多工位压铸模具快速更换装置的制作方法

本技术涉及模具更换装置，尤其涉及多工位压铸模具快速更换装置。

背景技术：

1、压铸机是在压力作用下将熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，而现有的压铸机的压铸模具往往固定在压铸机的内部，只能对一种固体金属铸件进行压铸，且压铸机内部结构复杂，不能在压铸过程中快速对压模具进行更换，现有会通过夹模器对模具进行更换方便压铸使用，现有技术中的模具夹紧器是一个整体安装在机台上，在使用过程中，夹紧块会直接夹持挤压在模具侧面，但是由于现有的夹紧器侧面没有防护不足，就可能造成在模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用，为此，我们提出多工位压铸模具快速更换装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供多工位压铸模具快速更换装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体、夹持块和连接杆，夹模器主体的侧面固定安装有连接块，在连接块的内侧开设有安装槽，在安装槽内壁和夹持块侧面之间交错固定安装有支撑块，在支撑块的侧面固定连接有变形块且变形块贴合在夹持块侧面位置，在变形块的内部固定安装有加强块。

3、作为优选，所述连接块为耐磨橡胶材质“c”形块，安装槽为“c”形槽。

4、作为优选，所述支撑块为弹簧钢材质“c”形块，变形块为弹性塑料材质的圆环块。

5、作为优选，所述连接块的侧面等距开设有配合槽，配合槽为弧形槽。

6、作为优选，所述夹持块靠近夹模器主体的侧面固定安装有缓冲块，缓冲块为橡胶材质的“l”形块。

7、有益效果

8、本实用新型提供了多工位压铸模具快速更换装置。具备以下有益效果：

9、(1)、该多工位压铸模具快速更换装置，在使用时，夹持块在夹持模具侧面过程中，连接块受挤压使得支撑块变形起到支撑缓冲作用，同时变形块加强了支撑块的支撑作用，加强块加强了变形块的结构稳定性增强了对支撑块的支撑作用，配合槽加强了连接块侧面夹持的摩擦力，缓冲块对夹持块起到缓冲保护作用，通过这样避免了模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。

技术特征：

1.多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体(1)、夹持块(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述夹模器主体(1)的侧面固定安装有连接块(4)，在连接块(4)的内侧开设有安装槽(5)，在安装槽(5)内壁和夹持块(2)侧面之间交错固定安装有支撑块(6)，在支撑块(6)的侧面固定连接有变形块(7)且变形块(7)贴合在夹持块(2)侧面位置，在变形块(7)的内部固定安装有加强块(8)。

2.根据权利要求1所述的多工位压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述连接块(4)为耐磨橡胶材质“c”形块，安装槽(5)为“c”形槽。

3.根据权利要求1所述的多工位压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述支撑块(6)为弹簧钢材质“c”形块，变形块(7)为弹性塑料材质的圆环块。

4.根据权利要求1所述的多工位压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述连接块(4)的侧面等距开设有配合槽(9)，配合槽(9)为弧形槽。

5.根据权利要求4所述的多工位压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述夹持块(2)靠近夹模器主体(1)的侧面固定安装有缓冲块(10)，缓冲块(10)为橡胶材质的“l”形块。

技术总结
本技术涉及模具更换装置技术领域，且公开了多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体、夹持块和连接杆，夹模器主体的侧面固定安装有连接块，在连接块的内侧开设有安装槽，在安装槽内壁和夹持块侧面之间交错固定安装有支撑块，在支撑块的侧面固定连接有变形块且变形块贴合在夹持块侧面位置。本技术中，夹持块在夹持模具侧面过程中，连接块受挤压使得支撑块变形起到支撑缓冲作用，同时变形块加强了支撑块的支撑作用，加强块加强了变形块的结构稳定性增强了对支撑块的支撑作用，配合槽加强了连接块侧面夹持的摩擦力，缓冲块对夹持块起到缓冲保护作用，通过这样避免了模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。

技术研发人员：刘海龙,王贺,那崇博
受保护的技术使用者：松村精型（大连）有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15