一种钨铜合金片打磨的夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持装置，具体为一种钨铜合金片打磨的夹持装置。

背景技术：

1、钨铜合金含有6～50％(重量比)的铜，兼有钨和铜的优点：耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性，广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。

2、为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn217371935u提出的“在钨铜合金产品的生产加工过程中需要对其进行打磨，打磨时必不可少的需要对产品进行夹持固定；但是现有的夹持机构大多是针对特定尺寸的产品进行夹持固定，不方便对多种尺寸的钨铜合金产品进行夹持，使得装置适用性低的问题”，其包括括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件在所述支撑架的侧壁相对应设置有两组，所述夹持组件包括安装块、电动升缩杆和夹块，所述电动升缩杆位于所述安装块的侧壁，所述夹块的侧壁与所述电动升缩杆的输出端相连接，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有打磨组件，所述打磨组件的位置与两组所述夹持组件的中线位置相对应，虽然上述结构能够满足对多种尺寸的钨铜合金产品进行夹持固定，装置适用性低的问题的特点。

3、但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如其中的夹持机构只能进行水平横向调整，能够适用于不同尺寸的钨铜合金产品进行夹持固定，但不能进行夹持机构的纵向调整，使得厚度较大的钨铜合金产品不能被很好的调整高度并进行夹持。

4、基于此，本实用新型设计了一种钨铜合金片打磨的夹持装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钨铜合金片打磨的夹持装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部的下表面开设有定位槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有定位块，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块的侧面开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有插接杆，所述移动块的底部开设有卡接槽，所述支撑杆的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的侧面固定安装有卡接杆。

3、优选的，所述移动块的侧面固定安装有承重杆，所述承重杆的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有限位杆，所述限位杆的侧面固定安装有防护垫，所述承重杆的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位杆。

4、优选的，所述定位槽与定位块为梯形设置，且定位槽的上表面积大于定位块的上表面积，所述定位槽有若干个，且若干个定位槽在滑槽内均匀排列开设，所述定位块有两个，且两个定位块在滑块的底部均匀排列安装，所定位块为橡胶设置。

5、优选的，所述卡接槽为弧形设置，且卡接槽穿过移动块，所述卡接槽的侧面积大于卡接杆的侧面积，且卡接杆以移动槽位为中心均匀排列安装。

6、优选的，所述插接孔穿过支撑杆和移动块，且插接孔有若干个，若干个所述插接孔在支撑杆的侧面均匀排列开设，且插接杆的侧面积小于插接孔的侧面积。

7、优选的，所述定位孔穿过承重杆，且定位孔有若干个，若干个所述定位孔均匀排列开设。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型，使用时，通过滑块在滑槽内进行滑动调整位置，通过定位块和定位槽使得滑块在没有外力作用时不能滑动，能够保持稳定，当达到合适位置时，将移动块在移动槽内进行滑动调整承重杆的位置，当达到合适高度时，卡接杆与卡接槽接触对移动块起到托起的支撑力，卡接杆有一定的柔韧性，不能阻挡移动块在移动槽内进行位置的调整；再通过插接孔将插接杆穿过支撑杆和移动块，使得移动块和承重杆稳定安装；通过活动块在活动槽内移动调整限位杆的位置，通过限位杆和防护垫将钨铜合金片进行夹持，再通过定位孔将定位杆穿过承重杆、活动块、连接杆和限位杆，进一步使得限位杆能够被限位移动，使得限位杆和防护垫对钨铜合金片进行限位，能够方便进行夹持操作，且整体装置方便进行纵横调整，方便根据需求进行夹持位置的变化，且整体装置方便进行拆装更换等操作，当损坏时便于检修，还节省能源，不需要电能进行使用。

技术特征：

1.一种钨铜合金片打磨的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部的下表面开设有定位槽(3)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底部固定安装有定位块(5)，所述滑块(4)的顶部焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的侧面开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部滑动安装有移动块(8)，所述移动块(8)的侧面开设有插接孔(9)，所述插接孔(9)的内部插接有插接杆(10)，所述移动块(8)的底部开设有卡接槽(11)，所述支撑杆(6)的一侧焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的侧面固定安装有卡接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述移动块(8)的侧面固定安装有承重杆(14)，所述承重杆(14)的侧面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部滑动安装有活动块(16)，所述活动块(16)的底部焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部焊接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的侧面固定安装有防护垫(19)，所述承重杆(14)的上表面开设有定位孔(20)，所述定位孔(20)的内部插接有定位杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述定位槽(3)与定位块(5)为梯形设置，且定位槽(3)的上表面积大于定位块(5)的上表面积，所述定位槽(3)有若干个，且若干个定位槽(3)在滑槽(2)内均匀排列开设，所述定位块(5)有两个，且两个定位块(5)在滑块(4)的底部均匀排列安装，所定位块(5)为橡胶设置。

4.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述卡接槽(11)为弧形设置，且卡接槽(11)穿过移动块(8)，所述卡接槽(11)的侧面积大于卡接杆(13)的侧面积，且卡接杆(13)以移动槽(7)位为中心均匀排列安装。

5.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述插接孔(9)穿过支撑杆(6)和移动块(8)，且插接孔(9)有若干个，若干个所述插接孔(9)在支撑杆(6)的侧面均匀排列开设，且插接杆(10)的侧面积小于插接孔(9)的侧面积。

6.根据权利要求2所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述定位孔(20)穿过承重杆(14)，且定位孔(20)有若干个，若干个所述定位孔(20)均匀排列开设。

技术总结
本技术公开了一种钨铜合金片打磨的夹持装置，属于夹持装置技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部的下表面开设有定位槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有定位块，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动块，本技术具有通过定位孔将定位杆穿过承重杆、活动块、连接杆和限位杆，进一步使得限位杆能够被限位移动，使得限位杆和防护垫对钨铜合金片进行限位，能够方便进行夹持操作，且整体装置方便进行纵横调整，方便根据需求进行夹持位置的变化，且整体装置方便进行拆装更换等操作，当损坏时便于检修，不需要电能进行使用的优点。

技术研发人员：邓远峰,邓远春
受保护的技术使用者：厦门轻广科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/2/19