槽设置于出口槽的下侧。

7、进一步地,所述抛丸腔的内部上端设置有齿环。

8、进一步地,所述抛丸件包括抛丸机,所述抛丸机设置于外固定面上,所述抛丸机的输出端向左设置有延伸道,所述延伸道的左端设置有喷头,所述喷头延伸至箱体的内部。

9、进一步地,所述支撑组件包括伸缩缸,所述伸缩缸设置于抛丸腔的内部底端中间位置,所述伸缩缸的输出端向上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有升降板。

10、进一步地,所述升降板的外侧向下延伸,所述升降板的外侧与抛丸腔的内壁滑动接触连接。

11、进一步地,所述升降板的顶端均匀环设有多组转动座,所述转动座的顶端转动设置有夹盘,所述夹盘上设置有与传动轴对应的夹爪。

12、进一步地,所述转动组件包括驱动电机,所述驱动电机设置于顶盖的顶端中间位置,所述驱动电机的输出端向下设置有转轴,所述转轴通过轴承转动连接于顶盖,所述转轴的下部穿过顶盖延伸至抛丸腔的内部,所述转轴的底端向外侧均匀环设有多组延伸臂,所述延伸臂远离转轴的一端设置有转筒。

13、进一步地,所述转筒内转动连接有转动杆,所述转动杆的底端设置有齿轮,所述齿轮与齿环之间互相啮合,所述齿轮的底端设置有压筒,所述压筒的底端设置有与传动轴对应的容纳孔。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、通过设置设备主体,在使用时,使用人员首先利用顶盖将转动组件取下,将传动轴对准夹盘上的夹爪卡入,而后盖上顶盖,伸缩缸运转,驱动伸缩杆伸长,升降板上移,直到传动轴的顶端卡入压筒内的容纳孔,使用人员控制驱动电机运转,转轴被驱动转动,调动延伸臂转动,进而带动压筒跟随转动,传动轴以转轴公转,由于齿轮与齿环之间互相啮合,会驱动齿轮转动,进而带动传动轴以自身的轴心自转,实现了传送轴公转的同时自转的效果,在经过喷头时,能够对传送轴进行全方位的抛丸作业,解决传统技术中,传动轴每次仅单面被抛丸作业,无法全面的对传动轴进行抛丸作业的问题,提高抛丸效果,有效增强装置的实用性。



技术特征:

1.一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,其特征在于:所述抛丸箱(2)包括箱体(21),所述箱体(21)设置于外固定面上,所述箱体(21)的内部设置有抛丸腔(211),所述抛丸腔(211)的顶端开放式设置,所述箱体(21)的顶端设置有顶盖(22)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,其特征在于:所述箱体(21)的外侧下部设置有出口槽(213),所述出口槽(213)与抛丸腔(211)内部连通,所述出口槽(213)上均匀环设有多组连杆(2131),所述箱体(21)的外侧还设置有与出口槽(213)对应的收集槽(214),所述收集槽(214)设置于出口槽(213)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,其特征在于:所述抛丸腔(211)的内部上端设置有齿环(212)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,其特征在于:所述抛丸件(3)包括抛丸机(31),所述抛丸机(31)设置于外固定面上,所述抛丸机(31)的输出端向左设置有延伸道(32),所述延伸道(32)的左端设置有喷头(33),所述喷头(33)延伸至箱体(21)的内部。


技术总结
本技术涉及传送轴加工技术领域,公开了一种汽车传动轴加工用环保型抛丸机,包括设备主体,所述设备主体包括:用于对传动轴进行抛丸作业的抛丸箱以及抛丸件;用于对传动轴起到安装固定作用的夹持组件,所述夹持组件包括用于对传动轴底部进行支撑的支撑组件,所述支撑组件设置于抛丸箱内,所述夹持组件还包括用于对传动轴顶部进行固定的转动组件,所述转动组件设置于抛丸箱内;通过设置设备主体,实现了传送轴公转的同时自转的效果,在经过喷头时,能够对传送轴进行全方位的抛丸作业,解决传统技术中,传动轴每次仅单面被抛丸作业,无法全面的对传动轴进行抛丸作业的问题,提高抛丸效果,有效增强装置的实用性。

技术研发人员:江波,王建,戚学进,孙林生,刘彩萍,杨斌
受保护的技术使用者:泰州市东方传动技术有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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